开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MADK8285X7 | 建设单位法人:熊衍 |
| 王超 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
| **省**市长****镇城南工业区 |
| ****年产2600吨聚氨酯新材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2646-C2646-密封用填料及类似品制造 |
| 建设地点: | **省**市长** **省**市长****镇城南工业区 |
| 经度:119.866160 纬度: 30.804670 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-07 |
| 湖长环建〔2025〕43号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-01 | 项目实际总投资(万元):2150 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MADK8285X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MADK8285X7 | 验收监测单位:中昱(**)****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60810tj6Pa |
| ** | 实际建设情况:实际建设与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****年产2600吨聚氨酯新材料项目 | 实际建设情况:****年产2600吨聚氨酯新材料项目 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 聚醚多元醇混合物生产工艺流程简述:聚醚多元醇混合物各种成分占比根据客户需求定制。聚醚多元醇混合物生产为单班制生产,其中聚醚多元醇成分占比为70%以上,因此搅拌釜中聚醚多元醇的残留不影响产品品质。本项目聚醚多元醇混合物产品含水率为0.5%,因此对水分含量精度要求较高,搅拌釜中清洗水的残留会影响产品品质。综上,不同批次产品更换时、停止生产期间设备均无需清洗,同时回收使用的包装桶也无需清洗。为了进一步保证产品品质,生产的产品需进行成分检测,不满足品质要求的次品根据配比补充缺少的原辅料。整个生产过程不发生化学反应。 (1)聚醚多元醇预混:聚醚多元醇通过液体投料间(1F)中的泵输送至预混区域密闭的搅拌釜中(17t/3t),每半小时预混一次,单次预混时长为10min。由于本项目产品的标准规格要求较高,每批次产品成分误差<0.3%,因此需通过该步骤将聚醚多元醇中各种组分充分混匀。 (2)液体投料:泵将搅拌釜中预混完毕的聚醚多元醇以及液体投料间桶中的三乙烯二胺、三乙醇胺、1,4-丁二醇、色浆、匀泡剂和水分别通过管道输送至其他搅拌釜中(3t/2t/1t/0.5t)。 (3)粉末投料:在2F粉末投料间,人工将粉料包装袋倒立竖直按一定的重量将粉末原料投入粉末加料设备料斗中(共1个)后关闭料斗,料斗通过导轨滑动对应不同的连接口(搅拌釜和导轨连接口,共6个)。料斗通过管道将粉末定量输送到指定的投料口中,通过重力作用,投料口的粉末进入1F对应的搅拌釜中。投料过程中产生的粉尘通过投料口和连接口上配制的集气罩进行粉尘收集,集气罩四面设置垂帘。 (4)混合:搅拌釜为密闭设备,在常温下搅拌2-3h以保证产品混合均匀。 (5)检测:搅拌完毕后,打开取样阀,****实验室进行质量检测,检测指标包括混合硬度、发泡率、黏度、拉力、硬度、密度等。 (6)灌装:合格产品通过泵输送至灌装区进行自动灌装并密封包装,得到25kg/桶、50kg/桶、200kg/桶的成品。 异氰酸酯生产工艺流程简述:在2F分装间,将外购的230kg/桶装异氰酸酯人工分装至20kg/桶和25kg/桶中并密封,得到异氰酸酯成品。 异氰酸酯易结晶,会在管道和设备中结晶从而损坏设备,因此无法通过自动化设备进行分装。本项目采用人工分装的方式,在密闭分装间内操作,均需佩戴防护用具,防止分装人员与试剂的直接接触,分装桶放置在托盘和橡胶垫上,可防止因操作不当导致的泄漏,分装完成后迅速将桶进行密封,可减少异氰酸酯的挥发。分装过程中产生的挥发性废气通过隔间整体集气的方式进行收集,收集的废气经二级活性炭吸附处理高空排放。分装间属于丙类厂房,符合相应的消防要求。 高性能聚醚多元醇混合物研发工艺流程简述:在2F研发实验室中,人工将聚醚多元醇、三乙烯二胺、1,4-丁二醇、匀泡剂、三乙醇胺、色浆和自来水加入0.6t/0.2t搅拌釜中,常温搅拌至少3h,搅拌完毕后打开取样阀,取出些微产品进行质量检测,检测指标包括混合硬度、发泡率、黏度、拉力、硬度、密度等。测试合格的研发产物寄给客户试用,测试不合格的研发产物回用至研发过程。 | 实际建设情况:实际建设与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目废气主要为投料废气、预混废气、投料废气、混合废气、检测废气、灌装废气、分装废气、实验室废气。投料废气收集后通过滤筒除尘器处理后经不低于15m高排气筒(DA001)排放;预混废气、投料废气、混合废气、检测废气、灌装废气、分装废气、实验室废气收集后二级活性炭装置处理后经不低于15m高排气筒(DA002)排放。 (三)噪声 项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。 主要采取的防治措施为:选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、减震等降噪措施;高噪声设备尽量布置在厂房的中间区域;生产车间安装隔声门窗,生产时尽可能保持门窗关闭状态;加强设备日常检修和维护;加强厂区内交通管理,加强工人的生产操作管理。 (四)固废 项目产生的固体废弃物主要为一般废包装材料、危险废包装材料、废活性炭、废防护用品和生活垃圾。其中一般废****公司回收。危险废包装材料、废活性炭、废防护用品委托**智慧****公司处置,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。,厂区设有一般固废和危险固废仓库各1处,危废仓库位于丙类车间,面积约10m2;一般固废仓库位于丙类车间,面积约10m2,固废仓库满足相应要求。 | 实际建设情况:实际建设与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:1、环境风险防范设施:从生产、贮运、危废暂存等多方面采取防护措施,加强风险管理,配备了相关应急**,切实减少环境风险。企业已编制突发环境事****管理部门备案(330522-2025-172-L)。 2、规范化排污口、监测设施:企业已按要求设置规范化排污口;在线监测设施未作要求。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 经化粪池处理后纳管 | 纳管标准执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准,其中氮氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 滤筒除尘器处理 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减振、隔声 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 次品、粉尘回用于生产;一般废包装材料属于一般固废,出售综合利用;危险废包装材料、废活性炭、废防护用品属于危险废物,委托有资质单位处置,厂内暂存期间,企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存,并做好相应场所的防渗、防漏工作;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 已落实 |
| 1 | ①按规范要求运输物品,加强存储设施维护管理、设施线路检修; ②加强废气、废水处理设施的运行维护; ③在1F厂房中部设置危废仓库(占地10㎡),在厂房东侧设置事故应急池(300m3)。 ④化学品仓库、危废仓库等区域应严格落实防腐防渗和截堵泄漏措施; ⑤按照要求编制突发环境事件应急预案,与区域环境风险防控体系形成应急联动,并结合实际开展相关培训、宣传及应急演练。 | 已落实 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |