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精铋精深加工生产超纯微米级4N三氧化二铋项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********86570XE | 建设单位法人：祁鸿 |
| 刘谦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县刘川镇**尾村 |
建设项目基本信息
| 精铋精深加工生产超纯微米级4N三氧化二铋项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C39-C39-计算机、通信和其他电子设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县刘川镇**尾村 |
| 经度:104.469940 纬度: 36.721330 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-09 |
| 市环审发〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号：916********86570XE001P |
| 2026-02-06 | 项目实际总投资(万元)：1000.86 |
| 158.94 | 运营单位名称：**** |
| 916********86570XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿创****公司 |
| 916********08886XP | 验收监测单位：**远诺****公司 |
| ****0402MA72KK267W | 竣工时间：2026-02-01 |
| 2026-02-07 | 调试结束时间：2026-03-06 |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间：2026-09-10 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com/gs/detail/2?id=60813eLkU2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3600吨超纯微米级4N氧化铋 | 实际建设情况：年产1800吨超纯微米级4N氧化铋 |
| 应该项目建成部分内容，本次验收为阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采用电弧炉火法制备工艺进行氧化铋生产 | 实际建设情况：项目采用电弧炉火法制备工艺进行氧化铋生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、反应沉降废气：经高效覆膜布袋除尘系统处理后，通过15m高排气筒排放。气流粉碎废气：气流粉碎系统自带高效覆膜布袋收尘后产生的无组织废气，经密闭厂房阻隔后，车间内无组织排放。 2、软水制备废水：软水制备产生的废水排入现有水淬池，防渗处理，定期补水，不外排；循环冷却水浊排水：排入现有水淬池，防渗处理，定期补水， 不外排； 3、本项目主要噪声设备为气流粉碎机和风机等设备，经减振、隔音、降噪等措施后，可减少厂界环境噪声排放。 4、废机油：设备维修润滑时产生少量废机油，暂存现有100㎡危废暂存间后委托有资质单位处置。废布袋：暂存现有原料库内，返回厂家回收利用。 | 实际建设情况：1、反应沉降废气： 经高效覆膜布袋除尘系统处理后，通过15m高排气筒排放。气流粉碎废气：气流粉碎系统自带高效覆膜布袋收尘后产生的废气经管道收集后与反应沉降废气一起通过15m高排气筒排放。 2、软水制备废水：软水制备产生的废水排入现有水淬池，防渗处理，定期补水，不外排；循环冷却水浊排水：排入现有水淬池，防渗处理，定期补水， 不外排； 3、本项目主要噪声设备为气流粉碎机和风机等设备，经减振、隔音、降噪等措施后，可减少厂界环境噪声排放。 4、废机油：设备维修润滑时产生少量废机油，暂存现有100㎡危废暂存间后委托有资质单位处置。废布袋：暂存现有原料库内，返回厂家回收利用。 |
| 气流粉碎系统自带高效覆膜布袋收尘后产生的废气经管道收集后与反应沉降废气一起通过15m高排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、按照“源头控制，分区防渗”原则，严格按照《报告书》划定的重点防渗区域、一般防渗区域并采取相应防渗措施，对出现损害的防渗设施相应修复和加固，确保防渗设施牢**全，加强隐蔽工程泄露检测，一旦发生，立即采取补救措施，按《报告书》要求布设地下水跟踪监测井，定期检测，防止区域土壤和地下水污染。 2、认真制定环境风险应急预案,落实各项环境风险防范措施,建立环境风险事故报警系统体系,并严格按照相关规定要求和落实《报告书》中提出的环境风险防范措施及应急预案,有效减少环境风险事故对环境造成的影响,预防因安全事故导致环境次生风险事故。对重点环境保护设施开展安全风险评估和隐患排查治理,落实环保设施安全生产工作要求,安全风险评估过程中发生的环保设施优化变更情况,请提前向我局报备。 3、严格落实《报告书》提出的环境管理与监控计划，完善企业各项环境管理制度，做好污染物排放管控，建立畅通的公众参与渠道，主动发布企业环境保护信息，满足公众合理的环境保护要求。 | 实际建设情况：1、项目固体废物依托现有危废暂存间贮存，精铋精深加工车间依托现有厂区闲置厂房，防渗系统完善。项目精铋及产品均在车间内存放，物料运输依托厂区现有道路。地下水依托厂区现有地下水监测井。已按照《报告书》提出的要求制定有检测计划。定期委托有资质的单位进行环境检测。 2、制定有突发环境事件应急预案，并于2026年5月19****环境局**分局备案，备案编号：620421-2026-019-M，并定期进行应急演练和宣传培训教育工作。 3、制定有完善的各项环境管理制度和专业管理人员，并制定有检计划，定期委托有资质的单位进行环境检测。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.61 | 0 | 0 | 0 | 0.61 | 0.61 | / |
| 0 | 3 | 0 | 0 | 0 | 3 | 3 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 氧化铋废气 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表3中排放限值 | 1、2套电弧炉氧化系统分别独立配备一套收集系统，反应沉降废气采用密闭管道+布袋收尘系统处理后经15m高排气筒排放。 2、 煅烧后的氧化铋由1套气流粉碎系统进行粉碎，粉碎后的产品经气流粉碎系统自带收尘器进行收集（收集效率99.9%）处理后经管道收集后与反应沉降废气一起通过15m高排气筒排放 | 验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008））3类标准。 | 项目主要噪声源为风机、气流粉碎机、电弧炉等设施噪声，对于强噪声源采取设置隔声罩、加装消声器、减振基础等治理措施。 | 验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制，分区防渗”原则，严格按照《报告书》划定的重点防渗区域、一般防渗区域并采取相应防渗措施，对出现损害的防渗设施相应修复和加固，确保防渗设施牢**全，加强隐蔽工程泄露检测，一旦发生，立即采取补救措施，按《报告书》要求布设地下水跟踪监测井，定期检测，防止区域土壤和地下水污染。 | 项目固体废物依托现有危废暂存间贮存，精铋精深加工车间依托现有厂区闲置厂房，防渗系统完善。项目精铋及产品均在车间内存放，物料运输依托厂区现有道路。地下水依托厂区现有地下水监测井。已按照《报告书》提出的要求制定有检测计划。定期委托有资质的单位进行环境检测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废布袋由厂家回收利用，废机油属于危险废物，应严格按照危险废物规范化管理要求，定期委托具备相关危险废物处置资质的单位处置，加强危险废物产生、贮存、运输和处置的全过程管理，防止产生二次污染，危废贮存库运营管 理须严格落实《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)要求。生活垃圾集中收集后送白****发电厂处理。 | 废布袋由厂家回收利用，废机油运往厂区危废暂存间分类存放区暂存，定期委托有资质单位进行回收处理。生活垃圾集中收集后送白****发电厂处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真制定环境风险应急预案,落实各项环境风险防范措施,建立环境风险事故报警系统体系,并严格按照相关规定要求和落实《报告书》中提出的环境风险防范措施及应急预案,有效减少环境风险事故对环境造成的影响,预防因安全事故导致环境次生风险事故。对重点环境保护设施开展安全风险评估和隐患排查治理,落实环保设施安全生产工作要求,安全风险评估过程中发生的环保设施优化变更情况,请提前向我局报备。 | 制定有突发环境事件应急预案，并于2026年5月19****环境局**分局备案，备案编号：620421-2026-019-M，并定期进行应急演练和宣传培训教育工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、软水制备废水：软水制备产生的废水排入现有水淬池，防渗处理，定期补水，不外排； 2、循环冷却水浊排水：排入现有水淬池，防渗处理，定期补水， 不外排； 3、废机油：设备维修润滑时产生少量废机油，暂存现有100㎡危废暂存间后委托有资质单位处置。 4、废布袋：暂存现有原料库内，返回厂家回收利用。 | 验收阶段落实情况：1、软水制备废水：软水制备产生的废水排入现有水淬池，防渗处理，定期补水，不外排； 2、循环冷却水浊排水：排入现有水淬池，防渗处理，定期补水， 不外排； 3、废机油：设备维修润滑时产生少量废机油，暂存现有100㎡危废暂存间后委托有资质单位处置。 4、废布袋：暂存现有原料库内，返回厂家回收利用。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 1、按照“源头控制，分区防渗”原则，严格按照《报告书》划定的重点防渗区域、一般防渗区域并采取相应防渗措施，对出现损害的防渗设施相应修复和加固，确保防渗设施牢**全，加强隐蔽工程泄露检测，一旦发生，立即采取补救措施，按《报告书》要求布设地下水跟踪监测井，定期检测，防止区域土壤和地下水污染。 2、认真制定环境风险应急预案,落实各项环境风险防范措施,建立环境风险事故报警系统体系,并严格按照相关规定要求和落实《报告书》中提出的环境风险防范措施及应急预案,有效减少环境风险事故对环境造成的影响,预防因安全事故导致环境次生风险事故。对重点环境保护设施开展安全风险评估和隐患排查治理,落实环保设施安全生产工作要求,安全风险评估过程中发生的环保设施优化变更情况,请提前向我局报备。 3、严格落实《报告书》提出的环境管理与监控计划，完善企业各项环境管理制度，做好污染物排放管控，建立畅通的公众参与渠道，主动发布企业环境保护信息，满足公众合理的环境保护要求。 | 验收阶段落实情况：1、项目固体废物依托现有危废暂存间贮存，精铋精深加工车间依托现有厂区闲置厂房，防渗系统完善。项目精铋及产品均在车间内存放，物料运输依托厂区现有道路。地下水依托厂区现有地下水监测井。已按照《报告书》提出的要求制定有检测计划。定期委托有资质的单位进行环境检测。 2、制定有突发环境事件应急预案，并于2026年5月19****环境局**分局备案，备案编号：620421-2026-019-M，并定期进行应急演练和宣传培训教育工作。 3、制定有完善的各项环境管理制度和专业管理人员，并制定有检计划，定期委托有资质的单位进行环境检测。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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