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沧县恒泰橡胶加工厂再生胶生产线技术改造项目（一期项目）

审批

河北-沧州-沧县

发布时间： 2026年09月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA09JP218G	张立鹏
张立鹏	省市**
省市**风化店乡望海寺村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****再生胶生产线技术改造项目（一期项目）

2021版本:052-橡胶制品业	C2914-C2914-再生橡胶制造
	省市** 风化店乡望海寺村
经度:117.088725 纬度: 38.268636	****审批局
	2024-12-06
沧审批环书〔2024〕6号	****
2025-07-15	100
12	****
****0921MA09JP218G	润达环境**公司
****0922MA098PKK8P	润达环境公司,****公司
**0922MA098PKK8P,**0944MA7HTK0323	2025-06-10

2026-08-14	2026-09-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60814Dkscx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期项目建成后，年产再生胶14256吨	一期项目建成后，年产再生胶14256吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料--粉碎--脱硫--开炼--过滤--精炼--包装--成品库	原料--粉碎--脱硫--开炼--过滤--精炼--包装--成品库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：粉碎废气：粉碎工序设置集气罩+软帘，废气经布袋除尘器（TA001）处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放；脱硫、开炼、过滤、精炼废气：脱硫工序设置密闭间，泄压排气经管道+缓冲+一级冷凝+二级冷凝（TA002）处理，开炼、过滤、精炼设置集气罩，以上废气经喷淋塔+气液分离+两级活性炭吸附装置（TA003）处理，经1根15m高排气筒（DA002）排放；成品库废气：由集气管道收集，经两级活性炭吸附装置（TA004）处理，经1根15m高排气筒（DA003）排放；废水：脱硫罐泄压气处理设施的定期排水和收集脱硫工序的蒸汽冷凝水、废气处理水喷淋设施产生排水进入脱硫工序用于生产不外排；设备冷却水循环使用，冷却水排水回用于废气处理设施水喷淋，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥不外排。噪声：生产设备及风机运行产生的噪声，选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施，降低噪声对环境的影响。固废：粉碎工序产生的废包装袋，人工筛选、过滤工序产生的杂质，经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；喷淋塔产生的沉泥，经收集后回用于生产，不在厂区暂存；布袋除尘器收集的除尘灰，经收集后回用于生产，不在厂区暂存。生产设备维护保养过程产生的废矿物油桶、废矿物油以及废气治理设施产生的废活性炭经收集后暂存于厂内危废间，定期由有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。	废气：粉碎废气：粉碎工序设置集气罩+软帘，废气经布袋除尘器（TA001）处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放；脱硫、开炼、过滤、精炼废气：脱硫工序设置密闭间，泄压排气经管道+缓冲+一级冷凝+二级冷凝（TA002）处理，开炼、过滤、精炼设置集气罩，以上废气经喷淋塔+气液分离+两级活性炭吸附装置（TA003）处理，经1根15m高排气筒（DA002）排放；成品库废气：由集气管道收集，经两级活性炭吸附装置（TA004）处理，经1根15m高排气筒（DA003）排放；废水：脱硫罐泄压气处理设施的定期排水和收集脱硫工序的蒸汽冷凝水、废气处理水喷淋设施产生排水进入脱硫工序用于生产不外排；设备冷却水循环使用，冷却水排水回用于废气处理设施水喷淋，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏用作农肥不外排。噪声：生产设备及风机运行产生的噪声，选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施，降低噪声对环境的影响。固废：粉碎工序产生的废包装袋，人工筛选、过滤工序产生的杂质，经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；喷淋塔产生的沉泥，经收集后回用于生产，不在厂区暂存；布袋除尘器收集的除尘灰，经收集后回用于生产，不在厂区暂存。生产设备维护保养过程产生的废矿物油桶、废矿物油以及废气治理设施产生的废活性炭经收集后暂存于厂内危废间，定期由有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
6750.72	3602.88	3602.88	6750.72	3602.88	-3147.84	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.485	0.1122	3.24	0.485	0.112	-0.373	/
0.337	0.1178	10	0.337	0.118	-0.219	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	粉碎废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（碳黑尘）二级排放标准要求	粉碎工序设置集气罩+软帘，废气经布袋除尘器（TA001）处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放；	经检测，项目粉碎工序废气排气筒DA001出口废气中，颗粒物最高排放浓度为5.3mg/m3，最大排放速率为8.51×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（碳黑尘）二级排放标准要求（颗粒物浓度≤18mg/m3，速率≤0.51kg/h）。
2	脱硫、开炼、过滤、精炼废气治理设施	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（碳黑尘）二级排放标准要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业限值标准要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准要求	脱硫工序设置密闭间，泄压排气经管道+缓冲+一级冷凝+二级冷凝（TA002）处理，开炼、过滤、精炼设置集气罩，以上废气经喷淋塔+气液分离+两级活性炭吸附装置（TA003）处理，经1根15m高排气筒（DA002）排放；	经检测，脱硫、开炼、过滤、精炼废气排放口DA002出口废气中，颗粒物最高排放浓度位3.3mg/m3，最大排放速率为7.8×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（碳黑尘）二级排放标准要求（颗粒物浓度≤18mg/m3，速率≤0.51kg/h）。非甲烷总烃最高排放浓度为2.96mg/m3，苯、甲苯、二甲苯均为未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业限值标准要求（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；硫化氢最高排放速率为4.4×10-4kg/h，臭气浓度最大值为1318无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准要求（硫化氢≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000（无量纲））。
3	成品库废气治理设施	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准要求	成品库废气由集气管道收集，经两级活性炭吸附装置（TA004）处理，经1根15m高排气筒（DA003）排放；	经检测，成品库废气排放口DA003出口废气中，非甲烷总烃（以碳计）最大小时均值排放浓度为8.30mg/m3，苯、甲苯、二甲苯未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值（非甲烷总烃浓度≤80mg/m3，苯浓度≤1mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤40mg/m3）；臭气浓度最大排放浓度630（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准要求（臭气浓度≤2000（无量纲））。
4	无组织废气	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新改扩建标准要求	车间密闭，加强无组织收集	经检测，厂界无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为0.83mg/m3，苯、甲苯、二甲苯未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3，苯浓度≤0.1mg/m3，甲苯浓度≤0.6mg/m3，二甲苯浓度≤0.2mg/m3）；总悬浮颗粒物最高排放浓度为403μg/m3（换算后为0.403mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（周界外浓度最高点肉眼不可见）；硫化氢最高排放浓度为0.009mg/m3，臭气浓度最大排放浓度为<10（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新改扩建标准要求（臭气浓度≤20（无量纲）、硫化氢浓度≤0.06mg/m3）。车间门外无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为1.83mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求

选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施，降低噪声对环境的影响。

经检测，该项目厂界昼间噪声最大值为59dB（A），夜间噪声最大值为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物：粉碎工序产生的废包装袋，人工筛选、过滤工序产生的杂质，经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；喷淋塔产生的沉泥，经收集后回用于生产，不在厂区暂存；布袋除尘器收集的除尘灰，经收集后回用于生产，不在厂区暂存。危险废物：生产设备维护保养过程产生的废矿物油桶、废矿物油以及废气治理设施产生的废活性炭经收集后暂存于厂内危废间，定期由有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程