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年产水泥预制件50000吨生产项目

审批

江苏-泰州-靖江市

发布时间： 2026年09月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1282MA26GT9E44	吴**
吴**	省市**市
****园区北2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产水泥预制件50000吨生产项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市市 **园区北2号
经度:120.172530 纬度: 32.024260	****环境局
	2025-12-05
泰环审（**）〔2025〕077号	****
2026-03-24	6000
53	****
****1282MA26GT9E44	****
****1282MA26GT9E44	省百**公司
913********855916L	2026-07-23

2026-08-17	2026-09-11
	http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=121 id=263#_np=121_1056

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目****工业园区北2号。投资6000万元(其中环保投资53万元),利用生产车间及办公楼10930.62平方米，购置、安装混凝土摊铺机、皮带输送机、螺旋输送机、水泥筒仓等生产设备95台(套),从事水泥预制件生产项目。项目建成后，形成年产水泥预制件50000吨的生产能力，其中水泥预制沉重块15000吨/年，水泥钢筋预制管35000吨/年。	原环评中水泥筒仓（50m3）共3个，粉煤灰筒仓（50m3）共2个，矿粉筒仓（50m3）共2个，外加剂储存罐（25m3）共2个，搅拌房1座。实际建设过程中，考虑到设备维护等情况，增加了备用筒仓及备用搅拌房，实际建设后，水泥筒仓（50m3）共4个，粉煤灰筒仓（50m3）共2个，矿粉筒仓（50m3）共2个，另新增2个备用筒仓（25m3），外加剂储存罐（16m3）共4个，搅拌房2座。储存能力未超过外加剂总储存能力的30%。
由于本项目主要为**高铁工程提供水泥预制件供应保障，高铁工程具有施工连续性强、工期节点刚性要求高的特点，为保障高铁主体建设不间断连续施工，避免因生产设备检修、故障、粉料筒仓清库维护等工况造成预制件供料中断，搅拌车间需新增配套备用粉料筒仓及搅拌主机、搅拌房、外加剂储罐等备用设备。新增设备仅作为备用保障设备，正常连续生产工况下所有新增备用设备不投入运行；仅当原有在用粉料筒仓、搅拌站设备开展检修、清库维护、设备故障事故状态时，方才切换启用对应备用设备，保障项目对外供料不中断。本项目产品设计生产规模不发生提升，项目最大生产能力仍与原环评审批规模保持一致，企业承诺，备用设备仅用于故障、检修工况下接替生产，不与在用设备同时并行生产，不新增正常工况下粉尘、噪声等污染物排放总量。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸料、配料、上料、搅拌、成型、养护、产品	卸料、配料、上料、搅拌、成型、养护、产品
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目排放的废气主要为卸料粉尘、上料粉尘、筒仓粉尘、输送粉尘、搅拌粉尘和运输扬尘。其中：搅拌工序、筒仓大小呼吸产生的颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1、2、3限值。 2、生活污水经化**处理厂接管标准后委托**集中处理；车辆冲洗废水经“隔油+沉淀”工艺处理后回用、不外排；地面冲洗废水、搅拌机清洗废水、初期雨水经三级沉淀池沉淀处理后回用搅拌工序；本项目无生产废水外排。 3、选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 4、废脱模剂桶、废机油、隔油池废油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。	1、废气无变动 2、建设完成后，生活污水经化粪池预处理****处理厂集中处理。车辆冲洗废水、地面冲洗废水、搅拌机清洗废水及初期雨水由地面明沟收集经三级沉淀池沉淀后回用于搅拌用水，不外排。 3、噪声无变动 4、固废无变动
生活污水已经接入市政污水管网

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控(联动)机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。	与环评一致
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0.0156	0	0	0	0
0	0	0.0078	0	0	0	0
0	0	0.0006	0	0	0	0
0	0	0.0001	0	0	0	0
0	0	0.0019	0	0	0	0
0	0	360	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.0191	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	****处理厂接管标准	生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网	监测期间，项目废水排****处理厂接管标准。
2	三级沉淀池	无标准	车辆冲洗废水、地面冲洗废水、搅拌机清洗废水及初期雨水由地面明沟收集经三级沉淀池沉淀后回用于搅拌用水，不外排	无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	筒仓除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1	粉料筒仓经仓顶脉冲布袋除尘器处理后一并连至总脉冲除尘器处理后通过22m高排气筒（DA001）排放	监测期间，颗粒物有组织排放的浓度和速率能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值要求
2	搅拌除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1	搅拌机均位于密闭搅拌楼内，粉尘经搅拌机自带脉冲布袋除尘器处理通过22m高排气筒排放（DA002）	监测期间，颗粒物有组织排放的浓度和速率能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

减震降噪

监测期间，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废脱模剂桶、废机油、隔油池废油等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

废脱模剂桶、废机油、隔油池废油等危险废物委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控(联动)机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。

已完成突发环境事件应急预案备案，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程