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75万吨建筑垃圾及一般工业固废处理技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0982MA38EC842W | 建设单位法人：聂小花 |
| 金强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省****基地循环产业园 |
建设项目基本信息
| 75万吨建筑垃圾及一般工业固废处理技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****基地循环产业园 |
| 经度:115.63195 纬度: 28.01284 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-04 |
| 樟环评字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-23 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0982MA38EC842W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0802MA3AMY2P1P | 验收监测单位：****公司 |
| ****0802MA3AMY2P1P | 竣工时间：2025-04-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-30 | 验收报告公开结束时间：2026-08-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产骨料58万吨、路基料19万吨、砖10万吨 | 实际建设情况：年产骨料58万吨、路基料19万吨、砖10万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目属技改，技改内容为新增原料15万吨，新增水泥辅料9.5万吨，新增螺杆空压机、水泥仓、水泵等设备。主体工程为破碎车间、再生砖生产车间；储运工程为全封闭固废堆场、成品堆放场、原料仓库；辅助工程为设备检修车间、综合办公楼、门卫室及其他附属用房；公用工程为供水、供电、排水工程；环保工程为废气、废水、噪声、固废等污染防治措施。（以上全部工程均依托现有） | 实际建设情况：本项目属技改，技改内容为新增原料15万吨，新增水泥辅料9.5万吨，新增螺杆空压机、水泥仓、水泵等设备。主体工程为破碎车间、再生砖生产车间；储运工程为全封闭固废堆场、成品堆放场、原料仓库；辅助工程为设备检修车间、综合办公楼、门卫室及其他附属用房；公用工程为供水、供电、排水工程；环保工程为废气、废水、噪声、固废等污染防治措施。（以上全部工程均依托现有） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 营运期废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实《报告表》提出的废水处理方案，并按《报告表》要求委托有资质单位做好废水污染因子例行监测。项目本次技改无新增废水排放。现有项目生活污水经隔油池+化粪池+一体化污水处理设备预处理，****处理厂接管标准后，****处理厂深度处理；洗车废水、水洗废水经沉淀后循环回收；降尘用水、养护用水全部挥发，二级高速搅拌用水全部进入产品。 （三）营运期废气污染防治要求。项目本次技改产生的废气主要为破碎粉尘、搅拌粉尘、堆场装卸扬尘、水泥仓呼吸粉尘和污泥堆放区域恶臭气体。堆场装卸扬尘通过密闭厂房四周2个高压微雾喷淋设施和四个布袋除尘器处理后无组织排放，破碎粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后由 1根15m 高排气简DA001排放，搅拌粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后由 1根15m高排气筒DA002 排放，水泥仓呼吸粉尘经布袋除尘器进行密闭收集处理后无组织排放，污泥堆放区域恶臭气体通过加强车间通风、定期喷洒除臭剂等措施减少对周边环境影响。项目营运期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准以及无组织排放监控浓度限值；污泥产生的恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准。(四)营运期固体废物污染防治要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目此次技改营运期产生的固废主要为分拣金属、收集尘、分拣后含有热值的固废(如木头、塑料、薄膜)、废包装桶、沉淀污泥等一般固废。其中分拣金属、分拣后含有热值的固废(如木头、塑料、薄膜)、废包装桶收集后外售综合利用，收集尘、 沉淀污泥收集后厂内回收利用。项目设置一个面积为150m2的一般固废暂存间(依托现有)，般工业固体废物暂存执行防渗漏、防雨淋、防扬尘环境保护要求。 (五)营运期环境噪声污染防治要求。本项目噪声主要为配料机、搅拌机、空压机、风机等设备运转时的噪声。通过选用低噪声设备，建筑物以及绿化带的吸收、屏蔽及阻挡作用，使噪声大幅度降低，运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 | 实际建设情况：营运期废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实《报告表》提出的废水处理方案，并按《报告表》要求委托有资质单位做好废水污染因子例行监测。项目本次技改无新增废水排放。现有项目生活污水经隔油池+化粪池+一体化污水处理设备预处理，****处理厂接管标准后，****处理厂深度处理；洗车废水、水洗废水经沉淀后循环回收；降尘用水、养护用水全部挥发，二级高速搅拌用水全部进入产品。 （三）营运期废气污染防治要求。项目本次技改产生的废气主要为破碎粉尘、搅拌粉尘、堆场装卸扬尘、水泥仓呼吸粉尘和污泥堆放区域恶臭气体。堆场装卸扬尘通过密闭厂房四周2个高压微雾喷淋设施和四个布袋除尘器处理后无组织排放，破碎粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后由 1根15m 高排气简DA001排放，搅拌粉尘通过集气罩收集至布袋除尘器处理后由 1根15m高排气筒DA002 排放，水泥仓呼吸粉尘经布袋除尘器进行密闭收集处理后无组织排放，污泥堆放区域恶臭气体通过加强车间通风、定期喷洒除臭剂等措施减少对周边环境影响。项目营运期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准以及无组织排放监控浓度限值；污泥产生的恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准。(四)营运期固体废物污染防治要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目此次技改营运期产生的固废主要为分拣金属、收集尘、分拣后含有热值的固废(如木头、塑料、薄膜)、废包装桶、沉淀污泥等一般固废。其中分拣金属、分拣后含有热值的固废(如木头、塑料、薄膜)、废包装桶收集后外售综合利用，收集尘、 沉淀污泥收集后厂内回收利用。项目设置一个面积为150m2的一般固废暂存间(依托现有)，般工业固体废物暂存执行防渗漏、防雨淋、防扬尘环境保护要求。 (五)营运期环境噪声污染防治要求。本项目噪声主要为配料机、搅拌机、空压机、风机等设备运转时的噪声。通过选用低噪声设备，建筑物以及绿化带的吸收、屏蔽及阻挡作用，使噪声大幅度降低，运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目变更环保要求。本批复仅限按报告表的建设内容，若项目建设性质、规模、地点、内容、采用的生产工艺或者防治污染的措施等发生重大变化应重新报批环境影响评价文件，审批后超过5年方决定动工建设的，应当报我局重新审核。 | 实际建设情况：项目变更环保要求。本批复仅限按报告表的建设内容，若项目建设性质、规模、地点、内容、采用的生产工艺或者防治污染的措施等发生重大变化应重新报批环境影响评价文件，审批后超过5年方决定动工建设的，应当报我局重新审核。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理 | ****处理厂接管标准 | 隔油池、化粪池及一体化污水处理系统（处理能力5t/d） | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放二级限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 已监测 | |
| 2 | 搅拌粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放二级限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA002 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、降噪、合理布置厂区位置 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目属技改，技改内容为新增原料15万吨，新增水泥辅料9.5万吨，新增螺杆空压机、水泥仓、水泵等设备。主体工程为破碎车间、再生砖生产车间；储运工程为全封闭固废堆场、成品堆放场、原料仓库；辅助工程为设备检修车间、综合办公楼、门卫室及其他附属用房；公用工程为供水、供电、排水工程；环保工程为废气、废水、噪声、固废等污染防治措施。（以上全部工程均依托现有） | 验收阶段落实情况：本项目属技改，技改内容为新增原料15万吨，新增水泥辅料9.5万吨，新增螺杆空压机、水泥仓、水泵等设备。主体工程为破碎车间、再生砖生产车间；储运工程为全封闭固废堆场、成品堆放场、原料仓库；辅助工程为设备检修车间、综合办公楼、门卫室及其他附属用房；公用工程为供水、供电、排水工程；环保工程为废气、废水、噪声、固废等污染防治措施。（以上全部工程均依托现有） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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