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年产7000吨塑料包装袋项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MA8NMBE36G | 建设单位法人：高鹏飞 |
| 高鹏飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******开发区双新产业园伊洛大道北侧2幢101 |
建设项目基本信息
| 年产7000吨塑料包装袋项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省******开发区双新产业园伊洛大道北侧2幢101 |
| 经度:116.907590 纬度: 30.828570 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-21 |
| 宜桐环建函〔2026〕036号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-11 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MA8NMBE36G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0881MA8NMBE36G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA8PNNBB2G | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-12 | 验收报告公开结束时间：2026-09-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530920 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：实际为**项目，租用**海****公司现有厂房建设，未改变使用功能。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7000吨塑料包装袋；产品方案：塑料袋20# 1000t/a、25# 2000t/a、30# 2500t/a、37# 1500t/a；吹膜机15台、凹版印刷机20台、制袋机20台；租赁占地约2000m2，建筑面积6000m2；总投资5000万元，环保投资35万元。 | 实际建设情况：实际年产7000吨塑料包装袋；产品方案与环评一致；吹膜机15台、凹版印刷机20台、制袋机20台；总投资5000万元，环保投资35万元。 |
| 无变动，生产能力、产品方案、主要设备数量均与环评及批复一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以PE粒子、色母粒、水性油墨等为原辅材料，经吹塑、印刷、分切制袋、检查、入库等工艺生产塑料包装袋；吹塑、印刷废气分别收集处理。 | 实际建设情况：实际生产工艺为吹塑→印刷→分切制袋→检查→入库，原辅材料及产污环节与环评一致。 |
| 无变动，未新增产品品种或生产工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：雨污分流，生活污水经化粪池处理达到桐****处理厂接管标准后经****处理厂。废气：吹塑废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+23m排气筒DA001排放；印刷废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+25m排气筒DA002排放；执行DB34/4812.6-2024、DB34/4812.4-2024、GB31572-2015（含2024年修改单）、GB37822-2019等标准。噪声：合理布局、低噪设备、减振隔声，执行GB12348-2008中3类标准。固废：一般固废外售或供应商回收，危废委托有资质单位处置，生活垃圾环卫清运；一般固废执行GB18599-2020，危废执行GB18597-2023。环境风险：分区防渗，纳入“三同时”管理。自行监测和排污许可：落实自行监测，及时申领排污许可证或排污登记。 | 实际建设情况：已落实。DA001、DA002排气筒及二级活性炭吸附装置已建成；生活污水经化粪池后接市政管网；噪声采取减振、隔声等措施；一般固废暂存间、危废暂存间已设置，危废已签处置协议；已完成排污登记，登记编号****。DA002首次监测非甲烷总烃超标后，更换碘值不低于800mg/g的高性能蜂窝活性炭，并检查维护管道、集气罩、风机，复测达标。 |
| 环保设施总体与环评及批复一致。DA002超标整改属于调试期活性炭吸附能力不足导致的运行维护整改，未改变治理工艺、排放口及排放标准，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目****开发区双新产业园；落实总量控制指标VOCs 0.37t/a；项目重大变动须重新报批；落实信息公开、事中事后监管、自行监测、排污许可制度及环保“三同时”制度；批复后按规定送相关部门。 | 实际建设情况：实际****开发区双新产业园伊洛大道北侧2幢101；已完成排污登记；已制定自行监测计划并开展监测；已建立环境信息公开机制；验收监测核算VOCs有组织排放满足0.37t/a总量控制要求；环保手续齐全，环保设施与主体工程同时设计、施工、投产使用。 |
| 无重大变动；地点、总量控制、排污登记、信息公开等均已落实。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池及厂区总排口DW001 | 桐****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；pH 6~9、COD≤300mg/L、BOD5≤160mg/L、SS≤250mg/L、NH3-N≤30mg/L | 生活污水经化粪池预处理后，通过厂区总排口DW001接入市政污水管网，排入桐****处理厂；厂区实行雨污分流 | 连续监测2天，每天4次：pH 7.4~7.5，COD 243~285mg/L，BOD5 47.9~53.0mg/L，SS 40~65mg/L，氨氮24.4~27.1mg/L；总磷8.83~9.74mg/L、总氮50.0~54.6mg/L无接管标准限值，不判定 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001吹塑废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.6-2024）表1：非甲烷总烃浓度≤40mg/m3、速率≤1.6kg/h | 吹塑废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置TA001处理，由23m高排气筒DA001排放 | 非甲烷总烃浓度31.5~37.0mg/m3，最大37.0mg/m3；速率0.236~0.325kg/h，最大0.325kg/h | |
| 2 | DA002印刷废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB34/4812.4-2024）表1：非甲烷总烃浓度≤50mg/m3、速率≤1.5kg/h | 印刷废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置TA002处理，由25m高排气筒DA002排放；首次监测超标后更换碘值不低于800mg/g高性能蜂窝活性炭，并检查维护管道、集气罩、风机 | 整改前2026.****.08浓度57.8~68.2mg/m3，超标；整改后2026.****.11复测浓度35.8~38.5mg/m3，速率0.203~0.218kg/h | |
| 3 | 无组织废气控制设施 | 厂界执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9：NMHC≤4.0mg/m3；厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1：监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3 | 车间设置排风扇等通风设施，加强空气流通；分切制袋工序微量有机废气及未被收集废气无组织排放 | 厂界NMHC最高3.96mg/m3；厂区内NMHC最高3.84mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、厂房隔声、低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A) | 合理布局产噪设备，选用低噪型设备，高噪声设备安装减振基座，利用厂房隔声，加强设备维护 | 厂界四周昼间48~61dB(A)，夜间44~54dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照要求落实不同生产、储存单元及污染物治理单元等分区防渗措施，环境风险防控工作纳入“三同时”管理 | 危废暂存间、辅料库、印刷区已按重点防渗区要求进行防渗处理，其他区域已做一般地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：边角料、不合格品、废包装袋等收集后外售，废版由供应商回收；一般固废贮存执行GB18599-2020 | 厂房一楼东北侧设一般固废暂存间；废边角料、不合格品、废包装袋集****回收部门，废PS版（洁净）由供应商回收；执行GB18599-2020 | |
| 2 | 危险废物：废活性炭、废擦拭布、废矿物油、废油墨、废水墨桶、废油桶等委托有危废处置资质单位处理处置；危废暂存执行GB18597-2023，转移执行《危险废物转移管理办法》 | 厂房一楼东北侧设危废暂存间，分类暂存废活性炭、废擦拭抹布、废矿物油、废油墨、废水墨桶、废油桶等；已与有资质单位签订危废处置协议，执行转移联单制度 | |
| 3 | 生活垃圾委托环卫部门统一清运 | 厂区设垃圾箱分类收集，日产日清，由当地环卫部门统一清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目租赁**海****公司现有厂房建设，不新增用地；供水、****园区市政设施；排水实行雨污分流，生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入桐****处理厂。 | 验收阶段落实情况：项目已租用**海****公司现有厂房建设，未新增用地；给水、****园区市政设施；厂区实行雨污分流，生活污水经化粪池预处理后通过厂区总排口DW001接入市政污水管网，排入桐****处理厂。 |
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环保搬迁
| 环评文件及批复未提出环保搬迁要求，本项目不涉及环保搬迁。 | 验收阶段落实情况：环评文件及批复未提出环保搬迁要求，本项目不涉及环保搬迁。 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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