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凉山木里茶布朗光伏发电项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3422MAC79G251B | 建设单位法人：王林 |
| 蔡椅楷 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省****县乔瓦镇龙**街25号 |
建设项目基本信息
| 凉山木里茶布朗光伏发电项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:090-陆上风力发电；太阳能发电（不含居民家用光伏发电）；其他电力生产（不含海上的潮汐能、波浪能、温差能等发电） | 行业类别（国民经济代码）：D4416-D4416-太阳能发电 |
| 建设地点： | **省****县 麦日乡、唐央乡、茶布朗镇、东朗乡、****牧场境内 |
| 经度:100.797770 纬度: 28.720320 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-30 |
| 凉环建审〔2024〕54号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 343000 |
| 2312.47 | 运营单位名称：**** |
| ****3422MAC79G251B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省天****公司 |
| ****0100MA61R1WW4A | 验收监测单位：**省天****公司 |
| ****0100MA61R1WW4A | 竣工时间：2025-12-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间：2026-09-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521847 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 额定容量1000MW，设置储能区 | 实际建设情况：额定容量1000MW，未建设储能区 |
| 未建设储能区 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 太阳能发电 | 实际建设情况：太阳能发电 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 临时工程：布设2个临时施工场地，2个施工营地，5个表土堆场和5个草皮堆场。施工废水：2个混凝土拌和站，每个拌和站均设置2个三级沉淀池交替使用。 | 实际建设情况：临时工程：5个施工生产生活区及6处临时营地，4个表土堆场和4个草皮堆场。 施工废水：5个混凝土拌和站，每个拌和站均设置2个三级沉淀池交替使用。 |
| 原批复方案的2个施工生产生活区未启用，在实际施工中，施工单位共设置5个施工生产生活区及6处临时营地。光伏阵列区内设置5个施工材料堆放站和拌和站场地，均位于光伏发电场区内。施工废水处理根据施工布置进行调整优化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：施工期设置的2处施工营地，共设置2个预处理池，单个有效容积为200m3，用于收集施工及现场管理人员的生活污水，定期清掏作为绿化肥料，施工结束后及时拆除并回填恢复原貌。施工废水：位于2个混凝土拌和站，每个拌和站均设置2个三级沉淀池交替使用，每台班末的冲洗废水排入其中一个沉淀池内，静置沉淀后上清液重复使用，沉淀时间达6小时以上，其冲洗后的废水排入另一沉淀池以备下一班使用；单座沉淀池大小为10.0m（长）×3m（宽）×1.5m（高），分3格。施工含油废水：经隔油池处理后排入沉淀池沉淀后回用。生活污水运营期生活****设备处理后用于厂区绿化或周围植被施肥。 | 无 | 生活污水：施工期设置5个施工生产生活区，施工及现场管理人员生活污水经预处理池处理后定期清掏作为绿化肥料，施工结束后及时拆除并回填恢复原貌。施工废水：位于5个混凝土拌和站，每个拌和站均设置2个三级沉淀池交替使用，每台班末的冲洗废水排入其中一个沉淀池内，静置沉淀后上清液重复使用，沉淀时间达6小时以上，其冲洗后的废水排入另一沉淀池以备下一班使用。施工含油废水：经隔油池处理后，排入三级沉淀池进一步沉淀处理后回用。 生活污水运营期生活****设备处理后用于厂区绿化或周围植被施肥 | 未开展监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 对施工场地进行洒水降尘；对堆场进行防风遮盖等； 筒仓粉尘：经仓顶除尘器处理后通过不低于15m高的排放口排放； 搅拌机粉尘：设置一套布袋除尘器，粉尘经处理后通过不低于15m高的排放口排放； 运营期以太阳能进行发电，无生产废气产生；食堂油烟经设置的油烟净化器净化后由食堂屋顶排放 | 《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度限值 | 对施工场地进行洒水降尘；对堆场进行防风遮盖等； 筒仓粉尘：经仓顶除尘器处理后通过不低于15m高的排放口排放； 搅拌机粉尘：设置一套布袋除尘器，粉尘经处理后通过不低于15m高的排放口排放； 运营期以太阳能进行发电，无生产废气产生；食堂油烟经设置的油烟净化器净化后由食堂屋顶排放 | 2026年3月12—13日监测期间，1#****电站厨房油烟排气筒）、2#（220KV****电站厨房油烟排气筒）监测点位的油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 施工期：为降低施工噪声对周围环境的影响，施工期采取以下噪声防治措施： ①施工期高噪声设备尽量远离住户，拌和站远离施工人员宿舍，对搅拌机、皮带输送机等采取基础减振、搅拌楼密闭等措施，并对施工人员配备防噪耳塞等防噪设施。 ②优化施工总平面布置，尽可能将高噪声源强施工机具布置在施工场地中央区域，远离场界和敏感目标； ③加强对施工机械的维护、保养，减小施工机具的施工噪声； ④优选噪声源强低的施工机具，尽量避免碾压机械、挖掘机、打桩机等高噪声设备同时施工； ⑤合理安排运输路线及时间，尽量绕开声环境敏感点，途经声环境敏感点时控制车速、减少鸣笛； ⑥加强施工管理，文明施工。 运营期：为降低设备噪声对周围环境的影响，运营期采取以下噪声防治措施： ①优选低噪声设备、基座减振等措施； ②****电站的总平面布置，尽可能将箱变布置在各光伏方阵中央；尽可能将主变等高噪声设备布置在升压站站址中央区域。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类限值 | 施工期：为降低施工噪声对周围环境的影响，施工期采取以下噪声防治措施： ①施工期高噪声设备尽量远离住户，拌和站远离施工人员宿舍，对搅拌机、皮带输送机等采取基础减振、搅拌楼密闭等措施，并对施工人员配备防噪耳塞等防噪设施。 ②优化施工总平面布置，尽可能将高噪声源强施工机具布置在施工场地中央区域，远离场界和敏感目标； ③加强对施工机械的维护、保养，减小施工机具的施工噪声； ④优选噪声源强低的施工机具，尽量避免碾压机械、挖掘机、打桩机等高噪声设备同时施工； ⑤合理安排运输路线及时间，尽量绕开声环境敏感点，途经声环境敏感点时控制车速、减少鸣笛； ⑥加强施工管理，文明施工。 运营期：为降低设备噪声对周围环境的影响，运营期采取以下噪声防治措施： ①优选低噪声设备、基座减振等措施； ②****电站的总平面布置，尽可能将箱变布置在各光伏方阵中央；尽可能将主变等高噪声设备布置在升压站站址中央区域。 | 2026年3月11日—13日监测期间，1#（220KV****电站西南侧厂界外63m居民点户外1m，距地1.2m处）监测点位噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类标准限值。2026年3月11日—13日监测期间，220kV****电站1#（东南侧厂界外1m，距地1.2m处）、2#（东北侧厂界外1m，距地1.2m处）、3#（西北侧厂界外1m，距地1.2m处）、4#（西南侧厂界外1m，距地1.2m处）监测点位噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类限值。2026年3月11日—13日监测期间，220kV****电站1#（东南侧厂界外1m，距地1.2m处）、2#（东北侧厂界外1m，距地1.2m处）、3#（西北侧厂界外1m，距地1.2m处）、4#（西南侧厂界外1m，距地1.2m处）监测点位噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 施工期在2个临时施工场地各设置1个危废暂存间，用于暂存施工期设备检修产生的废机油等危险废物。 事故油坑：每个箱式变压器油量约2t（2.23m3），各箱变基础内配套设置集油坑，共315个集油坑，每个集油坑容积应不小于3m3，应满足事故状态下箱变100%排油量。 事故油池：2座升压站各设置1个65m3事故油池 本项目在每个升压站设置1个危废暂存间，项目营运期产生的危废在危废暂存间暂存。 | 施工期在4个标段项目部各设置1个危废暂存间，用于暂存施工期设备检修产生的废机油等危险废物。 事故油坑：每个箱式变压器油量约2t（2.23m3），各箱变基础内配套设置集油坑，共315个集油坑，每个集油坑容积不小于3m3，满足事故状态下箱变100%排油量。 事故油池：2座升压站各设置1个65m3事故油池。 本项目在每个升压站设置1个危废暂存间，项目营运期产生的危废在危废暂存间暂存。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 在临时施工区设置20套垃圾桶，垃圾实行分选袋装，统一收集后定期送至附近乡镇垃圾收运站处理。施工期产生的废机油等收集暂存后定期交由资质单位处理。 运营期生活垃圾、餐厨垃圾收集后定期送至附近乡镇垃圾收运站处理；报废太阳能电池板、废旧蓄电池交由厂家回收处理，危险废物（事故废油、检修废油等）收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。 | 在施工场地设置临时生活垃圾收集容器，生活垃圾实行“日产日清”，分类收集后能够回收利用的回收利用，不能回收利用的就近运至附近乡镇垃圾收运站处理。 运营期生活垃圾、餐厨垃圾收集后定期送至附近乡镇垃圾收运站处理；报废太阳能电池板暂未产生，后续产生交由厂家回收处理，危险废物（事故废油、检修废油等）收集暂存于危废暂存间，定期交由******工厂处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 主要为临时占地，包括集电线路区、临时施工场地区域、厂内施工道路两侧等的生态恢复措施，主要为表土覆盖，植树种草等。 本项目光伏发电项目建设按照牧光互补要求开展，光伏组件最低端离地距离1.8m，该支架形式主要通过架高立柱的方式来保证支架下部作业空间，可用于生态修复，光伏发电项目建设完成后在光伏发电板间隙和光伏板下区域种植牧草，修复高原草原生态的同时，发展当地养殖业。 | 主要为临时占地，包括集电线路区、临时施工场地区域、厂内施工道路两侧等的生态恢复措施，主要为表土覆盖，植树种草等。 本项目光伏发电项目建设按照牧光互补要求开展，光伏组件最低端离地距离1.8m，该支架形式主要通过架高立柱的方式来保证支架下部作业空间，可用于生态修复，光伏发电项目建设完成后在光伏发电板间隙和光伏板下区域种植牧草，修复高原草原生态的同时，发展当地养殖业。 |
表7 风险设施
| 1 | 施工期在2个临时施工场地各设置1个危废暂存间，用于暂存施工期设备检修产生的废机油等危险废物。 事故油坑：每个箱式变压器油量约2t（2.23m3），各箱变基础内配套设置集油坑，共315个集油坑，每个集油坑容积应不小于3m3，应满足事故状态下箱变100%排油量。 事故油池：2座升压站各设置1个65m3事故油池 本项目在每个升压站设置1个危废暂存间，项目营运期产生的危废在危废暂存间暂存。 | 施工期在4个标段项目部各设置1个危废暂存间，用于暂存施工期设备检修产生的废机油等危险废物。 事故油坑：每个箱式变压器油量约2t（2.23m3），各箱变基础内配套设置集油坑，共315个集油坑，每个集油坑容积不小于3m3，满足事故状态下箱变100%排油量。 事故油池：2座升压站各设置1个65m3事故油池。 本项目在每个升压站设置1个危废暂存间，项目营运期产生的危废在危废暂存间暂存。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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