开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9002MABKXFKJ9C | 建设单位法人:李洋 |
| 张小明 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区自治区直辖**市 |
| ****开发区精细石油化工片区I区中建材及塑料制品区 |
| 钢结构加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第一师 ****开发区精细石油化工片区I区中建材及塑料制品区 |
| 经度:81.222900 纬度: 40.614920 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-08 |
| 师市环审〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-08 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****9002MABKXFKJ9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****9002MABKXFKJ9C |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****2922MA784U06XQ | 竣工时间:2025-10-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-19 | 验收报告公开结束时间:2026-09-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60519SIdEV |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投资18000万元****开发区精细石油化工片区I区中建材及塑料制品区建设钢结构加工项目,总占地面积67543.57平方米,建设建设1条年产4万吨钢结构生产线等辅助工程、公用工程和环保工程,项目建成后年产4万吨钢结构。 | 实际建设情况:投资18000万元****开发区精细石油化工片区I区中建材及塑料制品区建设钢结构加工项目,总占地面积67543.57平方米,建设建设1条年产4万吨钢结构生产线等辅助工程、公用工程和环保工程,项目建成后年产4万吨钢结构。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①抛丸除锈 本项目钢结构的防腐要求较高,所有原材料采用全自动抛丸机进行抛丸除锈,以便后续 处理。 ②切割 该工序对外****设计部门出具的图纸进行裁剪,裁剪采用激光切割设备。 ③组立 该工序将裁剪好的钢板按照尺寸要求进行整形固定。 ④焊接 使用电焊机讲组立定型的工件进行焊接。 ⑤矫正、放样拼接、二保焊焊接 对上一步焊接好的工件进行矫正和二次焊接,确保与设计图一致。 ⑥钻孔 根据设计图在工件上进行钻孔。 ⑦清渣打磨 对工件进行打磨清理(加工过程产生的毛刺、气割残留物、焊接飞溅等)。 ⑧抛丸除锈 对装配好的产品进行抛丸,提高钢材的抗疲劳抗腐蚀能力。 ⑨喷涂 对焊接好的钢构件运至喷漆房进行喷漆,并在喷漆房内自然晾干。 ⑩质量检验 成品需进行各项检验,检验合格后可包装入库。 | 实际建设情况:①抛丸除锈 本项目钢结构的防腐要求较高,所有原材料采用全自动抛丸机进行抛丸除锈,以便后续 处理。 ②切割 该工序对外****设计部门出具的图纸进行裁剪,裁剪采用激光切割设备。 ③组立 该工序将裁剪好的钢板按照尺寸要求进行整形固定。 ④焊接 使用电焊机讲组立定型的工件进行焊接。 ⑤矫正、放样拼接、二保焊焊接 对上一步焊接好的工件进行矫正和二次焊接,确保与设计图一致。 ⑥钻孔 根据设计图在工件上进行钻孔。 ⑦清渣打磨 对工件进行打磨清理(加工过程产生的毛刺、气割残留物、焊接飞溅等)。 ⑧抛丸除锈 对装配好的产品进行抛丸,提高钢材的抗疲劳抗腐蚀能力。 ⑨喷涂 对焊接好的钢构件运至喷漆房进行喷漆,并在喷漆房内自然晾干。 ⑩质量检验 成品需进行各项检验,检验合格后可包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 本项目食堂废水经1座5m3的隔油池隔油后与生活污水一并进入化粪池(1个,总有效容积为 50m3)预处理后,****园区污水处理厂(阿拉****公司)集中处理。 2、废气 本项目下料、切割工序产生的粉尘经气臂收集,采用布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA002);抛丸机为全封闭设计,抛丸除锈工序产生的粉尘经密闭管适收集后,通过自带的脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA003;喷漆房有机废气经负压收集由1套“过滤棉+UV光氧+活性炭吸附”装置处理后,由1根15米高排气筒排放(DA004);餐饮油烟通过油烟净化器处理后由专用烟道(DA001)送至屋顶排放。焊接组装过程产生的烟****设备处理后在车间内无组织排放。 3、噪声 项目运营期的噪声源主要为**吊、切割机、抛丸机、环保设备风机等设备噪声。采取选用低噪声先进设备,采取基础减震、合理布局、建筑隔声、加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 4、固体废物 项目运营期产生的固体废弃物主要为危险废物、一般固废和生活垃圾。 本项目废边角料、布袋除尘器产生的粉尘、废焊材及焊渣统一收集后暂存于厂区50平方米的一般固体废物暂存间,定期外售;生活垃圾委托环卫部门定期清运;化粪池污泥委托环卫部门定期清掏和清运;隔油池废****公司处置。 本项目设置20平方米危废暂存间,废机油、废机油桶、废含油废抹布和手套、废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、漆渣等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。已提供危废协议危废暂存场所已采取了相应的防腐、防渗、防泄漏措施,并安装了监控设施、设置了双人双锁以及规范的环保标识标牌等。 | 实际建设情况:1、废水 本项目食堂废水经1座5m3的隔油池隔油后与生活污水一并进入化粪池(1个,总有效容积为 50m3)预处理后,****园区污水处理厂(阿拉****公司)集中处理。 2、废气 本项目下料、切割工序产生的粉尘经气臂收集,采用布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA002);抛丸机为全封闭设计,抛丸除锈工序产生的粉尘经密闭管适收集后,通过自带的脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA003;喷漆房有机废气经负压收集由1套“过滤棉+UV光氧+活性炭吸附”装置处理后,由1根15米高排气筒排放(DA004);餐饮油烟通过油烟净化器处理后由专用烟道(DA001)送至屋顶排放。焊接组装过程产生的烟****设备处理后在车间内无组织排放。 3、噪声 项目运营期的噪声源主要为**吊、切割机、抛丸机、环保设备风机等设备噪声。采取选用低噪声先进设备,采取基础减震、合理布局、建筑隔声、加强设备维护保养等措施来降低噪声对周围环境的影响。 4、固体废物 项目运营期产生的固体废弃物主要为危险废物、一般固废和生活垃圾。 本项目废边角料、布袋除尘器产生的粉尘、废焊材及焊渣统一收集后暂存于厂区50平方米的一般固体废物暂存间,定期外售;生活垃圾委托环卫部门定期清运;化粪池污泥委托环卫部门定期清掏和清运;隔油池废****公司处置。 本项目设置20平方米危废暂存间,废机油、废机油桶、废含油废抹布和手套、废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、漆渣等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。已提供危废协议危废暂存场所已采取了相应的防腐、防渗、防泄漏措施,并安装了监控设施、设置了双人双锁以及规范的环保标识标牌等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12000 | 0 | 0 | 0 | 12000 | 12000 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.089 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | / |
| 0 | 0.882 | 0 | 0 | 0 | 0.882 | 0.882 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 本项目食堂废水经1座5立方米的隔油池隔油后与生活污水一并进入化粪池(1个,总有效容积为 50m3)预处理后,****园区污水处理厂(阿拉****公司)集中处理。 | / |
| 1 | 布袋除尘器、脉冲布袋除尘器、过滤棉+UV光氧+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1厂区内VOCs的排放要求 | 本项目下料、切割工序产生的粉尘经气臂收集,采用布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA002);抛丸机为全封闭设计,抛丸除锈工序产生的粉尘经密闭管适收集后,通过自带的脉冲布袋除尘器处理后由1根15米高排气筒排放(DA003;喷漆房有机废气经负压收集由1套“过滤棉+UV光氧+活性炭吸附”装置处理后,由1根15米高排气筒排放(DA004);餐饮油烟通过油烟净化器处理后由专用烟道(DA001)送至屋顶排放。焊接组装过程产生的烟****设备处理后在车间内无组织排放 | 验收监测期间,项目有组织非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放监控浓度限值要求。食堂油烟满足《饮食业油烟标准排放》(GB 18483-2001 )中表2排放标准浓度限值要求。无组织非甲烷总烃、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放监控浓度限值要求、厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1厂区内VOCs的排放要求 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置措施。项目一 般固体废物主要为废边角料、布袋除尘器 产生的粉尘、废焊材及焊渣、化粪池污泥、 隔油池废油;项目危险废物主要为废机 油、废机油桶、废含油废抹布和手套、废 过滤棉、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、漆渣。厂区**一座20平方米的危险废物暂存间。废机油、废机油桶、废含油废抹布和手套、废过滤棉、废油漆桶、 废活性炭、废UV灯管及漆渣等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求分类暂存于危险废物暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位妥善处置。废边角料、布袋除尘器产生的粉尘、废焊材及焊渣统一收集后暂存于厂区50平方米的一般固体废物暂存间,定期外售;化粪池污泥委托环卫部门定期清掏和清运;隔油池废油****公司处置。 | 本项目废边角料、布袋除尘器产生的粉尘、废焊材及焊渣统一收集后暂存于厂区50平方米的一般固体废物暂存间,定期外售;生活垃圾委托环卫部门定期清运;化粪池污泥委托环卫部门定期清掏和清运;隔油池废****公司处置。 本项目设置20平方米危废暂存间,废机油、废机油桶、废含油废抹布和手套、废过滤棉、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、漆渣等危险废物分类分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。已提供危废协议危废暂存场所已采取了相应的防腐、防渗、防泄漏措施,并安装了监控设施、设置了双人双锁以及规范的环保标识标牌等。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |