开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1102MA4RPLFQ06 | 建设单位法人:王龙 |
| 傅军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****工业园瑞翔大道与工业大道交汇处东北角创新创业大厦5楼508室 |
| **高新区生物质集中供热项目阶段性 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****工业园区五里堆路与桃河塘路交汇处西北侧 |
| 经度:111.568********444444445 纬度: 26.20177 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-09-30 |
| 零环评〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1102MA4RPLFQ06001Q |
| 2026-07-27 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 84.3 | 运营单位名称:**** |
| ****1102MA4RPLFQ06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1102MA4RPLFQ06 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间:2026-05-26 |
| 2026-05-27 | 调试结束时间:2026-09-11 |
| 2026-08-06 | 验收报告公开结束时间:2026-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60814GjAzN |
| ** | 实际建设情况:** |
| 项目性质未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 规划建设3台生物质气锅炉及配套气化炉(2台10t/h,1用1备;1台8t/h),同时配套建设除尘及脱硝设施,全部建成后具备15万t/a的供热能力;供汽管网约1000m,一期规划供汽管网两条(管径DN159),第一条始于本项目,止于伍子醉;第二条始于本项目,止于九州木业。建成后具备15万吨/年的供热能力 | 实际建设情况:1台10t/h生物质气锅炉及配套气化炉、一条供汽管网(始于本项目,止于伍子醉),同时配套建设除尘及炉内脱硝设施,建成后具备83333t/a的供热能力 |
| 与环评对比,现阶段的供热规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 外购生物质燃料由汽车运输到本项目厂区封闭式原料仓暂存,厂内不进行生物质破碎加工。原料经封闭式上料系统进入料仓,通过封闭式螺旋输送机送入气化炉。生物质燃料在气化炉内缺氧的条件下加热,使片状生物质裂解气化,生成可燃气体(含一氧化碳、甲烷、氢气等成分),裂解出的副产物(木焦油、烃类、水蒸气)。可燃气体进入燃气蒸汽锅炉燃烧释放出来的热量,加热锅筒内的水,并使其汽化成蒸汽;锅炉烟气采用SNCR工艺脱硝技术,再经旋风+布袋除尘器后配套20m高烟囱排放。 | 实际建设情况:外购生物质燃料由汽车运输到本项目厂区封闭式原料仓暂存,厂内不进行生物质破碎加工。原料经封闭式上料系统进入料仓,通过封闭式螺旋输送机送入气化炉。生物质燃料在气化炉内缺氧的条件下加热,使片状生物质裂解气化,生成可燃气体(含一氧化碳、甲烷、氢气等成分),裂解出的副产物(木焦油、烃类、水蒸气)。可燃气体进入燃气蒸汽锅炉燃烧释放出来的热量,加热锅筒内的水,并使其汽化成蒸汽;锅炉烟气采用SNCR工艺脱硝技术,再经旋风+布袋除尘器后配套20m高烟囱排放。 |
| 现阶段主要建设1台10t/h生物质气锅炉(1台QF600汽化炉布置在生物质气锅炉的下端),不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)落实相关政策要求。严格依照国家相关法律法规开展项目建设活动,确保项目所选生产设备、原辅材料及环保设施需符合国家质量安全标准。同步落实各项安全防护措施,防范因设备故障、操作不当等安全问题引发次生环境污染。 (二)落实废水污染防治。严格遵循“雨污分流、清污分流”原则,规范建设初期雨水收集系统、排水沟等配套设施,确保初期雨水有序收集、处置。项目运营期产生的锅炉排污水达标后排入市政污水管网;生活污水经化粪池预处理后,与锅炉排污水一并达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,通过园区市政污水管网排****处理厂,不得直排外环境。 (三)落实废气污染防治。项目锅炉废气须采用“SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘”组合处理工艺,处理后的废气通过1根20m高排气筒集中排放,排放浓度需严格执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉对应的排放限值;备用柴油发电机尾气需满足相关大气污染物排放标准,避免无序排放。 (四)落实噪声污染防治。营运期间,优先选用低噪声的生物质气锅炉、风机、水泵等设备,对高噪声设备采取减振、隔声、消声等降噪措施;加强设备日常维护管理,定期检查降噪设施运行状况,确保营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 (五)落实固体废物处置。按照“分类收集、规范处置”原则加强固体废物管理。生活垃圾由当地环卫部门定期清运处置;生物质灰渣等一般工业固体废物需外售给有资质的单位综合利用,建立转运台账;废机油、废含油抹布及手套等危险废物,须严格依照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设专用贮存设施,做好防渗漏、防流失、防扬散的措施,办理危险废物转移联单手续,定期交由具备危险废物处理资质的单位处置。 (六)落实生态环境保护。科学规划厂区布局,建筑风格、****园区环境协调一致,注重厂区绿化建设,选择适宜的乡土植物提升绿化覆盖率,改善区域生态环境。施工期间需落实水土保持措施,避免土方裸露、水土流失;施工结束后及时开展场地平整与生态恢复,防止生态破坏。 | 实际建设情况:1、项目所选用的设备、原辅材料应符合国家产业政策及质量安全要求。 2、项目排水实施雨污分流、清污分流、污污分流。生产废水和生活污水经自行处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准****处理厂****处理厂)进水控制要求,排入园区污水管网,进****处理厂深度处理。 3、项目生物质蒸汽锅炉烟气经1套“炉内SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘”组合处理工艺处理后,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)标准要求。 4、项目通过优化设备选型,合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准。 5、项目一般工****公司处置,废润滑油、废抹布等危险废物按照危险废物相关规定进行规范管理,定期交由****收集处置进行处置。 6、项目通过科学规划,合理布局,注重绿化,维护区域生态环境质量。强化生态保护和水土保持措施,防止水土流失和生态破坏。 |
| 项目环保设施或环保措施未发生重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 维护社会稳定。密切关注项目周边环境敏感点的环境诉求,建立环保沟通机制,及时回应并妥善处理周边单位及群众的环保疑问;配套完善环保治理措施,防止因污染物排放、施工扰民等问题引发矛盾,自觉维护社会稳定。 三、总量控制指标。根据报告表核算结果及专家评审意见,确定本项目主要污染物总量控制指标为:二氧化硫(SO2)≤15.3t/a、氮氧化物(NO)≤23.87t/a。 | 实际建设情况:8、建设单位加强对项目附近环境敏感点的生态环境保护,处理好与周边的关系,防止因环保诉求而引发矛盾,自觉维护社会稳定。 9、本项目现阶段污染物总量控制指标:COD≤0.58t/a、NH3-N≤0.072t/a,SO2≤8.5t/a、NOx≤13.26t/a。 |
| 未发生重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0.8174 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.327 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 12688.24 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.78 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 9.88 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂****处理厂)进水水质 | 沉淀池 | 验收监测期间,项目废水总排放口各监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂****处理厂)进水水质要求 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂****处理厂)进水水质 | 化粪池 | 验收监测期间,项目废水总排放口各监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂****处理厂)进水水质较严值要求 |
| 1 | SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉大气污染物排放限值;SNCR脱硝逃逸氨参照执行《工业炉窑主要大气污染物排放标准》(DB433082-2024)中8mg/m3的标准值 | 炉内SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘器 | 验收监测期间,因锅炉排气筒进口温度较高,无法采集进口浓度样品;项目锅炉有组织废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物监测结果均达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 表2**锅炉大气污染物排放浓度限值 (参照燃气锅炉) ;氨监测浓度满足《工业炉窑主要大气污染物排放标准》(DB433082-2024)中8mg/m3的标准值 | |
| 2 | 备用柴油发电机尾气通过专用排烟管引至楼顶排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 备用柴油发电机尾气通过专用排烟管引至楼顶排放 | 无 |
| 1 | 选用低噪声的设备;合理布局,将高噪声设备布置在车间的中部;主要降噪措施有减震、消声、隔声措施;对风机设置消声器,空压机设置隔声罩;厂区四周进行了绿化绿化吸声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 合理布局,选用低噪声设备,对高噪声源设备进行基础减振、消声、墙体隔声、隔声门窗等措施 | 验收监测期间,项目厂界四周昼夜间噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求 |
| 1 | 落实固体废物处置。按照“分类收集、规范处置”原则加强固体废物管理。生活垃圾由当地环卫部门定期清运处置;生物质灰渣等一般工业固体废物需外售给有资质的单位综合利用,建立转运台账;废机油、废含油抹布及手套等危险废物,须严格依照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设专用贮存设施,做好防渗漏、防流失、防扬散的措施,办理危险废物转移联单手续,定期交由具备危险废物处理资质的单位处置。 | 一般固体废物①锅炉灰渣:项目使用生物质作为燃料,生物质燃料灰渣用袋装、贮存于灰渣房,定期交给******公司综合利用。②布袋收集粉尘:项目布袋除尘器收集的粉尘采用袋装方式贮存于灰渣房,定期交专业单位综合利用。③废离子交换树脂:本项目营运期纯水制备过程更换的离子交换树脂为一般工业固废,收集后交由厂家回收利用。废机油、废抹布:项目生产设备日常检修、保养过程废机油、废抹布的产生量0.01t/a,废机油、废抹布属于《国家危险废物名录》(2025年版)所列的危险废物(HW08废矿物油与含矿物油废物-900-214-08),废机油、废抹布等暂存于危险废物暂存间,定期委托****收集处置;生活经垃圾桶收集后,定期清理,委托当地环卫部门进行清运处理 |
| 1 | 落实生态环境保护。科学规划厂区布局,建筑风格、****园区环境协调一致,注重厂区绿化建设,选择适宜的乡土植物提升绿化覆盖率,改善区域生态环境。施工期间需落实水土保持措施,避免土方裸露、水土流失;施工结束后及时开展场地平整与生态恢复,防止生态破坏。 | 项目通过科学规划,合理布局,注重绿化,维护区域生态环境质量。强化生态保护和水土保持措施,防止水土流失和生态破坏。 |
| 1 | 加强环境风险管理,制定事故应急对策等 | 加强环境风险管理,制定了环境风险应急预案并备案及防范措施,提高事故风险防范和污染控制能力,对事故隐患做到及早发现,及时处理,确保区域环境安全 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |