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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MA9K9TGCXA | 建设单位法人:陈宾宾 |
| 陈宾宾 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市产业集聚区禹都大道与少林路交叉口西北侧 |
| ****年产650吨硅碳棒扩建项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市产业集聚区禹都大道与少林路交叉口西北侧 |
| 经度:****652.063 纬度: 342734.502 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-26 |
| 登环建表〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-09-02 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MA9K9TGCXA | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MA9K9TGCXA | 验收监测单位:**沃****公司 |
| ****0185MA9MFA7W9R | 竣工时间:2026-07-10 |
| 2026-07-12 | 调试结束时间:2026-07-13 |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530627 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产650吨硅碳棒 | 实际建设情况:年产500吨硅碳棒半成品 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 混料-搅拌-液压成型-烘干-湿切割-成品素坯烧结-干切割、喷砂、检验-粘接-烘干-焊接-打磨、喷砂-检测-喷铝-成品 | 实际建设情况:混料-搅拌-液压成型-烘干-湿切割-成品素坯烧结-干切割-打磨-成品 |
| 本次验收属于阶段性验收,根据市场行情,现有工程大部分做半成品,因此本次验收主要生产为硅碳棒半成品,半成品不需要粘接、焊接等工序,因此本次验收不包含需要粘接、焊接等工序 | 是否属于重大变动:|
| 1.废水:项目生活污水经厂区现有化粪池处理后与纯水制备废水通过管网排****处理厂进一步处理。废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值要求****处理厂收纳水质标准限值要求。 2.废气:项目运营期烧结、喷铝、少量的喷砂及木材锯切废气进出口上方均安装集气罩收集废气,废气经覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;破碎机、筛分机设置二次密闭,产生的废气经管道负压收集与混料、搅拌、打磨、干切割工序废气、喷砂工序废气投料口上方均安装集气罩(或集气管道)收集废气,废气经覆膜袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;粘接、焊接工序废气操作台上方均安装集气罩收集废气,烘干工序、危废间废气分别通过管道负压收集废气,有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求、满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)标准限值要求、满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)、《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚〔2019〕3号)文件要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》指标要求。 3.噪声:项目运营期选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 4.固废:项目运营期不合格产品和边角废料、除尘器收集粉尘回用于生产;纯水制备产生的废反渗透膜每年更换一次,更换后由厂家进行回收;废包装袋收集后暂存一般固废暂存间(10m2),定期外售;废活性炭、废酚醛树脂空桶、废液压油、废液压油桶,分区分类暂存于危废暂存间(10m2),定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:1.废水:项目生活污水经厂区现有化粪池处理后与纯水制备废水通过管网排****处理厂进一步处理。废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值要求****处理厂收纳水质标准限值要求。 2.废气:本项目本次验收属于阶段性验收,验收范围产生的大气污染物主要为扩建工程产生粉尘的,环节主要为混料、投料、搅拌、进料、打磨、喷砂、喷铝、破碎、筛分、干切割、成品素坯烧结工序,仅产生颗粒物。因此打磨工序、成品素坯烧结工序上方安装集气罩,经过覆膜袋式除尘器进行收集处理,通过15m高的排气筒进行排放(DA001),在混料、投料、搅拌、进料、打喷砂、喷铝、破碎、筛分、干切割上方安装集气罩,新增一台覆膜袋式除尘器进行收集处理,通过15m高的排气筒进行排放(DA003)。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求、满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)标准限值要求、《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚〔2019〕3号)文件要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》指标要求。 3.噪声:项目运营期选用低噪声设备,产生噪声设备设置隔声、减震措施。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4.固废:项目运营期不合格产品和边角废料、除尘器收集粉尘回用于生产;纯水制备产生的废反渗透膜每年更换一次,更换后由厂家进行回收;废包装袋收集后暂存一般固废暂存间(10m2),定期外售;废活性炭、废酚醛树脂空桶、废液压油、废液压油桶,分区分类暂存于危废暂存间(10m2),定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门定期清运。 |
| 本次扩建验收为年产650吨硅碳棒扩建项目,实际验收产能为年产500吨硅碳棒半成品。本次验收属于阶段性验收,根据市场行情,现有工程大部分做半成品,半成品不需要粘接、焊接,因此本次验收不包含需要粘接、焊接的工序,因此不产生非甲烷总烃、甲醛、苯酚。同时为优化场地布局,更合理的安排工序动线,将打磨废气由原来的经新增的覆膜滤袋除尘器处理后由15m高的排气筒(DA003)排放,改为经已有的覆膜滤袋除尘器处理后由15m高的排气筒(DA001)排放。打磨废气污染物仍为颗粒物,污染物种类、数量均未变化。其他方面与环评相比,相关生产工序、产污环节、污染物治理排放措施均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0981 | 0.097 | 0.3931 | 0 | 0 | 0.195 | 0.097 | / |
| 0.0211 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0 | / |
| 1 | 化粪池、纯水制备设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 项目生活污水经厂区现有化粪池处理后与纯水制备废水通过管网排****处理厂进一步处理 | 无 |
| 1 | 覆膜滤袋+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求、满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)标准限值要求、满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)、《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚〔2019〕3号)文件要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》指标要求 | 打磨工序、成品素坯烧结工序上方安装集气罩,经过覆膜袋式除尘器进行收集处理,通过15m高的排气筒进行排放(DA001),在混料、投料、搅拌、进料、打喷砂、喷铝、破碎、筛分、干切割上方安装集气罩,新增一台覆膜袋式除尘器进行收集处理,通过15m高的排气筒进行排放(DA003)。 | 颗粒物的最大排放浓度为3.5mg/m3,最大排放速率为0.028kg/h,处理效率为93.8% |
| 1 | 低噪声设备,产生噪声设备设置隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 低噪声设备,产生噪声设备设置隔声、减震措施。 | 该企业厂界昼间噪声值范围为56~58dB(A),夜间噪声值为46~47dB(A) |
| 1 | 项目运营期不合格产品和边角废料、除尘器收集粉尘回用于生产;纯水制备产生的废反渗透膜每年更换一次,更换后由厂家进行回收;废包装袋收集后暂存一般固废暂存间(10m2),定期外售;废活性炭、废酚醛树脂空桶、废液压油、废液压油桶,分区分类暂存于危废暂存间(10m2),定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门定期清运。 | 项目运营期不合格产品和边角废料、除尘器收集粉尘回用于生产;纯水制备产生的废反渗透膜每年更换一次,更换后由厂家进行回收;废包装袋收集后暂存一般固废暂存间(10m2),定期外售;废活性炭、废酚醛树脂空桶、废液压油、废液压油桶,分区分类暂存于危废暂存间(10m2),定期交由有资质单位处置。生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门定期清运。 |
| 项目生活污水经厂区现有化粪池处理后与纯水制备废水通过管网排****处理厂进一步处理。 | 验收阶段落实情况:项目生活污水经厂区现有化粪池处理后与纯水制备废水通过管网排****处理厂进一步处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |