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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MAC7ME8T15 | 建设单位法人:何万英 |
| 152****1354 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市汉州街道**路四段六号 |
| 万泓金属制品喷塑流水线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 汉州街道**路四段六号 |
| 经度:104.240970 纬度: 30.938390 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-05 |
| 德环审批〔2025〕145号 | 本工程排污许可证编号:****0681MAC7ME8T15001X |
| 2026-09-02 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MAC7ME8T15 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MAC7ME8T15 | 验收监测单位:**博越****公司 |
| ****0112MAE8Y04F31 | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-12 | 验收报告公开结束时间:2026-09-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60812NZBPp |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产卫生间金属隔断5万m2、金属挂墙3万m2、不锈钢隔断5000m2 | 实际建设情况:年产卫生间金属隔断5万m2、金属挂墙3万m2、不锈钢隔断5000m2 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 开料→折弯→焊接组装→刷胶→压装→打磨→喷涂→固化→质量检测→包装与发货 | 实际建设情况:开料(外委)→折弯→焊接组装(外委)→刷胶→压装→打磨(外委)→喷涂→固化→质量检测→包装与发货 |
| 项目开料、焊接组装、打磨等工序外委处理. | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:落实切割、焊接、打磨工序的集气罩+烟尘除尘器,确保切割、焊接、打磨颗粒物经收集处理后由一根15m高排气筒达标排放;设置密闭喷塑房,落实喷塑工序的密闭负压收集+旋风+脉冲滤芯除尘器,确保喷塑粉尘经收集处理后由一根15m高排气筒达标排放;落实固化、刷胶工序的集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置,确保塑粉固化、胶水固化、刷胶有机废气、固化天然气燃烧废气经收集处理后由一根15m高排气筒达标排放;确保电热鼓风干燥箱和危废暂存间少量有机废气达标排放,对周围环境不产生影响。2、废水:项目不产生生产废水;生活污水依托广****公司已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016****园区****处理厂标准后外排。3、噪声:合理布局生产车间产噪设施,对高噪作业点和高噪设备配套有效的隔音、降噪及减振设施,确保厂界噪声达标排放不扰民。4、固废:项目废金属及金属碎屑(不含油)、废芯材边角料、废包装材料、废焊条、焊丝、****回收站;除尘器收尘、废滤芯经收集后由厂家回收处理;不合格品收集后作为原材料回用;废活性炭、废胶水和废胶水桶、废润滑油和废润滑油桶、废含油废手套及抹布、废过滤棉属于危险废物,须妥善安全收储,落实专人管理,并严格执行转移联单制度,定期交有危废处理资质的单位处置,其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施;生活垃圾交环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、废气:项目开料、焊接组装、打磨等工序外委处理;厂内设置1间密闭喷塑房,喷塑房配备负压抽风装置,喷塑粉尘经负压收集后通过1套旋风+脉冲滤芯除尘器处理后,由1根15m高排气筒排放;固化烘道进出两端、刷胶区、烘道进出两端设置顶部集气罩,有机废气经集气罩收集后通过1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后,由1根15m高排气筒排放;天然气属于清洁能源,天然气燃烧废气经加热炉配套的低氮燃烧装置处理后,与固化有机废气共用1根15m高排气筒排放;危废暂存间产生的VOCs极少,废活性炭、废过滤棉密封储存,废胶水桶加盖储存,减少VOCs挥发。2、废水:项目生活污水依托租赁厂房已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,通过园区污水管网排入**市****处理厂处理达标后,尾水排入**。3、噪声:采取了选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、夜间不生产、加强设备维护与管理等综合措施降噪。4、废芯材边角料、废包装材料分****收购站;除尘器收尘、废滤芯收集后交由厂家回收处理;不合格品作为原料进行机加工处理;生活垃圾袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。废活性炭、废胶水和废胶水桶、废润滑油和废润滑油桶、废含油废手套及抹布、废过滤棉等分类暂存于危废暂存间后,定期交由具有危废处置资质的单位处理,已签订危废处置协议。 |
| 本项目开料、焊接组装、打磨等工序外委处理,废气污染物产生量相应减少。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0551 | 0.0051 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 0.02 | 0.2754 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0248 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0085 | 0.238 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0155 | 0.132 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 1座预处理池(容积10m3) | 连续2天,每天监测4次 |
| 1 | 塑粉回收系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1套旋风+脉冲滤芯除尘器 | 连续2天,每天监测3次 | |
| 2 | 有机废气处理装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置” | 连续2天,每天监测3次 | |
| 3 | 燃烧废气处理装置 | 《**省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南》通用行业燃气加热炉A级排放限值 | 1套低氮燃烧装置 | 连续2天,每天监测3次 |
| 1 | 综合降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备、厂房隔声、基础减振、夜间不生产、加强设备维护与管理 | 连续2天,昼间监测2次 |
| 1 | 项目将危废暂存间、胶水储存区、刷胶区设置为重点防渗区,将除重点防渗区以外的其他区域设置为一般防渗区,分别采取防渗措施。 | 划分为重点防渗区和一般防渗区,其中重点防渗区包括危废暂存间、胶水储存区、刷胶区;一般防渗区为除重点防渗区以外的其他区域。目前已按要求完成分区防渗处理。 |
| 1 | 项目废金属及金属碎屑(不含油)、废芯材边角料、废包装材料、废焊条、焊丝、****回收站;除尘器收尘、废滤芯经收集后由厂家回收处理;不合格品收集后作为原材料回用;废活性炭、废胶水和废胶水桶、废润滑油和废润滑油桶、废含油废手套及抹布、废过滤棉属于危险废物,须妥善安全收储,落实专人管理,并严格执行转移联单制度,定期交有危废处理资质的单位处置,其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施;生活垃圾交环卫部门清运。 | 厂内配套1处一般固废暂存间,废芯材边角料、废包装材料分****收购站;除尘器收尘、废滤芯收集后交由厂家回收处理;不合格品作为原料进行机加工处理;生活垃圾袋装收集后交由环卫部门统一清运处置。设置1间危废暂存间,废活性炭、废胶水和废胶水桶、废润滑油和废润滑油桶、废含油废手套及抹布、废过滤棉等分类暂存于危废暂存间后,定期交由具有危废处置资质的单位处理,已签订危废处置协议。 |
| 1 | 高度重视并全面加强环境风险管理工作。建立健全环境风险防控和环境应急保障体系,严格按照报告表要求,落实并不断优化各项环境风险防范措施,确保环境安全。 | ****小组,落实环评提出的风险防范措施,确保环境安全。同时正在编制《突发环境事件应急预案》。 |
| 依托租赁厂房已建预处理池 | 验收阶段落实情况:依托租赁厂房已建预处理池 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |