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山东博克塞斯新材料科技有限公司玻璃纤维/树脂复合材料上箱体生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA7GYNJR4R | 建设单位法人：艾明 |
| 窦中玉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**高新技术产业园，荆**路与工业六路交叉口以南400米路西 |
建设项目基本信息
| **博克塞****公司玻璃纤维/树脂复合材料上箱体生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**高新技术产业园，荆**路与工业六路交叉口以南400米路西 |
| 经度:118.291340 纬度: 36.174790 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-04 |
| 源环审〔2022〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-03-27 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA7GYNJR4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA7GYNJR4R | 验收监测单位：**尚石****公司 |
| ****0303MA3MP6MN30 | 竣工时间：2024-03-31 |
| 2024-04-01 | 调试结束时间：2024-05-31 |
| 2024-06-06 | 验收报告公开结束时间：2024-07-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/85649.html（工程建设验收公示网） |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为**项目 | 实际建设情况：该项目为**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资30000万元，建设厂房、办公楼等设施，项目占地面积33000平方米项目建成后，年产玻璃纤维/树脂复合材料上箱体20万件。 | 实际建设情况：项目总投资30000万元，建设厂房、办公楼等设施，项目占地面积33000平方米项目建成后，年产玻璃纤维/树脂复合材料上箱体20万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）裁切：利用fiberSIM进行铺层图设计，尺寸利用裁布机将V201环氧乙烯基玻璃纤维预浸料（简称预浸料）裁切成所需形状和设计。 （2）铺层：将裁切好的预浸料片材按照铺层方案逐层铺覆压实，形成预制体。 （3）模压：将铺覆压实好的预制体转移到成型模具，进行模压成型。模压后即可得到成型上箱体。采用热进热出方式模压。成型压力7MP，保压时间6-8min。 （4）冷却定型：成型结束后取出成型上箱体，转移到定型工装上，进行自然冷却定型，防止发生变形。 （5）加工钻孔：将成型上箱体转移至固定工装上，利用机器人打孔机进行密封面的安装孔安装孔、定位孔、防爆阀安装孔等进行机加工，即可得到玻璃纤维/树脂复合材料上箱体产品（简称上箱体）。 （6）气密检测：根据需求对上箱体进行气密测试，不合格上箱体返修或报废。 （7）外观检测：根据需求对上箱体进行尺寸及外观检测，不合格上箱体返修或报废。 （8）包装存放：检测合格的上箱体打包暂存于产品区。 | 实际建设情况：（1）裁切：利用fiberSIM进行铺层图设计，尺寸利用裁布机将V201环氧乙烯基玻璃纤维预浸料（简称预浸料）裁切成所需形状和设计。 （2）铺层：将裁切好的预浸料片材按照铺层方案逐层铺覆压实，形成预制体。 （3）模压：将铺覆压实好的预制体转移到成型模具，进行模压成型。模压后即可得到成型上箱体。采用热进热出方式模压。成型压力7MP，保压时间6-8min。 （4）冷却定型：成型结束后取出成型上箱体，转移到定型工装上，进行自然冷却定型，防止发生变形。 （5）加工钻孔：将成型上箱体转移至固定工装上，利用机器人打孔机进行密封面的安装孔安装孔、定位孔、防爆阀安装孔等进行机加工，即可得到玻璃纤维/树脂复合材料上箱体产品（简称上箱体）。 （6）气密检测：根据需求对上箱体进行气密测试，不合格上箱体返修或报废。 （7）外观检测：根据需求对上箱体进行尺寸及外观检测，不合格上箱体返修或报废。 （8）包装存放：检测合格的上箱体打包暂存于产品区。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、运营期项目生活污水经化粪池预处理后排入项目所在地市政污水管网进入****公司****处理厂进行进一步处理。 2、运营期裁切、铺层、模压、冷却定型过程中产生的 V0Cs 经集气罩收集由两级活性炭吸附处理后，经15m排气简排放，未收集的 V0Cs无组织排放。打孔过程产生的颗粒物由集气罩收集经设备自带的布袋除尘器处理后以无组织形式排放。 3、运营期选用低噪音设备，设备置于生产车间内，并来取有效的隔音、减震、降噪措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。运营期废包装材料、边角料、不合格品、除尘器收尘集中收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，集中收集后委托有资质单位处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关标准。 | 实际建设情况：1、运营期间，项目区周边暂未覆盖污水管网，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。项目周边覆盖管网后，生活污水接入管网排入****公司****处理厂进一步处理。 2、验收期间，监测结果表明，项目裁切、铺层、模压、冷却定型过程工序P1排气筒VOCs最大排放浓度为4.05mg/m3，最大排放速率0.0834kg/h，能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非金属矿物制品业污染物排放标准；未收集的 V0Cs最大浓度0.96mg/m3满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准限值；打孔过程产生的颗粒物由集气罩收集经设备自带的布袋除尘器处理后以无组织形式排放，最大排放浓度0.27mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准限值要求。 3、验收期间，项目东、西、南、北边界昼间噪声Leq最大值为55.9dB(A)，夜间噪声Leq最大值为43.8dB(A)，能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区限值要求。 4、验收期间，单位已做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，已落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。运营期废包装材料、边角料、不合格品、除尘器收尘集中收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，集中收集后委托有资质单位处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关标准。 |
| 经现场调查和与建设单位核实，项目原辅材料、生产设备、产品方案、废气废水噪声等污染治理措施均与原环评基本一致。本项目废气治理设施环评为两级活性炭吸附装置，实际为多级活性炭吸附+催化燃烧装置，处理效果更加明显。本项目机器人打孔机环评为5台实际为7台，空压机环评为2台实际为3台。多出的设备实际为备用设备，作为设备检修时备用使用，不增加项目产能；项目区周边暂未覆盖污水管网，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。项目周边覆盖管网后，生活污水接入管网排入****公司****处理厂进一步处理。因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 6、加强环境风险管理，防止因发生安全事故而造成环境污染。 7、该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法(试行)》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。 8、各有组织排气简须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台，按要求安装在线监控设施。 9、加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏，按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 10、该项目建设必须执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时"制度。项目竣工后，须按规定程序开展项目竣工环境保护验收，经验收合格后，项目方可投入生产或 者使用。 11、你公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辩识管理。 | 实际建设情况：验收监测期间，已加强环境风险管理，防止因发生安全事故而造成环境污染。 根据验收监测结果，该项目主要污染物排放量控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法(试行)》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。 验收期间，各有组织排气简已按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台，本项目无需安装在线监控设施。 验收期间，已加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏，已按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。并落实报告表提出的环境管理及监测计划。 验收期间，该项目建设已执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时"制度。 我公司已对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辩识管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级的限值要求 | 化粪池 | 监测结果表明，验收期间，项目废水排口pH值在7.5~7.8，悬浮物最大排放浓度51mg/L，氨氮最大排放浓度0.481mg/L，BOD5最大排放浓度7.4mg/L，CODCr最大排放浓度25mg/L。排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级的限值要求及****公司****处理厂进水水质指标要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非金属矿物制品业污染物排放标准（20mg/m3 3.0kg/h）；《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准限值（VOCs：2.0mg/m3）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准要求（颗粒物：1.0mg/m3） | 废气排气筒P1进口 （裁切、铺层、模压、冷却定型工序 活性炭吸附+催化燃烧处理设备 | 监测结果表明，项目裁切、铺层、模压、冷却定型工序P1排气筒VOCs最大排放浓度为4.05mg/m3，最大排放速率0.0834kg/h，能够满足《《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非金属矿物制品业污染物排放标准（20mg/m3 3.0kg/h）；依据验收监测结果，监测期间厂界颗粒物最大排放浓度为0.27mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准要求（颗粒物：1.0mg/m3）；厂界VOCS最大排放浓度为0.96mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准限值（VOCs：2.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区限值要求 | 选用低噪声设备、车间内合理布置、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施 | 监测结果表明，验收期间，项目东、西、南、北边界昼间噪声Leq最大值为55.9dB(A)，夜间噪声Leq最大值为43.8dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。运营期废包装材料、边角料、不合格品、除尘器收尘集中收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，集中收集后委托有资质单位处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关标准。 | 验收期间，单位已做好固体废弃物的处理处置工作，按**化、减量化、无害化原则，已落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。运营期废包装材料、边角料、不合格品、除尘器收尘集中收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，集中收集后委托有资质单位处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关标准。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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