丽江瑞鸿科技有限责任公司5万吨/年高端含钒耐磨铸件生产线建设项目生态环境影响报告书拟作出审批意见的公示

项目名称

****5万吨/年高端含钒耐磨铸件生产线建设项目

建设地点

**省**市**县******园区****煤厂）

建设单位

****

评价单位

******公司

项目概况：

****5万吨/年高端含钒耐磨铸件生产线建设项目位于**县******园区****煤厂），项目代码：****。本项目拟**1条设计年产5万吨的高端含钒耐磨铸件生产线，主要建设内容为1条压球生产系统、综合物料输送系统、1套炉渣处理系统、熔炼生产系统（配置2台全密闭熔分炉）、1套V法造型系统、砂处理系统、后处理系统和配套环保治理设施及其他附属公辅设施。项目总用地面积为15790.08平方米，总投资11036.18万元，环保投资704.5万元。

主要环保措施：

施工期：

废气：①施工过程中配置1辆洒水车和专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督，对施工场地、施工道路的扬尘采取洒水和清扫的措施予以抑止，遇大风起尘天气，还应增加洒水频率。②施工期间剥离表土、开挖产生的待运土石方及工地内的散体材料应采取集中堆存、土工布覆盖等防护措施，防止施工中产生的尘土飞扬及废弃物、杂物飘散。③严格控制施工期间运输车辆的装载量，避免超载运输。运输车辆的车厢应当确保牢固、严密，严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。运输车辆经过沿途居民点时注意控制车速，减速慢行，防止高速行车时产生大量扬尘。④建设工程完工后，施工单位应当在1个月内拆除工地围挡、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地洁。

废水：①项目施工时拟设置施工废水沉淀池，施工废水经施工废水沉淀池（4立方米）进行沉淀处理后，作为场地降尘洒水利用，不外排。②施工期间，施工人员均为就近招聘，不在项目区内食宿，****园区用房，施工****园区用房已经建成的处理设施。建设单位在施工场地内设置2个移动厕所，定期委托环卫部门清运，场地内施工人员洗手废水设置沉淀池（0.5立方米）收集后用于施工场地洒水降尘。③项目合理安排施工季节，避开雨季施工。通过分片区施工、对物料堆场进行覆盖、设置截排水沟、沉砂池来减轻施工期间降雨形成的地表径流造成的水土流失和对新**的影响。

噪声：①合理安排施工场地的布置，尽量选用低噪设备或带隔声、消声的设备，同时做好施工机械的维护和保养，②合理安排施工时间，制订科学的施工计划，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，合理安排施工计划，优化施工工期，缩短整个工期，夜间禁止施工，高噪声设备进行分散式布设，并严禁同时运行，减少噪声叠加影响；③施工场地需设置临时拦挡砖墙，建议高度不得低于2.5米。④采用低噪声施工机械设备和先进的施工技术，淘汰落后的施工设备；⑤对机械设备进行定期维修，使其保持良好的运行工况，严禁带故障工作造成噪声排放超标。⑥项目施工期间，场界噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523）。

固体废物：①项目施****园区2号弃土场。②建筑垃圾通过采取分类收集、分类处置的措施，其中可以回收利用的建筑材料包装物（物）、废钢材和废木材等经收集后回用，不能利用和回填的，应按照当地相关部门的要求，委托相应有资质的单位清运和处置。③生活垃圾用垃圾桶集中收集后按当地环卫部门的要求进行合理处置。

生态环境：尽量减少占地和扰动，施工结束后将开挖表土用于绿化和植被覆土。严格控制施工范围，工程在靠近耕地等敏感区周围应进行拦挡围护，禁止越界施工及在耕地范围内设置临时工程、存放固体废物、取土和排放污水等。

营运期：

废气：①熔炼车间1号熔分炉的废气、出渣废气、出金属液废气、项目渣处理系统废气（颗粒物）、异常工况浇筑废气经脉冲布袋除尘器（C1除尘系统）处理后，经一根离地45米高的排气筒（DA001）排放。②熔炼车间2号熔分炉的废气、出渣废气、出金属液废气，熔炼车间原料供料、配上料、布料系统粉尘（颗粒物），钒球制备废气（颗粒物）经脉冲布袋除尘器（C2除尘系统）处理后，废气经排气口离地45米高排气筒（DA001）统一外排。③涂刷耐火材料废气、V法铸造废气、V法线砂回收处理废气及V法线铸件后处理（颗粒物、非甲烷总烃）统一经1套脉冲布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理后，经一根排气口离地45米高的排气筒（DA002）排放；④生产工序产生的无组织废气通过厂房纵深沉降+洒水降尘后，经大气稀释扩散；交通运输扬尘通过洒水、清扫以及对进出厂区的车辆进行冲洗。

⑤DA001排气筒排放熔炼废气，DA001颗粒物、铬及其化合物执行执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB 28666）（有组织颗粒物排放限值浓度：30mg/m3、铬及其化合物排放限值浓度：3mg/Nm3）。其余非甲烷总烃、SO2、NOx、铅及其化合物、汞及其化合物、镉及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）中表2中新污染源大气污染物排放标准限值。DA002排放铸造废气，DA002颗粒物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）中标准限值。企业边界颗粒物浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB 28666）中企业边界颗粒物排放限值（1mg/m3）。企业边界非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）中表2中新污染源大气污染物排放标准限值（4mg/m3）。厂区内颗粒物和非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）中表A.1限值。餐饮油烟：项目区内食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483）。

废水：①生产冷却水设循环系统，循环使用，不外排。②冷却水循环系统中冷却塔排污水、异常工况浇筑废水经收集后回用于冲渣用水，不外排；检验废水在检验室内调节pH，经过检验室内设置的沉淀池沉淀，采用水罐收集后回用于冲渣废水；冲渣废水设沉淀池（1座360立方米的冲渣废水收集池）沉淀后回用于冲渣用水补充水，不外排。③项目生产厂区初期雨水经320立方米的初期雨水收集池收集沉淀+****设备处理后，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923）中表1标准后回用于冲渣和冷却塔补水，初期雨水处理系统排放浓水回用于冲渣水，不外排。④车轮清洗废水经三级沉淀池沉淀处理后全部回用，不外排。⑤食堂废水经隔油池（1个、3立方米）预处理后与其他生活污水一同经化粪池（1个、10立方米）预处理后进入一体化污水处理设施（处理规模为15立方米/天，采用A2/O处理工艺）处理，达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920）标准中绿化、道路浇洒标准后进入废水收集池，回用于非雨天厂区绿化、道路洒水降尘，雨天储存，不外排。

噪声：①选用环保、低噪声设备，对高噪声设备采取减震、隔震措施，设置专人对机械设备进行正常维护，以免噪声源强增大。②对于噪声设备均做减振处理，机座加隔振垫（圈）或设减振器，在机械设备与基础或联接部之间采用橡胶减振等技术。③风机、泵分类放置在厂房中或地下或罐内，强噪声源风机设置隔声罩。④合理布局机械设备，对于噪声值较大的设备，应尽量布置于厂内的中部，对噪声设备，在设计时应考虑建筑、绿植隔声效果。⑤破碎机在支撑结构之间安装弹性橡胶衬垫，在机架外壳、机座、进料漏斗振动表面覆盖阻尼材料。⑥项目合理安排原料和成品运输时间，夜间（10:00至次日6:00之间）禁止运输。⑦对各种机动车辆采取必要的措施，如汽车在通过沿线散户居民点时应减慢车速，并尽量减少鸣笛次数和时间。⑧项目运营期间，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

固废：①建设单位应在项目稳定运营后对本项目实际产生的尾渣（干渣）、尾渣（水淬渣）、冲渣水沉淀池沉渣、熔分炉熔炼车间布袋除尘器收集粉尘进行浸出毒性鉴别。若尾渣（干渣）、尾渣（水淬渣）、冲渣水沉淀池沉渣、熔分炉熔炼车间布袋除尘器收集粉尘确定属于危险废物，收集后均需分区暂存于危废暂存间后委托有资质的单位处置；若上述固废确定属于一般工业固体废物，则按照一般工业固体废物的要求进行管理即可，其中：干渣经过破碎磁选后的尾铁渣返回熔分炉重熔，剩余尾渣存放于尾渣仓内，****制品厂（****公司等）作为原料再利用；水淬渣进行磁选后的尾铁渣返回熔分炉重熔，剩余尾渣存放于尾渣仓内，定期出售给华****公司）作为原料再利用；冲渣水沉淀池沉渣可混入水渣中外售；熔分炉熔炼车间布袋除尘器收集粉尘收集后于一般固废暂存间暂存后返回熔分炉熔炼。②铸件清理废边角料、浇冒口废料、后处理废钢丸、项目不合格品全部作为原料返回至熔分炉熔炼。③覆膜过程中废膜收集存放于一般工业固废暂存点，定期外****公司；砂处理废砂经收集后外与水淬渣混合后外售给水泥厂；废模具经收集后，****回收站；铸造车间布袋除尘器检修更换的破损废布袋由更换厂家回收；本项目原辅材料等产生的废包装袋经收集后，****回收站；冷却塔进水设置过滤棉定期更换，由厂家更换带走；废耐火砖外售，买方用来加工骨料。④职工生活垃圾由垃圾桶集中收集后，定期清运至垃圾中转站，统一卫生处理，化粪池****公司清运处置。⑤本项目熔炼车间布袋除尘器检修更换的破损废布袋、废润滑油、废油桶、废活性炭、检验废物均属于危险废物，收集后分区暂存于危废暂存间，定期委托有危废处置资质的单位进行处置。建设单位拟在厂区设置1个危险废物暂存间（30平方米），其建设管理应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定。⑥一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599），危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597），危险废物识别标志的设置要求执行（HJ1276）《危险废物识别标志设置技术规范》。

土壤及地下水污染防治措施：①对于重点污染防渗工程区防渗层铺设过程中应对地质勘查中钻孔所揭穿的含水层应及时进行封堵，应使用隔水性能良好且毒性小的材料进行封堵。②做到清污分流，输水管线采用质量检验合格的管材③严格落实分区防渗措施。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求进行设计和建设，冲渣池、初期雨水池、事故池划分为重点防渗区，其防渗效果满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610）中重点防渗区的防渗技术要求。原料仓库、生产车间、铸造车间、制球车间、渣处理车间、成品堆场、料仓、化粪池、一体化生活废水处置设施、一般固废暂存间、设备冷却水循环水池划分为一般防渗区，其防渗效果满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610）中一般防渗区要求。办公楼、门卫室、厂区道路等区域划分为简单防渗区，采取硬化处理。④据地下水监测井布置原则，建立地下水长期监测系统，共布设地下水水质跟踪监测点1个，布置在厂区下游渣处理车间西南侧30米处。⑤项目拟在厂区南面设置一个350立方米的应急事故池收集事故废水。

环境风险防范措施：加强操作人员的岗位培训，严格要求各岗位员工按章操作。强化日常设备巡查维护，定期开展风险隐患排查。严格落实各项环境风险防范措施与事故应急措施，场区配备必要的消防报警及应急物资，按要求编制突发环境事故应急预案并备案。