首页 /晋江市港益纤维制品有限公司龙湖厂区年产12万吨短纤、2.16万吨化纤用再生聚酯专用料、25000万码无纺布建设项目

晋江市港益纤维制品有限公司龙湖厂区年产12万吨短纤、2.16万吨化纤用再生聚酯专用料、25000万码无纺布建设项目

审批

福建-泉州-晋江市

发布时间： 2026年09月11日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********943541B	张剑平
林和玉	省市**市
****经济开发区时尚园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******厂区年产12万吨短纤、2.16万吨化纤用再生聚酯专用料、25000万码无纺布建设项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市市 **经济开发区时尚园
经度:118.583831 纬度: 24.668469	****环境局
	2020-11-25
泉晋环评〔2020〕书14号	****
2023-08-23	10000
75	****
913********943541B	****
913********943541B	******公司
913********899344W	2023-08-01
2023-08-01	2023-12-31
2024-09-13	2024-10-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=413924

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12万吨涤纶短纤、2.16万吨化纤用再生聚酯专用料、25000万码无纺布	年产1.944万吨化纤用再生聚酯专用料（半成品）和5733万码针刺无纺布（半成品）
本次验收为阶段性验收，项目仅投建了化纤用再生聚酯专用料（半成品）和无纺布（半成品）的生产线，验收范围仅包括原料仓库、成品仓库、针刺车间、泡料车间及相关配套设施，验收期间实际生产规模为年产1.944万吨化纤用再生聚酯专用料（半成品）和5733万码针刺无纺布（半成品）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、化纤用再生聚酯专用料（泡料）生产工艺：涤纶废丝→冲洗池→甩干机→破碎机→团粒机→熔融挤出200~250℃（电加热）→切粒→冷却→脱水→泡料 2、针刺无纺布半成品生产工艺：短纤→称重→开松→梳理→成网→针刺→烫光（导热油加热）→成卷→半成品	1、化纤用再生聚酯专用料（泡料）生产工艺：涤纶废丝/（涤纶碎布→人工分选）→破碎机→团粒机→泡泡料 2、针刺无纺布半成品生产工艺：短纤→称重→开松→梳理→成网→针刺→烫光（电加热）→成卷→半成品
1、项目阶段性工程化纤用再生聚酯专用料（泡料）生产工艺仅做破碎和团粒工序 2、项目阶段性锅炉未建设，针刺无纺布半成品生产工艺烫光工序导热油加热改为电加热

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水治理措施：①生产区废水：建一套处理规模为800t/d的污水处理设施，采用“隔油+气浮+A/O+二沉池”处理工艺。②生活区废水：各宿舍楼拟建化粪池处理生活污水。 2、废气治理措施：①锅炉废气：建1套“低氮燃烧+SNCR脱硝+袋式除尘+石灰石/石灰-石膏法脱硫”设施和1根45m烟卤。②泡料生产工艺废气：建1套“袋式除尘+活性炭吸附”设施和1根排气筒。③短纤生产工艺废气：建4套“湿式(水喷淋）+静电”设施和4根排气筒。④喷胶烘干废气：拟建1套水喷淋设施和1根排气筒。⑤上浆烘干废气：拟建5套水喷淋设施和5根排气筒。⑥煅烧废气：经煅烧炉喷淋系统喷淋后同短纤废气共同处置排放，4台煅烧炉共用一套。 3、固废暂存措施：①一般固废暂存间：设一般固废暂存场，建筑面积约300m2。②危险废物暂存间：拟建危险废物暂存间2间，总建筑面积约100m2。 4、风险防范措施：建一座地埋式应急池，容积约900m3。	1、废水治理措施：①生产区废水：项目阶段性涉及喷淋废水循环使用无外排，办公生活污水，采用化粪池处理。②生活区废水：未建设。 2、废气治理措施：①锅炉废气：未建设。②泡料生产工艺废气：建设1套“水喷淋塔+除湿器+高压静电+活性炭吸附”设施和1根15m高排气筒。③短纤生产工艺废气：未建设。④喷胶烘干废气：未建设。⑤上浆烘干废气：未建设。⑥煅烧废气：未建设。 3、固废暂存措施：①一般固废暂存间：一般固废仓库设在厂区南侧，面积约70m2。②危险废物暂存间：在泡料车间东南侧建设危险废物仓库2间，建筑面积约15.9m2。 4、风险防范措施：未建设。
1、废水治理措施：①生产区废水：项目阶段性涉及喷淋废水循环使用无外排，办公生活污水，采用化粪池处理。②生活区废水：本次为项目阶段性验收，生活区未建设。 2、废气治理措施：①锅炉废气：本次为项目阶段性验收，锅炉未建设。②泡料生产工艺废气：环评设计泡料车间楼高4层，排气筒设计高度为30m，项目阶段性泡料车间移至厂区南侧建设一层，只做破碎和团粒，故排气筒高度设计为15m；经实际监测及污染物排放总量统计，污染物排放量不会超过环评预计排放量。③短纤生产工艺废气：本次为项目阶段性验收，短纤生产线未建设，无短纤生产工艺废气。④喷胶烘干废气：本次为项目阶段性验收，无纺布后整理生产线未建设，无喷胶烘干废气。⑤上浆烘干废气：本次为项目阶段性验收，无纺布后整理生产线未建设，无上浆烘干废气。⑥煅烧废气：本次为项目阶段性验收，短纤生产线未建设，无煅烧废气。 3、固废暂存措施：①一般固废暂存间：项目阶段性一般固废仓库移至厂区南侧，建设面积减小。②危险废物暂存间：项目阶段性危废仓库设在泡料车间东南侧，建设面积减小。 4、风险防范措施：项目阶段性涉及主体工程、环保工程的废水突发环境事件风险低，不会影响至外环境。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区功能区：环评设计成品仓库位于厂区西侧，原料仓库及泡料车间位于厂区西北侧，危废仓库及一般固废仓库位于厂区北侧。	厂区功能区：项目阶段性缝编车间、原料仓库作为成品仓库，分别位于厂区西南侧、西北侧，另在厂区东南侧建设1座面积约10600m2的成品仓库；泡料车间、一般固废仓库及原料仓库移至厂区南侧，危废仓库移至泡料车间；
为便于工艺流程的进行和成品的堆放，厂区功能区调整，本项目环境防护距离是泡料车间边界外延100m范围内的厂界以外区域，项目平面布置调整后，该区域内不涉及居民区、****医院等大气环境敏感目标，不涉及重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
15710	15710	15710	/
0	0	0	/
0	0	0	/
6.48	6.48	6.48	/
0.18	0.18	0.18	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理设施（三级化粪池）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准、GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B等级标****处理厂进水水质要求

生活污水治理设施（三级化粪池）

在生活污水治理设施（三级化粪池）出口进行采样监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

团粒废气治理设施（水喷淋塔+除湿器+高压静电+活性炭吸附）

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》和《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业标准；无组织执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的标准

团粒废气治理设施（水喷淋塔+除湿器+高压静电+活性炭吸附）

在团粒废气治理设施（水喷淋塔+除湿器+高压静电+活性炭吸附）进口、出口进行采样监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治：合理布局车间；定****设备处于良好运行状态，安装减震装置；围墙隔声等措施

项目东侧、西侧、北侧厂界噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4 类标准，南侧厂界噪声排放执行GB12348-2008中3类标准，

噪声污染防治：合理布局车间；定****设备处于良好运行状态，安装减震装置；围墙隔声等措施

在厂界四周设置4个采样点位进行采样监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1)一般防渗区：自建废水处理池底部、池壁，一般固废仓库地面，危废仓库地面、墙裙，废桶仓库地面、墙裙； (2)防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7m/s；或参照GB16889 执行；简单防渗区为生产车间地面，防渗要求：一般地面硬化。厂区主要生产车间场地下游设置一个地下水监控井。

项目危废仓库、墙裙已做防腐防渗，一般固废仓库、生产车间地面均硬化处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(1) 建设1间一般工业固体废物暂存仓库，建筑面积约为 300m2一般工业固体废物临时堆场参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单进行建设； (2) 建设2间危废暂存仓库，总建筑面积约100m2，主要临时储存废油、废油桶、废活性炭等危废，定期由有资质的危险废物处置单位统一处理；危废临时贮存仓库参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及其修改单(2013年)进行建设； (3) 分选杂质、煅烧熔体等作为废旧**外售；污水站污泥、灰渣、****材料厂综合利用；废油等危废由有资质的单位外运处置；废油桶由供应商回收利用。（4）厂区设置垃圾筒和垃圾集中堆场，企业应及时对垃圾分类收集，加强对生活垃圾的管理，集中后统一由当地环卫部门清运处置。

(1) 建设1间一般工业固体废物暂存仓库，建筑面积约为70m2一般工业固体废物临时堆场参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行建设； (2)建设1间危废暂存仓库，总建筑面积约15.9m2；危废临时贮存仓库参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设；（3）分选杂质等作为废旧**外售；主要临时储存废油、废活性炭等危废，定期由********公司单位统一处理；（4）厂区设置垃圾筒，集中后统一由当地环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、大气环境风险防范措施：车间、仓库、氨水罐等均设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对车间、罐区等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。 2、事故废水污染防治措施：(1) 氨水罐设置围堰，外设排水切换阀，做到事故时能够正常切换到事故应急池，雨水排放口设置切换阀； (2)区拟建总容积900m3的事故应急水池及相应的截流、导流系统确保在事故状态下能顺利收集消防废水。 3、建立完善的消防措施：各个车间及罐区、仓库均设置火灾报警器，配备完善的消防防火设施。各个车间和库房内均设置室内消火栓系统、室外设置环状布置的消火栓系统，各个构筑物内均设置多台干粉灭火器。厂区设置1座地埋式消防水池，满足消防用水要求。 4、编制应急预案：编制突发环境事件应急预案，报送当地环保主管部门备案，并定期演练。

1、大气环境风险防范措施：车间、仓库等均设置视频监控探头，专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对车间等风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。 2、事故废水污染防治措施：项目未建设氨水罐及事故应急池，项目涉及主体工程、环保工程的废水突发环境事件风险低，无事故废水污染至外环境。 3、建立完善的消防措施：项目各个车间及仓库均设置火灾报警器，配备完善的消防防火设施。各个车间和库房内均设置室内消火栓系统、室外设置环状布置的消火栓系统，各个构筑物内均设置多台干粉灭火器。厂区设置2座消防水池（50m3）且能满足消防用水要求。 4、编制应急预案：项目涉及主体工程、环保工程的环境风险较低，暂未编制应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程