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新疆越舜纺织有限公司年产坯布1.5亿米、纱线1万吨建设项目（一期）

审批

新疆-阿拉尔

发布时间： 2026年09月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9002MABKY12A83	张平亮
陈江华	**生产建设兵团第一师
生产建设兵团第一**开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产坯布1.5亿米、纱线1万吨建设项目（一期）

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1712-C1712-棉织造加工
	生产建设兵团第一师 ****开发区班超大道西5099号
经度:81.227030 纬度: 40.593870	****环境局
	2023-09-21
师市环审〔2023〕65号	****
2025-07-07	41000
133	****
****9002MABKY12A83	******公司
****9002MAE0N53U6L	******公司
916********283229D	2026-04-01
2026-04-01
2026-08-07	2026-09-04
	https://www.****.com/118010.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设内容：本项目1#纺纱车间、2#喷气织布车间，3#、4#、5#喷水织布车间，项目同步配套建设有宿舍楼、消防泵房、消防水池、换热间、值班室、****处理站等。生产规模：项目建成后，可形成年产雪坯布1.5亿米、纱线1万吨的生产能力。	建设内容：项目实际建设1#纺纱车间，3#、4#、5#喷水织布车间；配套建设员工宿舍楼、消防泵房、消防水池、换热间、门卫值班室、配电室、****处理站等公用、环保及生活设施。生产规模：项目全部建成投产后年产19800吨纱线、6000万米化纤面料。
变动，生产产能未达到环评设计标准

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

纱线生产工艺：原棉→清花→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒→纱线；产品为纱线。喷水织造生产工艺：FDY长丝→整经→喷水织造→验布、整理；产品为喷水织造化纤面料。喷气织造生产线生产工艺：浆纱→整经→烘干→喷气织机织造→打卷验布、整理；产品为喷气织造全棉面料。	本项目未新增产品品种，生产设备、主要原辅材料及工艺未发生变化，纱线生产、喷水织造生产工艺与环评设计一致，本次验收不包括喷气织造生产内容。
减少喷气织造全面面料生产线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。该项目运营期纺纱车间配置吸风管网将棉尘收集到除尘机组中，经收集处理后的废气排放至厂外,在厂内安装加湿器进行降尘。织造车间配备巡回吹吸清洁机，将织造车间内的少量纤维、粉尘吸入除微尘机中，经过滤器过滤，将洁净的空气排出，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值要求；**处理站污水处理装置及污泥储存间的臭气采用生物除臭工艺，经除臭装置处理后的气体通过一根15m高排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值要求，厂界无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值。食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过配套的油烟管道排放，食堂油烟参照执行《饮食业排放标准（试行）》。严格落实水污染防治措施。该项目运营期生产废水经污水站处理（混凝气浮+好氧生化+沉淀）后，满足《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标限值，回用于喷水织布生产工艺；生活污水经化粪池处理后，水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015)B级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值要求，排入园区污水管网。严格落实噪声污染防治措施。项目运营期的噪声源主要为设备噪声和运输车辆噪声。通过选用低噪声设备、基础减振、隔声、消声等措施能有效降低噪声的产生和传播。项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。严格落实固体废物分类处置措施。项目运营期废原料包装、废布、除尘机收尘集中收集后厂家回收或综合利用；污水站污泥定期清**填埋场处置；废机油在危废间暂存后委托有资质单位处理；生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运。落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610一2016）《地下水污染源防渗技术指南（试行）》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597一2023）等要求进行分区防渗，严防危险废物、事故废水下渗对项目区地下水和土壤造成污染。做好原辅材料和产品的储存管理。	已落实各项大气污染防治措施。根据验收调查，本项目纺纱车间已布设完整吸风管网，生产产生的棉尘统一收集至除尘机组收集至清花滤尘室，车间内安装加湿器持续加湿抑制无组织粉尘定期通风换气。织造车间均配置巡回吹吸清洁机，车间少量纤维、粉尘被吸入除微尘机，经内置过滤器过滤后洁净空气排出。根据验收监测数据，厂界颗粒物排放满足《大气污染物排放标准》（GB16297- 1996）中表2排放限值要求。厂区污水处理设施及污泥储存间臭气配套生物除臭装置，污泥暂存废气收集净化后经1根15m高排气筒（DA001）排放。根据验收监测数据，厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值要求；DA001排放有组织满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值限值要求。食堂油烟安装油烟净化器，净化后废气经由专用油烟管道引至屋顶排放。车辆严禁怠速超速，每年定期对项目区内规划绿化区域进行养护管理，加强绿化植被对废气的吸附与净化。已落实水污染防治相关措施。根据验收调查，项目生产废水全部送入自建污水站，采用“混凝气浮+好氧+沉淀工艺”处理，全部回用于喷水织布生产工序；根据验收监测数据，回用水质满足《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标限值要求。生活污水经防渗化粪池预收集后经污水管**处理厂；根据验收监测数据，生活污水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准要求。已严格落实噪声污染防治措施。建设单位通过选用低噪声设备、设备基础减振、车间密闭隔声等方式；生产管理采用场内进出车辆限速、禁止鸣笛等措施。根据验收监测数据，项目厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。已落实固体废物分类处置、污染防治措施。根据验收调查，生产废原料包装物、边角料暂存一般固废间由厂家回收化处置；污水处理站污泥干化后暂存污泥暂存间定期委托**拉运开发区固废填埋场填埋处置；废机油密闭存放与废油桶暂存危废暂存间，委托**公司拉运处置；生活**园区环卫统一清运。已落实地下水、土壤污染防治措施。原辅料及成品暂存至车间内。危废暂存间、污水处理站重点防渗处置，生产车间、防渗化粪池等一般防渗，其余区域简单水泥硬化，现有防渗能力满足土壤、地下水污染防治要求。
无变动，已落实。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强项目环境风险防范。建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；制定相关应急预案，编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案，确保不发生环境污染事故；做好和地方环境应急预案的衔接，定期开展突发环境事件应急演练，及时对环境应急预案进行完善。	已完善落实环境风险防范管理措施。企业已建立健全环境风险管理制度，全面落实环评报告表提出的各项环境风险防控要求，2026年7月30日，《**突发环境事件应急预案》**环境局备案，备案编号：YSSTHJJ-2026-067。建设单位定期组织开展突发环境事件应急演练，并根据实际情况及时修订完善预案，环境风险防控体系运行有效。
已落实

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.0296	1.03	1.03
0.005	0.005	0.005
0.0001	0	0
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0.0001	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1的回用水水质指标及其限值	“混凝气浮过滤+好氧+沉淀”	工况稳定，环保治理设施正常运行
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准	防渗收集池	工况稳定，环保治理设施正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生物除臭装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值	生物除臭装置	工况稳定，环保治理设施正常运行
2	除臭剂、封闭污水处理单元、生物除臭装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值	除臭剂、封闭污水处理单元、生物除臭装置	工况稳定，环保治理设施正常运行
3	封闭车间、收尘装置等	《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值	本项目纺纱车间已布设完整吸风管网，生产产生的棉尘统一收集至除尘机组收集至清花滤尘室，车间内安装加湿器持续加湿抑制无组织粉尘定期通风换气。织造车间均配置巡回吹吸清洁机，车间少量纤维、粉尘被吸入除微尘机，经内置过滤器过滤后洁净空气排出	工况稳定，环保治理设施正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

建设单位未选用高噪声设备，生产设备基础减振，合理布局，厂房隔声等措施；生产管理场内进出车辆限速、禁止鸣笛等措施。

工况稳定，环保治理设施正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；制定相关应急预案，编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案，确保不发生环境污染事故；做好和地方环境应急预案的衔接，定期开展突发环境事件应急演练，及时对环境应急预案进行完善。

2026年7月30日，《****突发环境事件应急预案》****环境局备案，备案编号：YSSTHJJ-2026-067

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程