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泉州市耀凯新材料科技有限公司年产羽毛球拍线600万条项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MAE95KPX15 | 建设单位法人：蔡章焊 |
| 李凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市鸿山镇伍堡工业区16-1号1#厂房2楼北侧区域 |
建设项目基本信息
| ****年产羽毛球拍线600万条项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2442-C2442-专项运动器材及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市鸿山镇伍堡工业区16-1号1#厂房2楼北侧区域 |
| 经度:118.734080 纬度: 24.742160 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-29 |
| 泉狮环评〔2025〕52号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-12 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MAE95KPX15 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MAE95KPX15 | 验收监测单位：**合赢****公司 |
| ****0504MA346JWM4H | 竣工时间：2026-02-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-11 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产羽毛球拍线600万条 | 实际建设情况：年产羽毛球拍线500万条 |
| 部分设备未引进 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 纬纱-编织-绕线-过胶、烘干、收卷-称重配料-投料、挤出成型、冷却、收卷-印刷 -过油、烘干、收卷-裁剪 | 实际建设情况：纬纱-编织-绕线-过胶、烘干、收卷-称重配料-投料、挤出成型、冷却、收卷-印刷 -过油、烘干、收卷-裁剪 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1. 优化厂区布局。加强企业环保管理，切实提升技术装备水**原辅材料的利用率，不得使用落后淘汰的生产工艺和设备。 2. 做好废水污染防治工作。项目生产废水作为危险废物委托有资质单位处置；生活污水经处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准及**市鸿山镇生活污水处理设施设计进水水质要求后通过管网排入**市鸿山镇生活污水处理设施统一处理。 3. 做好废气污染防治工作。应落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，废气的收集率、处理效率及排气筒高度应达到环评提出的要求，确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目过胶、过油、烘干等工序产生的废气有组织排放参照执行DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》表1标准；挤出成型、印刷等工序产生的废气有组织排放从严执行DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》表1标准、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2标准。废气无组织排放从严执行DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》、GB41616-2022《印刷工业大气污染物排放标准》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》相关无组织排放要求。 4. 做好噪声污染防治工作。应合理规划厂区功能，对主要噪声源采取消声减振隔音等综合降噪措施，厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。 5. 做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度，生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理；工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置；属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》，危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求。 6. 项目新增VOCs排放量为0.0982吨/年，根据《****环境局关于印发服务和促进民营经济发展若干措施的通知》（泉环保〔2025〕9号），挥发性有机污染物新增年排放量小于0.1吨的建设项目，免于提交总量来源说明。 | 实际建设情况：①废水：生活污水经厂区化粪池处理后，通过市政污水管网排入**市鸿山镇生活污水处理设施集中处理。 ②废气：项目在过胶生产线的过胶位置及烘箱进出口两端、过油生产线的过油位置及烘箱进出口两端、挤出机、印刷机上方设置集气罩，废气经收集后引至同一套活性炭吸附装置（TA001）处理，通过1根25m高排气筒（P1）排放。 ③噪声：项目噪声主要是通过安装减震垫、关闭生产车间门窗，避免休息时间作业，利用距离衰减和围墙隔声减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。 ④固废：a)项目厂区内设立一般固废暂存间，生产过程中产生的一般生产固废主要为废包装袋约0.054t/a，边角料约0.25t/a，集中收集后由相关厂家收购。 b)危险固废：项目厂区内设立危险固废暂存间。项目废气处理设施产生的废活性炭为1.24t /a；擦拭废布0.25t /a；废润滑油0.025t /a；润滑油空桶0.0025t /a；原料空桶0.19t /a；印刷版擦拭废液0.125t /a；废胶槽/废油槽0.02t /a；分别集中收集于危废间后由**市****公司定期回收处置。 c)其他固废：职工生活垃圾1.8t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0027 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 7759.44 | 0 | 0 | 0 | 7759.44 | 7759.44 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 项目生活污水经厂区化粪池处理后通过市政污水管网排入**市鸿山镇生活污水处理设施集中处理。项目外排废水接管标准应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准及**市鸿山镇生活污水处理设施设计进水水质要求 | 生活污水经厂区化粪池处理后，通过市政污水管网排入**市鸿山镇生活污水处理设施集中处理。 | 未对生活污水进行检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 项目过胶及其烘干废气、过油及其烘干废气经收集后引至1套活性炭吸附装置（TA001）处理，通过1根25m高排气筒（DA001）排放，有组织排放参照执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其它行业”标准。 项目挤出成型废气、印刷废气经收集后引至1套活性炭吸附装置（TA002）处理，通过1根25m高排气筒（DA002）排放。其中挤出成型废气中的非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015（含2024年修改单））表4标准，印刷废气中的非甲烷总烃有组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35 1784-2018）表1标准，考虑到挤出成型废气与印刷废气合并排放，则排气筒DA002中非甲烷总烃有组织排放从严执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35 1784-2018）表1标准，臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准。 | 项目在过胶生产线的过胶位置及烘箱进出口两端、过油生产线的过油位置及烘箱进出口两端、挤出机、印刷机上方设置集气罩，废气经收集后引至同一套活性炭吸附装置（TA001）处理，通过1根25m高排气筒（P1）排放。 | 经现场采样检测，项目有组织排放出口（P1）监测非甲烷总烃浓度最大值为7.52mg/m3 ＜50mg/m3；苯、甲苯、二甲苯皆未检出；因此项目排气筒废气排放标准符合DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》中表1排放限值的规定，即：最高允许排放浓度（非甲烷总烃≤50mg/m3）、最高允许排放速率（非甲烷总烃≤1.5 kg/h）、三苯不得检出；项目有组织排放出口（P1）监测臭气浓度最大值为54（无量纲）＜6000（无量纲），因此臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。 项目厂界无组织非甲烷总烃排放浓度监测最大值为1.44mg/m3 ＜2.0mg/m 3 ；因此项目厂界无组织废气“非甲烷总烃”排放标准符合DB35/1784-2018《印刷行业挥发性有机物排放标准》中表3企业边界监控点浓度限值的规定，即：非甲烷总烃≤2.0mg/m3，厂界无组织臭气浓度未检出，因此项目厂界无组织废气“臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1新扩改建二级标准限值，即：臭气浓度≤20（无量纲）；项目厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”1h平均值监测最大值为3.27mg/m3≤8.0mg/m3，厂区内无组织监控点废气“非甲烷总烃”任意值值监测最大值为3.54mg/m3≤30mg/m3，因此厂区内无组织废气1h平均浓度值非甲烷总烃排放符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB 35/1784-2018）表2浓度限值规定，即：非甲烷总烃≤8.0 mg/m3。任意一次浓度值符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）附录A表A.1浓度限值，即：非甲烷总烃≤30 mg/m3。废气能够达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 2类排放标准 | 通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放。 | 现场监测结果昼间等效声级（Leq）在55.4-58.7dB（A）＜60 dB，夜间等效声级（Leq）在45-49.6dB（A）＜50dB，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 2类排放标准，能够达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。应建立健全固体废物分类收集管理制度，生活垃圾经分类收集后及时委托环卫部门清运处理；工业垃圾按照**化、减量化、无害化的原则及时妥善处置；属于危险废物的应严格按照危险废物管理的有关规定进行处置。一般工业固体废物暂时贮存参照执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》，危废临时贮存场设置符合GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求。 | a)项目厂区内设立一般固废暂存间，生产过程中产生的一般生产固废主要为废包装袋约0.054t/a，边角料约0.25t/a，集中收集后由相关厂家收购。 b)危险固废：项目厂区内设立危险固废暂存间。项目废气处理设施产生的废活性炭为1.24t /a；擦拭废布0.25t /a；废润滑油0.025t /a；润滑油空桶0.0025t /a；原料空桶0.19t /a；印刷版擦拭废液0.125t /a；废胶槽/废油槽0.02t /a；分别集中收集于危废间后由**市****公司定期回收处置。 c)其他固废：职工生活垃圾1.8t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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