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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0322MAEGWKGLXA | 建设单位法人:钟志杰 |
| 邱先生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇赣湘****工业园) |
| ****年产500万片LED显示器件模组产业项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇赣湘****工业园) |
| 经度:113.8300 纬度: 27.9427 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-12 |
| 栗环评字〔2026〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-15 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 204 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0322MAEGWKGLXA | 验收监测单位:******公司 |
| ****0104MAE077MR03 | 竣工时间:2026-05-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-14 | 验收报告公开结束时间:2026-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531332 |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万片LED 显示器件模组的生产能力 | 实际建设情况:一期年产400万片LED 显示器件模组的生产能力 |
| 项目分批建设,一期建设完成后可年生产400万片LED 显示器件模组 | 是否属于重大变动:|
| 芯片扩膜:采用固晶机将外购的提供的整张芯片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开。 固晶:将导电胶或绝缘胶从冷藏室中拿出在室温下解冻,将支架放入烤箱或隧道炉内除湿,使用固晶机通过点取适量的导电胶或绝缘胶胶将晶片固定在支架上,用烤箱或隧道炉将导电胶或绝缘胶烘干,通过密闭车间并设置负压系统收集烤箱和隧道炉产生的废气。烘干温度为50℃。该工序主要产生固晶废气、空胶瓶和设备噪声。 焊线:通过自动焊线机产生的超声波,经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端,金线或铜线在瓷嘴的带动下做高频振动,将芯片内部电路与针脚连接。该工序主要产生设备噪声。 配胶:将灌封胶-A胶和灌封胶-B胶按一定比例进行配兑搅拌。该工序主要产生配胶废气。 点胶固化:使用自动点胶机设备对产品进行封胶,并进行烘烤固化。固化温度为 135~155℃。该工序主要产生固化废气、空胶桶和设备噪声。 剥离:将烘好的产品放入相应剥料模内,分别切角、剥料成单颗灯珠,部分用于后续 LED 显示模组贴片。该工序主要产生边角料。 分光:将已剥料完成单颗 LED的成品进行百分白光电特性测试,并按不同的光电参数进行分 BIN。 印刷:项目采用模板印刷,制作一块与 PCB焊盘布局相对应的模板,将锡膏在模板表面挤压,将锡膏涂抹在 PCB 线路板焊点上,以使电子元器件与焊点之间的接触更好,清洗时将模板取下用乙醇擦拭清洗。该工序主要产生空锡膏桶。 贴片:将灯珠、IC电阻、IC 电容贴装在已刷好锡膏的 PCB 线路板上。 回流焊:用回流焊机进行焊接,有铅锡膏回流焊温度为210-230℃ ,加热时间 7min,有铅锡膏在项目生产户外工业控制屏等非消费类、热敏性高的显示器件时使用,有铅锡膏对PCB焊盘、元器件引脚的浸润能力强,焊接空洞率低,回流焊炉温曲线的精度要求较低,生产调试难度小且耐腐蚀性好;无铅锡膏回流焊温度 170-210℃,加热时间 5min,无铅锡膏适合生产消费类显示器件,环保性能好,耐腐性性差,焊点表面易形成氧化层,在高湿环境(如浴室镜显、户外广告屏)中易出现腐蚀,需额外涂覆三防漆。该工序主要产生焊接废气、锡渣和设备噪声。 测试:将焊接后的产品进行点亮测试,筛选出存在点亮异常的故障品。该工序主要产生不合格品。 灌胶:户外产品需要在产品引脚处涂覆三防漆或灌封胶防止户外使用时水汽进入。该工序主要产生有机废气。 面罩固定:给显示模组装好面罩,保护内部组件。 老化测试:为显示模组进行接线进行老化测试,筛选出可能在早期出现问题的故障品。该工序主要产生不合格品。 包装出库:将合格的显示模组包装入库。 | 实际建设情况:芯片扩膜:采用固晶机将外购的提供的整张芯片薄膜均匀扩张,使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开。 固晶:将导电胶或绝缘胶从冷藏室中拿出在室温下解冻,将支架放入烤箱或隧道炉内除湿,使用固晶机通过点取适量的导电胶或绝缘胶胶将晶片固定在支架上,用烤箱或隧道炉将导电胶或绝缘胶烘干,通过密闭车间并设置负压系统收集烤箱和隧道炉产生的废气。烘干温度为50℃。该工序主要产生固晶废气、空胶瓶和设备噪声。 焊线:通过自动焊线机产生的超声波,经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端,金线或铜线在瓷嘴的带动下做高频振动,将芯片内部电路与针脚连接。该工序主要产生设备噪声。 配胶:将灌封胶-A胶和灌封胶-B胶按一定比例进行配兑搅拌。该工序主要产生配胶废气。 点胶固化:使用自动点胶机设备对产品进行封胶,并进行烘烤固化。固化温度为 135~155℃。该工序主要产生固化废气、空胶桶和设备噪声。 剥离:将烘好的产品放入相应剥料模内,分别切角、剥料成单颗灯珠,部分用于后续 LED 显示模组贴片。该工序主要产生边角料。 分光:将已剥料完成单颗 LED的成品进行百分白光电特性测试,并按不同的光电参数进行分 BIN。 印刷:项目采用模板印刷,制作一块与 PCB焊盘布局相对应的模板,将锡膏在模板表面挤压,将锡膏涂抹在 PCB 线路板焊点上,以使电子元器件与焊点之间的接触更好,清洗时将模板取下用乙醇擦拭清洗。该工序主要产生空锡膏桶。 贴片:将灯珠、IC电阻、IC 电容贴装在已刷好锡膏的 PCB 线路板上。 回流焊:用回流焊机进行焊接,有铅锡膏回流焊温度为210-230℃ ,加热时间 7min,有铅锡膏在项目生产户外工业控制屏等非消费类、热敏性高的显示器件时使用,有铅锡膏对PCB焊盘、元器件引脚的浸润能力强,焊接空洞率低,回流焊炉温曲线的精度要求较低,生产调试难度小且耐腐蚀性好;无铅锡膏回流焊温度 170-210℃,加热时间 5min,无铅锡膏适合生产消费类显示器件,环保性能好,耐腐性性差,焊点表面易形成氧化层,在高湿环境(如浴室镜显、户外广告屏)中易出现腐蚀,需额外涂覆三防漆。该工序主要产生焊接废气、锡渣和设备噪声。 测试:将焊接后的产品进行点亮测试,筛选出存在点亮异常的故障品。该工序主要产生不合格品。 灌胶:户外产品需要在产品引脚处涂覆三防漆或灌封胶防止户外使用时水汽进入。该工序主要产生有机废气。 面罩固定:给显示模组装好面罩,保护内部组件。 老化测试:为显示模组进行接线进行老化测试,筛选出可能在早期出现问题的故障品。该工序主要产生不合格品。 包装出库:将合格的显示模组包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目采用雨、污分流制。生活污水依托******公司隔油池+化粪池处理后、喷淋废水达到纳管标准后排入赣****处理厂4#前端物化处理单元,处理后再排入赣****处理厂后端深度处理单元进行处理; 废气:项目固晶、配胶、点胶固化工序产生的有机废气经车间负压收集后经水喷淋+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放;灌胶工序产生的有机废气、二甲苯和擦拭工序产生的有机废气经车间负压收集后经过滤棉+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放;回流焊工序产生有机废气、颗粒物、锡及其化合物的废气经密闭负压集气罩收集+过滤棉+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放。运营期有机废气(以非甲烷总烃计)、二甲苯、颗粒物、锡及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中有组织和无组织排放监控浓度限值。 固废:项目主要固废为废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋。危险废物主要包括空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣。项目产生的废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋收集后暂存于一般固废间,定期交外售处理;生活垃圾,统一收集在垃圾桶内,委托环卫部门定期清运处理;项目空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣属于危险废物,收集后暂存于危险废物间,交有有资质单位处置。 噪声:严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,采取减震、消声等降噪措施。优化总平面布置,合理布置高噪声设备选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声和设置隔声罩(带)等有效措施,切实做好噪声污染防治和绿化工作。 | 实际建设情况:废水:项目采用雨、污分流制。生活污水依托******公司隔油池+化粪池处理后、喷淋废水达到纳管标准后排入赣****处理厂4#前端物化处理单元,处理后再排入赣****处理厂后端深度处理单元进行处理; 废气:项目固晶、配胶、点胶固化工序产生的有机废气经车间负压收集后经水喷淋+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放;灌胶工序产生的有机废气、二甲苯和擦拭工序产生的有机废气经车间负压收集后经过滤棉+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放;回流焊工序产生有机废气、颗粒物、锡及其化合物的废气经密闭负压集气罩收集+过滤棉+活性炭吸附处理后通过排气筒高空排放。运营期有机废气、二甲苯、颗粒物、锡及其化合物排放均符合《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2中有组织和无组织排放监控浓度限值。 固废:项目主要固废为废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋。危险废物主要包括空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣。项目产生的废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋收集后暂存于一般固废间,定期交外售处理;生活垃圾,统一收集在垃圾桶内,委托环卫部门定期清运处理;项目空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣属于危险废物,收集后暂存于危险废物间,交有有资质单位处置。 噪声:项目主要噪声来源于自动固晶机、自动焊线机、自动点胶机、自动分光机和各类风机等。通过厂房隔声、选用低噪音设备、设备安装减震垫等措施降低对周边环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业应自行编制企业突发环境应急预案并于当地生态环境主管部门备案登记;按国家和我省排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。项目废气和废水排放设施应按要求设置监测采样口。 | 实际建设情况:****公司编制突发环境应急预案;已按国家、地方颁布的有关环境保护规定设置排污口标识,并于2026年5月15日进行了排污许可登记 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 赣****处理厂4#前端物化处理单元接管标准 | 生活污水依托******公司隔油池+化粪池处理后排入赣****处理厂4#前端物化处理单元,处理后再排入赣****处理厂后端深度处理单元进行处理。 | 生活污水出口中pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷排放浓度符合赣****处理厂4#前端物化处理单元接管标准限值要求 | |
| 2 | 沉淀池 | 赣****处理厂4#前端物化处理接管标准 | 喷淋废水达到纳管标准后排入赣****处理厂4#前端物化处理单元,处理后再排入赣****处理厂后端深度处理单元进行处理。 | 喷淋废水排放口中pH值、化学需氧量、总磷、氨氮排放浓度符合赣****处理厂4#前端物化处理单元接管标准限值要求。 |
| 1 | 水喷淋+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 项目固晶、配胶、点胶固化工序产生有机废气,经水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放 | 固晶、配胶、点胶固化废气排放口中非甲烷总烃排放浓度和速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 项目灌胶、擦拭、回流焊工序产生的有机废气,经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放。 | 有灌胶、回流焊擦拭废气出口中非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、锡及其化合物、铅及其化合物排放浓度和速率均《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。 |
| 1 | 选用低噪音设备、设备安装减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 将噪声设备通过厂房隔声、选用低噪音设备、设备安装减震垫等措施降低对周边环境的影响。 | 验收监测期间厂界东、南、西、北外1米处噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。产生的一般固废应集中处置利用,暂存库设计建设和运行必须满足《一般工业固废贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020)的要求。危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023)规范设置贮存场地,严格履行危险废物转移相关手续。 | 项目主要固废为废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋。危险废物主要包括空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣。项目产生的废包装物、边角料、不合格品、无铅锡渣、活性炭包装袋收集后暂存于一般固废间,定期交外售处理;生活垃圾,统一收集在垃圾桶内,委托环卫部门定期清运处理;项目空胶瓶、空胶桶、空锡膏桶、废活性炭、废过滤棉、空润滑油桶、含铅锡渣属于危险废物,收集后暂存于危险废物间,交有有资质单位处置。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。建设单位必须严格按照 《危险化学品安全管理条例》要求,加强对有毒有害化学品的贮运和生产管理,并建立完善的事故预防及应急处理系统,避免突发性环境风险事故发生。制定完善的环境风险应急预案,配备应急设施和装备,定期开展环境应急演练和培训,确保环境风险得到有效控制。 | ****公司进行编制突发环境应急预案,并已备案 |
| 生活污水依托******公司隔油池,通过化粪池处理后满足赣****处理厂纳管标准后排入赣****处理厂进行处理 | 验收阶段落实情况:生活污水依托******公司隔油池,通过化粪池处理后满足赣****处理厂纳管标准后排入赣****处理厂进行处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |