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电气设备用绝缘配件制造项目

审批
江苏-淮安-金湖县
发布时间： 2026年09月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0831MADJP91U0W徐黎明
徐威**省**市**县
戴楼街道西海路39号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
电气设备用绝缘配件制造项目****
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造C3834-C3834-绝缘制品制造
**省**市**县 戴楼街道西海路39号
经度:118.952200 纬度: 32.998790****环境局
2024-07-08
淮金环许可发〔2024〕50号****0831MADJP91U0W001Y
2026-07-0216000
298****
****0831MADJP91U0W****0831MADJP91U0W
******华睿****公司
****0191MA1XF50Q7R2026-07-03
2026-08-142026-09-12
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60814m6sTy
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
网格绝缘布1500t/a、DMD复合膜1500t/a、PET复合膜500t/a、DMD预浸布500t/a、点胶纸1000t/a网格绝缘布900t/a、DMD复合膜1500t/a、PET复合膜500t/a、DMD预浸布500t/a、点胶纸1000t/a
环评设计企业购置剑杆织机50台，1台精编机。实际企业剑杆织机购置20台。环评设计为小剑杆织机，现在改高速剑杆织机，效率提升，产能为900t/a。剩余600t/a外购。后续增加精编机，补充外购的600t/a产能。
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、DMD复合膜/PET复合膜生产工艺： （1）浸胶：将外购的聚酯薄膜首先通过牵引带入涂层复合烘干机的胶水槽内，使其表面沾有一层聚氨酯胶水，浸胶过程中产生浸胶废气G2。聚氨酯胶水属于AB型胶水，在使用前需要进行调胶，调胶过程在常温下进行，聚氨酯胶水A和聚氨酯胶水B使用比例为1:1，调胶过程中会产生调胶废气G1。（2）复合：浸胶后的聚酯薄膜通过涂层复合烘干机自带的牵引设备牵引至复合箱中，其中DMD薄膜上下各复合一层无纺布，PET薄膜复合一层聚酯薄膜。（3）烘干：最后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品DMD复合膜/PET复合膜，烘干过程中产生烘干废气G3。 2、DMD预浸布/网格绝缘布生产工艺： （1）纺织：根据产品不同，项目网格绝缘布原料为玻纤纱，需要先纺织成布，DMD预浸布原料为DMD复合膜，不需要进行纺织。项目采用剑杆织机、精编机将外购的玻纤纱编织成布。（2）浸胶：然后通过牵引将两层或三层网格布/DMD复合膜带入涂层复合烘干机浸胶槽中进行浸胶，浸胶过程中产生浸胶废气G5、G7。其中根据产品不同，网格绝缘布胶水由环氧树脂、固化剂、甲苯、增韧剂配置而成，DMD预浸布浸胶胶水由环氧树脂、乙酸乙酯、酚醛树脂配置而成，调胶过程中产生调胶废气G4、G6。（3）烘干：然后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品DMD预浸布，网格绝缘布进一步加工工序，烘干过程中产生烘干废气G8。（4）裁剪：通过分切机将网格绝缘布按规格进行裁切。此工序产生边角料S1。 3、点胶纸生产工艺： 根据产品绝缘性能不同，项目部分点胶纸采用环氧树脂、乙酸乙酯、酚醛树脂配合胶进行浸胶，部分采用甲基四氢苯酐（固化剂）、增韧剂、甲苯、环氧树脂配合胶进行浸胶，调胶过程会产生调胶废气G9。 （1）点胶：利用点胶机对电缆纸进行点胶，点胶过程中产生点胶废气G10。 （2）烘干：然后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品点胶纸，烘干过程中产生烘干废气G11。 项目点胶、烘干工序需要进行2次，分别对电缆纸的上下两面进行点胶1、DMD复合膜/PET复合膜生产工艺： （1）浸胶：将外购的聚酯薄膜首先通过牵引带入涂层复合烘干机的胶水槽内，使其表面沾有一层聚氨酯胶水，浸胶过程中产生浸胶废气G2。聚氨酯胶水属于AB型胶水，在使用前需要进行调胶，调胶过程在常温下进行，聚氨酯胶水A和聚氨酯胶水B使用比例为1:1，调胶过程中会产生调胶废气G1。（2）复合：浸胶后的聚酯薄膜通过涂层复合烘干机自带的牵引设备牵引至复合箱中，其中DMD薄膜上下各复合一层无纺布，PET薄膜复合一层聚酯薄膜。（3）烘干：最后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品DMD复合膜/PET复合膜，烘干过程中产生烘干废气G3。 2、DMD预浸布/网格绝缘布生产工艺： （1）纺织：根据产品不同，项目网格绝缘布原料为玻纤纱，需要先纺织成布，DMD预浸布原料为DMD复合膜，不需要进行纺织。项目采用剑杆织机、精编机将外购的玻纤纱编织成布。（2）浸胶：然后通过牵引将两层或三层网格布/DMD复合膜带入涂层复合烘干机浸胶槽中进行浸胶，浸胶过程中产生浸胶废气G5、G7。其中根据产品不同，网格绝缘布胶水由环氧树脂、固化剂、甲苯、增韧剂配置而成，DMD预浸布浸胶胶水由环氧树脂、乙酸乙酯、酚醛树脂配置而成，调胶过程中产生调胶废气G4、G6。（3）烘干：然后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品DMD预浸布，网格绝缘布进一步加工工序，烘干过程中产生烘干废气G8。（4）裁剪：通过分切机将网格绝缘布按规格进行裁切。此工序产生边角料S1。 3、点胶纸生产工艺： 根据产品绝缘性能不同，项目部分点胶纸采用环氧树脂、乙酸乙酯、酚醛树脂配合胶进行浸胶，部分采用甲基四氢苯酐（固化剂）、增韧剂、甲苯、环氧树脂配合胶进行浸胶，调胶过程会产生调胶废气G9。 （1）点胶：利用点胶机对电缆纸进行点胶，点胶过程中产生点胶废气G10。 （2）烘干：然后通过牵引进入烘箱部分电加热烘干（烘干温度120-130℃），烘干后即为成品点胶纸，烘干过程中产生烘干废气G11。 项目点胶、烘干工序需要进行2次，分别对电缆纸的上下两面进行点胶
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、废气：建环评设计DMD复合膜、PET复合膜、DMD预浸布生产线密闭车间负压收集+三级活性炭吸附+15m高1#排气筒；网格绝缘布生产线密闭车间负压收集+活性炭纤维吸附脱附+冷凝回收+RCO+15m高2#排气筒；点胶纸生产线密闭车间负压收集+三级活性炭吸附+15米3#排气筒。各工序未收集的废气加强车间通风，以无组织排放。2、废水：项目生产废水经“污水处理池（树脂吸附+活性炭吸附）”处理后回用于冷却塔；生活废水经“化粪池”处理后接入管网接管至金****处理厂处理。3、噪声：项目噪声主要是生产过程中产生的噪声，采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响。4、固废：项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定完善危废的处置。****生态环境厅《**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》（苏环办[2024]16号）中的要求完善危废的处置。布设监控，张贴醒目标识牌，双人双锁保管。建设危废仓库和一般固废仓库并签订处置协议。1、废气：建设项目DMD复合膜、PET复合膜、DMD预浸布生产线废气收集后经“RCO”处理；网格绝缘布生产线产生废气收集后经“活性炭吸附脱附+冷凝回收+RCO”处理；点胶纸生产线产生废气收集后经“RCO”处理；一起通过22.5米高1根1#排气筒排放。各工序未收集的废气加强车间通风，以无组织排放。2、废水： 项目生产废水经“污水处理池（树脂吸附+活性炭吸附）”处理后回用于冷却塔；生活废水经“化粪池”处理后接入管网接管至金****处理厂处理。 3、噪声：项目噪声主要是生产过程中产生的噪声，采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响。4、固废：项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定完善危废的处置。****生态环境厅《**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》（苏环办[2024]16号）中的要求完善危废的处置。布设监控，张贴醒目标识牌，双人双锁保管。建设危废仓库和一般固废仓库并签订处置协议。
1、环评设计DMD复合膜、PET复合膜、DMD预浸布生产线密闭车间负压收集+三级活性炭吸附+15m高1#排气筒；网格绝缘布生产线密闭车间负压收集+活性炭纤维吸附脱附+冷凝回收+RCO+15m高2#排气筒；点胶纸生产线密闭车间负压收集+三级活性炭吸附+15米3#排气筒。实际建设DMD复合膜、PET复合膜、DMD预浸布生产线废气收集后经“RCO”处理；网格绝缘布生产线产生废气收集后经“活性炭吸附脱附+冷凝回收+RCO”处理；点胶纸生产线产生废气收集后经“RCO”处理；一起通过22.5米高1根1#排气筒排放。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
落实《报告表》要求，本项目需以生产间边界为起点设置50m卫生防护距离。目前其包络线内无环境敏感点，今后不得规划**住宅、****学校等环境敏感目标。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求规范化设置各类排污口。采取有效措施防止发生各种污染事故，制定好各种污染事故风险防范和应急措施，做好应急物资的储备，增强事故防范意识。加强厂区绿化，在厂界四周建设绿化隔离带，以减轻废气及噪声对周围环境的影响。完善和落实环境管理及监测计划，按照要求开展自行监测，保存原始监测记录。落实厂区中重点防渗区（危废仓库、化学品库、污水处理设施设置区域危废暂存库等）的防渗措施，杜绝对地下水和土壤的污染。基本落实
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） SS(吨/年) 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0.06 0.0876 0 0 0.06 0.06
0 0.1752 0.2453 0 0 0.175 0.175
0 0.0158 0.0263 0 0 0.016 0.016
0 0.0018 0.0035 0 0 0.002 0.002
0 0.034 0.035 0 0 0.034 0.034
0 0.0204 0.0876 0 0 0.02 0.02
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.4419 2.9163 0 0 0.442 0.442 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理池（树脂吸附+活性炭吸附）+化粪池 金****处理厂接管标准 已完成 监测2天，每天3次
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 “活性炭吸附脱附+冷凝回收+RCO”+22.5米高1根1#排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） 已完成 监测2天，每天3次
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 已完成 监测2天，每天昼间1次夜间1次
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般工业固废委外处置，一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于做好等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办[2023]154号文）、省生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办（2024）16号）等要求的规定要求，防止产生二次污染。 已落实，建设一般固废仓库和危废仓库并签订处置协议。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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