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佛山市衡远金属制品有限公司大良分公司新建项目

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2026年09月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MA51HMT55W	郭梓阳
郭梓阳	省市**区
****社区展伦路83号万创园第3栋101单元

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市区 **社区展伦路83号万创园第3栋101单元
经度:113.224350 纬度: 22.815270	****环境局
	2025-06-20
佛环03环审〔2025〕203号	****
2026-04-27	200
20	****
****0606MA51HMT55W	市览思**公司
****0606MA4X6WAM8B	****
****0606MA52EK1Q8Q	2026-06-15

2026-08-11	2026-09-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=608115LlUz

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产分气杆100吨、阀体110吨	年产分气杆37.5吨、阀体41.25吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔融：工人将外购的铝锭投放到压铸机内置配套的熔炉中加热至600~700℃，熔炉需要使用天然气为燃料，通过燃烧天然气对铝锭进行熔融，此过程会产生少量颗粒物、燃烧废气、噪声，项目生产过程中不使用旧金属料。项目熔炉使用低氮燃料（天然气），从源头减少燃料型氮氧化物的生成，燃烧过程在设备燃烧室进行，能确保燃料完全燃烧，同时压铸机配备了冷却塔，通过降低热风温度，避免氮氧化物因高温而大量生成，企业生产过程工业炉窑落实低氮燃烧要求。压铸：向压铸机模具表面喷洒脱模剂，便于压铸件快速的从模具上脱落，然后通过压铸机机械臂容器将熔炉中的金属液倒入压铸机压铸工位内压铸成型。项目使用的脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对模具表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，**模具寿命，脱模剂使用时需要按1:3（水）的比例加水调配后使用，根据建设单位提供资料可知，项目使用的脱模剂主要成分为表面活性剂、高分子聚合物、改性有机硅、添加剂、水，压铸过程不产生挥发性有机物，压铸过程会产生烟尘。抛光：为提高工件表面的光滑度，工人使用抛光机对工件表面进行抛光加工作业，此过程会产生少量颗粒物、噪声。打砂：将工件投入打砂机内，在封闭状态下进行打砂处理，使其表面光滑美观。此过程会产生颗粒物、噪声。除油、水洗：为去除工件表面的油污，工件需要进行除油水洗处理，项目清洗烘干线设有1个除油水槽和1个水洗水槽。除油过程主要是使用清洗剂清除工件表面的油脂、油污，单批次工件需要常温浸泡3分钟，清洗剂在槽液中浓度约为5%，为有效去除工件表面的油污，除油水槽需要定期更换废槽液，每天更换一次槽液（每次进行整槽更换）。此过程会产生除油废槽液、设备噪声。为去除工件表面残留的废液，工人使用水洗槽对完成上述工序的工件进行浸泡水洗，为保证清洗效果，水洗水槽需定期更换，每天更换一次槽液（每次进行整槽更换），此过程产生水洗废水、设备噪声。完成上述工序的工件送至清洗烘干线配套的烘干设备内进行电加热80℃进行烘干。烘干过程会产生少量设备噪声。钻孔、攻牙：根据产品设计方案，工人使用数控钻孔机、钻机、攻牙机对半成品进行钻孔、攻牙作业，钻孔、攻牙过程需要使用乳化液进行辅助，使用时需要按1：3（水）的比例加水调配后使用，此过程会产生少量颗粒物、噪声、固废。包装：工人使用包装材料对完成上述工序的成品进行打包后即可入库，此过程会产生少量固废。	熔融：工人将外购的铝锭投放到压铸机内置配套的熔炉中加热至600~700℃，熔炉需要使用天然气为燃料，通过燃烧天然气对铝锭进行熔融，此过程会产生少量颗粒物、燃烧废气、噪声，项目生产过程中不使用旧金属料。项目熔炉使用低氮燃料（天然气），从源头减少燃料型氮氧化物的生成，燃烧过程在设备燃烧室进行，能确保燃料完全燃烧，同时压铸机配备了冷却塔，通过降低热风温度，避免氮氧化物因高温而大量生成，企业生产过程工业炉窑落实低氮燃烧要求。压铸：向压铸机模具表面喷洒脱模剂，便于压铸件快速的从模具上脱落，然后通过压铸机机械臂容器将熔炉中的金属液倒入压铸机压铸工位内压铸成型。项目使用的脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对模具表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，**模具寿命，脱模剂使用时需要按1:3（水）的比例加水调配后使用，根据建设单位提供资料可知，项目使用的脱模剂主要成分为表面活性剂、高分子聚合物、改性有机硅、添加剂、水，压铸过程不产生挥发性有机物，压铸过程会产生烟尘。抛光：为提高工件表面的光滑度，工人使用抛光机对工件表面进行抛光加工作业，此过程会产生少量颗粒物、噪声。打砂：将工件投入打砂机内，在封闭状态下进行打砂处理，使其表面光滑美观。此过程会产生颗粒物、噪声。除油、水洗：为去除工件表面的油污，工件需要进行除油水洗处理，项目清洗烘干线设有1个除油水槽和1个水洗水槽。除油过程主要是使用清洗剂清除工件表面的油脂、油污，单批次工件需要常温浸泡3分钟，清洗剂在槽液中浓度约为5%，为有效去除工件表面的油污，除油水槽需要定期更换废槽液，每天更换一次槽液（每次进行整槽更换）。此过程会产生除油废槽液、设备噪声。为去除工件表面残留的废液，工人使用水洗槽对完成上述工序的工件进行浸泡水洗，为保证清洗效果，水洗水槽需定期更换，每天更换一次槽液（每次进行整槽更换），此过程产生水洗废水、设备噪声。完成上述工序的工件送至清洗烘干线配套的烘干设备内进行电加热80℃进行烘干。烘干过程会产生少量设备噪声。钻孔、攻牙：根据产品设计方案，工人使用数控钻孔机、钻机、攻牙机对半成品进行钻孔、攻牙作业，钻孔、攻牙过程需要使用乳化液进行辅助，使用时需要按1：3（水）的比例加水调配后使用，此过程会产生少量颗粒物、噪声、固废。包装：工人使用包装材料对完成上述工序的成品进行打包后即可入库，此过程会产生少量固废。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“水喷淋+静电油雾净化器”装置、危废间	“水喷淋+静电油雾净化器”装置、危废间
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0.034	0	0	0	0	/
0	0	0.318	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“水喷淋+静电油雾净化器”装置

二氧化硫、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1金属熔炼（化）燃气炉大气污染物排放限值；颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1金属熔炼（化）燃气炉大气污染物排放限值与《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1浇注区大气污染物排放限值的较严值

项目在压铸机上安装集气罩收集废气，废气经有效收集与燃烧废气合并收集，通过“水喷淋+静电油雾净化器”装置处理后引至53m排气筒高空排放

本项目委托****于2026年07月01日~07月02日对项目有组织废气、无组织废气、厂界噪声进行验收监测，监测期间，企业生产负荷为87.3%~92%，达到75%以上，满足环保验收监测技术要求。****于2026年7月10日出具了监测报告（报告编号：ZYJC****07002）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物在车间内暂存，根据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等文件的规定，一般工业固体废物储存周转场地需要满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《国家危险废物名录（2025年版）》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求。

运营期员工生活垃圾由环卫部门统一清运；运营期产生的一般固废主要为废包装材料、布袋收集粉尘，分类收集后交由废品回收单位处理；运营期产生的危险废物主要为废金属边角料、废含油抹布、废油桶、废润滑油、废乳化液、含化学原料的废包装桶、炉渣、废油渣、除油废槽液，项目已按规范设置危废暂存房，设置了遮盖、围堰、标识标志、管理制度、台账等，规范收集贮存至一定量后交由有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程