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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0381MA6PMMS456 | 建设单位法人:钱楷 |
| 钱楷 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****村委会格阿线旁 |
| 年30万方商品混凝土拌合站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****村委会格阿线旁 |
| 经度:****920.78 纬度: 263058.47 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-30 |
| 曲宣环审〔2020〕85号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 51.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0381MA6PMMS456 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0381MA6PQNTQ2A | 验收监测单位:**华都****公司 |
| ****0100MA6NX2FK3Q | 竣工时间:2025-05-05 |
| 2025-05-21 | 调试结束时间:2025-06-12 |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间:2025-08-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万m3商品混凝土 | 实际建设情况:年产30万m3商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、储料 ①骨料:项目外购的已在厂外清洗干净的骨料(碎石、机制砂)经汽车从厂区外分别运至骨料仓库内分开堆存,进入厂区后不再进行清洗。 ②细粉料:散装水泥、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后,借助罐车上的气化装置,以及压缩空气为动力,将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连,由蝶阀控制,利用罐内外压差排出送至筒仓储存。项目共设置了水泥筒仓2个,粉煤灰筒仓1个,结合实际运行情况,3个筒仓根据需要依次加料,不会出现同时加料的情况。 骨料堆放及卸料过程会产生无组织排放粉尘。细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生粉尘。 2、进料、计量 骨料经铲车从原料仓将其推至各个进料斗,骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重,称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。 水泥、粉煤灰等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。 减水剂由自吸泵从减水剂储罐内抽至称量箱称量,称好的减水剂经喷水器喷入搅拌机。 水由水泵从搅拌机主楼下的水罐抽入水称量箱称量,称好的水由喷水器喷入搅拌。 骨料、细粉料输送过程会产生粉尘、噪声;水、减水剂输送过程会产生噪声。 3、搅拌、成品运输 已按一定比例配比好的机制砂、碎石、水泥、粉煤灰、水、减水剂等在搅拌机中均匀混合后产出产品,搅拌主机单次出量为3m3,搅拌时间为1.5min,然后进入混凝土运输车装运,装运完成后运往施工现场。 搅拌工序会产生噪声、搅拌机清洗废水。根据本项目生产特点,项目混凝土运输车和搅拌机均在每日生产运输结束后进行清洗。清洗废水收集后经“三级沉淀”系统处理后,通过水泵将上清液抽取回用于生产,不外排。 4、产品检验 项目实验室仅进行成品抽样检测试验,为物理试验,不涉及化学品的使用。若检测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时,及时向技术负责人汇报,立即采取调整措施,保证混凝土的品质,并将调整措施变化情况详细记录,签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。产品检验过程会产生废弃混凝土块、实验室废水。 | 实际建设情况:1、储料 ①骨料:项目外购的已在厂外清洗干净的骨料(碎石、机制砂)经汽车从厂区外分别运至骨料仓库内分开堆存,进入厂区后不再进行清洗。 ②细粉料:散装水泥、粉煤灰等经专用运输罐车运至厂区后,借助罐车上的气化装置,以及压缩空气为动力,将原料罐车的罐体与筒仓的管道相连,由蝶阀控制,利用罐内外压差排出送至筒仓储存。项目共设置了水泥筒仓2个,粉煤灰筒仓1个,结合实际运行情况,3个筒仓根据需要依次加料,不会出现同时加料的情况。 骨料堆放及卸料过程会产生无组织排放粉尘。细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生粉尘。 2、进料、计量 骨料经铲车从原料仓将其推至各个进料斗,骨料落入各骨料称量斗后按配比重量称重,称好的骨料再由称量斗下方的皮带输送机输送到搅拌机内。 水泥、粉煤灰等在筒仓内经螺旋输送机、计量后送至搅拌机。 减水剂由自吸泵从减水剂储罐内抽至称量箱称量,称好的减水剂经喷水器喷入搅拌机。 水由水泵从搅拌机主楼下的水罐抽入水称量箱称量,称好的水由喷水器喷入搅拌。 骨料、细粉料输送过程会产生粉尘、噪声;水、减水剂输送过程会产生噪声。 3、搅拌、成品运输 已按一定比例配比好的机制砂、碎石、水泥、粉煤灰、水、减水剂等在搅拌机中均匀混合后产出产品,搅拌主机单次出量为3m3,搅拌时间为1.5min,然后进入混凝土运输车装运,装运完成后运往施工现场。 搅拌工序会产生噪声、搅拌机清洗废水。根据本项目生产特点,项目混凝土运输车和搅拌机均在每日生产运输结束后进行清洗。清洗废水收集后经“三级沉淀”系统处理后,通过水泵将上清液抽取回用于生产,不外排。 4、产品检验 项目实验室仅进行成品抽样检测试验,为物理试验,不涉及化学品的使用。若检测过程发现混凝土强度等性质发生较大波动时,及时向技术负责人汇报,立即采取调整措施,保证混凝土的品质,并将调整措施变化情况详细记录,签名负责。将检验出的不合格产品做降级处理使用。产品检验过程会产生废弃混凝土块、实验室废水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水 建设1个lm3的隔油池、1个10m3化粪池、一个30m3的三级沉淀池、一座50m3的初期雨水收集池。 (二)废气 三面围挡半密闭骨料大棚、配料设置于骨料大棚内,设有喷雾降尘措施;设置密闭式皮带输送机廊道;每个简仓自带1套脉冲布袋除尘器;搅拌机内配套设置的集气管道和脉冲布袋除尘器。 (三)噪声 项目使用设备属于低噪声设备,墙体阻隔。 (四)固体废物 垃圾桶、危废暂存间。 | 实际建设情况:(一)废水 建设1个lm3的隔油池、1个10m3化粪池、一个30m3的三级沉淀池、一座50m3的初期雨水收集池。 (二)废气 三面围挡半密闭骨料大棚、配料设置于骨料大棚内,设有喷雾降尘措施;设置密闭式皮带输送机廊道;每个简仓自带1套脉冲布袋除尘器;搅拌机内配套设置的集气管道和脉冲布袋除尘器。 (三)噪声 项目使用设备属于低噪声设备,墙体阻隔。 (四)固体废物 垃圾桶、危废暂存间。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
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| 1 | 初期雨水收集池、三级沉淀池 | / | 初期雨水收集池、三级沉淀池 | / |
| 1 | 三面围挡半密闭骨料大棚、配料设置于骨料大棚内,设有喷雾降尘措施;设置密闭式皮带输送机廊道;每个简仓自带1套脉冲布袋除尘器;搅拌机内配套设置的集气管道和脉冲布袋除尘器。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 三面围挡半密闭骨料大棚、配料设置于骨料大棚内,设有喷雾降尘措施;设置密闭式皮带输送机廊道;每个简仓自带1套脉冲布袋除尘器;搅拌机内配套设置的集气管道和脉冲布袋除尘器。 | 监测结果表明:监控点与参照点TSP1小时浓度值的最大差值150ug/m3,浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 减震垫、厂房隔声 | 验收监测期间,项目东、西、南、北面厂界昼间噪声Leq在50-56dB(A)之间,夜间噪声在41-43dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
| 1 | 项目生产过程中除尘器收集粉尘作为生产原料回用于生产;沉淀池沉渣、检验废料须设置防渗防漏的临时暂存间,统一收集后综合利用;废机油、清洁废液等危险废物须设置专门的危废暂存间暂存,设置危险废物储存点标示标牌,并交由有危险废物处理资质的单位清运处理,同时建立危险废物转移联单及台账管理制度;生活垃圾设置暂存设施,统一收集后定期运至当池垃圾收集系统处理。 | 除尘设备收集的粉尘回收至生产线使用;砂石及沉淀泥沙暂存于干渣区内,作为混凝土骨料回用于生产;生活垃圾统一收集于项目内设置的垃圾池,委托环卫部门定期清运;化粪池污泥由环卫部门定期清运处理;废机油统一暂存于危废暂存间内,回用于设备润滑 |
| 1 | 严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施,加强项目各项环保设施的维护和管理,制定完整的环境风险应急预案并报我局备案,定期进行应急演练、建立健全环境管理制度,配备专职环保工作人员,确实把环保责任落到实处,同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训,防止环境污染事故或环境安全事故的发生,降低社会环境风险。 | 已编制突发环境事件应急预案,正在备案中 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |