首页 /德阳川发龙蟒锂电新能源材料循环经济产业链配套项目（一期工程）—年产50万吨硫酸

德阳川发龙蟒锂电新能源材料循环经济产业链配套项目（一期工程）—年产50万吨硫酸

审批

四川-德阳-绵竹市

发布时间： 2026年09月13日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0683MA7EKYRX6C	邓伯松
黄俊	省市**市
省市-生态经济产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**川发龙蟒锂电新能源材料循环经济产业链配套项目（一期工程）—年产50万吨硫酸	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2611-C2611-无机酸制造
	省市市 —**生态经济产业园
经度:104.233150 纬度: 31.439330	****环境局
	2024-03-19
德环审批〔2024〕82号	****0683MA7EKYRX6C001X
2025-06-10	35000
3410.5	****
****0683MA7EKYRX6C	****
****0683MA7EKYRX6C	鸿源环境**公司
915********868003W	2026-06-24

2026-08-14	2026-09-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设年产50万吨硫酸装置、年产3万吨碳酸锂装置及年产10万吨磷酸铁装置，同时配套建设副产硫酸钠、硫酸铵等综合利用设施。	项目实际采用分期建设方式实施。目前，年产50万吨硫酸装置及其配套环保设施已建设完成；年产3万吨碳酸锂工程尚未建设；年产10万吨磷酸铁工程正在建设中。
项目实际采用分期建设方式实施。目前，年产50万吨硫酸装置及其配套环保设施已建设完成；年产3万吨碳酸锂工程尚未建设；年产10万吨磷酸铁工程正在建设中。因此，本次竣工环境保护验收范围由环评批复的整体建设内容调整为已建成的年产50万吨硫酸装置及其配套公辅工程和环保设施，未包括尚未建设和正在建设的相关工程内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目硫磺制硫酸装置由熔硫工序、焚硫工序、转化工序、干吸工序、余热回收工序、低温位能回收工序、尾气吸收工序组成。	项目硫磺制硫酸装置由熔硫工序、焚硫工序、转化工序、干吸工序、余热回收工序、低温位能回收工序、尾气吸收工序组成。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：年产50万吨硫酸装置运营过程中产生的生活污水、循环水站排污水及锅**处理站（沉淀澄清+混合**园区污水处理厂进一步处理。废气：硫酸装置区硫酸转化段开工升温加热炉、焚硫炉开工升温加热炉以天然气为燃料，配低氨燃烧器，废气通过15米排气筒排放。开工锅炉废气通过15m高排气筒排放。	废水：建设了处理规模为1000 t/d****处理站，采用“pH调节+沉淀+超滤中空纤维膜过滤+二级RO过滤”处理工艺。废水经处理后全部回用，作为厂区洒水抑尘及绿化用水，不外排。废气：对生产工艺进行了优化，转化段开工升温和焚硫炉开工升温均采用锅炉提供的蒸汽，不再设置转化段开工升温加热炉、焚硫炉开工升温加热炉。开工锅炉废气通过28m高排气筒排放。
废水治理措施优化调整：环评及批复要求，年产50万吨硫酸装置运营过程中产生的生活污水、循环水站排污水及锅**处理站（沉淀澄清+混合园区污水处理厂进一步处理。项目实际建设过程中，对废水处理方案进行了优化，建设了处理规模为1000 t/d**处理站，采用“pH调节+沉淀+超滤中空纤维膜过滤+二级RO过滤”处理工艺。废水经处理后全部回用，作为厂区洒水抑尘及绿化用水，不外排。与环评相比，废水实现了循环利用，进一步降低了废水排放对周边环境的影响。废气治理措施优化调整：项目对生产工艺进行了优化，转化段及焚硫炉开工升温方式由环评阶段设计的天然气加热炉加热，调整为利用开工锅炉产生的蒸汽进行加热。调整后减少了天然气燃烧废气的产生和排放，有利于进一步降低大气环境影响。开工锅炉排气筒高度调整：开工锅炉废气由环评要求的通过15m高排气筒排放，优化调整为28m高排气筒排放，排气筒高度的提高有利于污染物扩散条件改善，减轻废气排放对环境的影响，属于有利于环境保护的优化变更，不新增污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实并不断优化报告书提出的各项环境风险防控措施和设施建设要求。高度重视并全面加强环境风险管理工作，建立健全环境风险防控体系、环境应急保障体系，进一步细化措施、明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案，定期组织培训和演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，确保环境安全。在环保设施设计建设运行过程中，严格落实安全生产工作法律法规标准规范相关要求。	厂区内设事故应急池并设置相应的初期雨水截断设施，确保环境安全。编制了突发环境事件应急预案并定期进行演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	38.8904	0	0
0	3.1266	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
83230	115000	83230	83230	/
6.25	86.5665	6.25	6.25	/
0	25.4274	0	0	/
0	13.3929	0	0	/
0	0.813	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

自建处理能力为1000m3/d，处理工艺为“pH调节+沉淀+超滤中空纤维膜过滤+二级RO过滤”污水处理站

处理后的废水作为厂内洒水降尘和厂内绿化用水，不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“低温催化氧化”净化装置	《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)表6大气污染物特别排放限值	硫磺制酸二吸塔尾气经1套采用“低温催化氧化”净化技术的废气处理设施处理后，通过1根50m高排气筒（DA012）排放	硫磺制酸尾气吸收塔出口（DA012）硫酸雾排放浓度低于检出限，最大排放速率为0.0105kg/h，二氧化硫最大排放浓度为10mg/m3，最大排放速率为0.948kg/h，硫酸雾排放浓度符合《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)表6大气污染物特别排放限值（排放浓度5mg/m3），二氧化硫排放浓度符合企业承诺限值（排放浓度≤100mg/m3）。
2	开工锅炉低氮燃烧器	《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）表2大气污染物特别排放限值	开工锅炉采用低氮燃烧技术，开工锅炉废气通过1根28m高排气筒（DA001）排放。	开工锅炉废气排放口（DA001）颗粒物排放浓度为4.5mg/m3，二氧化硫排放浓度低于检出限，氮氧化物排放浓度为19mg/m3，烟气黑度（级）小于1。开工锅炉废气排放口排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）表2大气污染物特别排放限值（颗粒物排放浓度5mg/m3，二氧化硫排放浓度35mg/m3，氮氧化物排放浓度100mg/m3），烟气黑度符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）表1限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准

采取隔声、减振、消声措施

项目厂界昼间环境噪声为54.6~61.6dB（A），项目厂界夜间环境噪声为49.3~54.2dB（A），项目厂界昼夜间环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则落实地下水及土壤污染防治措施。根据各区域防渗要求不同，将生产车间涉及废液池、污水池、地下物料管道的区域，硫酸装置区酸罐区、吸收区，危化品库房、危废暂存间、罐区、污水收集设施及管沟地下管道、循环水站排污水池底板及壁板设为重点防渗区，按照环评要求分别落实防渗措施。建立健全地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系，发现问题及时采取措施，避免污染周边地下水和土壤环境。

项目将生产车间涉及废液池、污水池、地下物料管道的区域，硫酸装置区酸罐区、吸收区，危化品库房、危废暂存间、罐区、污水收集设施及管沟地下管道、循环水站排污水池底板及壁板设为重点防渗区，进行重点防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告书要求，落实并优化固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施，避免二次污染。危废暂存间按相关要求规范建设和使用，硫酸装置废催化剂、碳酸锂除钙系统废树脂、废乳化液、化验室废物等危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位利用、处置。

项目已建设一般固废暂存间和危险废物暂存间，并按照要求进行收集、贮存、处置项目所产生的固废。****建材厂；****实验室废液交由******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实并不断优化报告书提出的各项环境风险防控措施和设施建设要求。高度重视并全面加强环境风险管理工作，建立健全环境风险防控体系、环境应急保障体系，进一步细化措施、明确责任。建立和完善突发环境事件应急预案，定期组织培训和演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险，确保环境安全。在环保设施设计建设运行过程中，严格落实安全生产工作法律法规标准规范相关要求。

厂区内设事故应急池并设置相应的初期雨水截断设施，确保环境安全。编制了突发环境事件应急预案并定期进行演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程