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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MA72LT2B8D | 建设单位法人:贾小军 |
| 朱正钰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**路1号 |
| 2000 吨/年氯化氢精细化工产品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区纵五路以东、横四路以北 |
| 经度:102.291390 纬度: 38.512310 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-07 |
| 金环发〔2023〕126号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-22 | 项目实际总投资(万元):2239 |
| 95.87 | 运营单位名称:**集团化****公司 |
| 916********5152614 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********3933285 | 验收监测单位:**云腾****公司 |
| 916********3933285 | 竣工时间:2024-03-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-14 | 验收报告公开结束时间:2026-09-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/social/hjgs.html?id=22 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液,三种产品共计生产规模 2000t/a | 实际建设情况:氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液,三种产品共计生产规模 2000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以氯化氢气体为原料,无水甲醇、乙醇、异丙醇等为吸收溶剂,采用两级降膜吸收工艺,制取氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液等氯化氢有机溶液,氯化氢有机溶液是医药中间体原料。其工艺为低温吸收法,是将氯化氢与有机溶剂直接接触进行吸收,溶液中氯化氢达到要求的浓度后即为合格产品。 | 实际建设情况:以氯化氢气体为原料,无水甲醇、乙醇、异丙醇等为吸收溶剂,采用两级降膜吸收工艺,制取氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液等氯化氢有机溶液,氯化氢有机溶液是医药中间体原料。其工艺为低温吸收法,是将氯化氢与有机溶剂直接接触进行吸收,溶液中氯化氢达到要求的浓度后即为合格产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:经管道收集后由一套冷凝器+捕沫器+两级水吸收+15m排气筒排放。 废水:水洗塔产生的废水全部送至界区外****送离子膜烧碱系统回收利用;冷凝用水全部进入循环系统蒸发损耗,不外排;生活污水采用管道收集后进化粪池预处理后,经生活污****公司三厂区污水站。 | 实际建设情况:废气:经管道收集后由两套冷凝器+捕沫器+两级水吸收+15m排气筒排放。废水:水洗塔产生的废水全部送至界区外****送离子膜烧碱系统回收利用;冷凝用水全部进入循环系统蒸发损耗,不外排;生活污水采用管道收集后进化粪池预处理后,经生活污****公司三厂区污水站。 |
| 环评阶段为经管道收集后由一套冷凝器+捕沫器+两级水吸收+15m排气筒排放。实际建设为经管道收集后由两套冷凝器+捕沫器+两级水吸收+15m排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 4 个 100m3 原料储罐(内浮顶罐), 甲醇、乙醇、异丙醇储罐各一个,备用储罐一个; 4 个 30m3 成品储罐(固定顶罐),氯化氢甲醇溶液、氯化氢乙醇溶液、氯化氢异丙醇溶液储罐各一个,备用储罐一个。 | 实际建设情况:2个121m3原料储罐,一用一备;2个38m3成品储罐,一用一备。 |
| 本项目储罐变动仅为储罐数量、单罐容积及储存模式的优化调整,未改变项目性质、生产工艺及核心环保措施,总储存能力下降,污染物排放量未增加,重大危险源等级未升高,未导致环境影响显著变化。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冷凝器+捕沫器+两级水吸收+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996) | 两套冷凝器+捕沫器+两级水吸收+15m排气筒排放。 | 经监测有组织废气中氯化氢最大排放浓度为5.97mg/m3,甲醇最大排放浓度为8mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为7.25mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的排放限值要求; |
| 1 | 基础减振、安装隔声罩、软连接等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准限值要求 | 基础减振、隔声罩、软连接等措施 | 昼间厂界环境噪声最大值为59.5dB(A),夜间厂界环境噪声最大值为54.4dB(A),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 生产车间、库房、罐区、灌装站、事故应急池等为重点防渗区,重点污染防治区严格参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求制定防渗措施设计。可采用粘土、抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他材料,使其相当于渗透系数小于 10-7cm/s 和厚度大于 6.0m 的粘土层的防渗性能;管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道;管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。循环水站、装卸站等为一般防渗区,一般污染防治区严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求制定防渗措施,一般通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的,使其相当于渗透系数小于 10-7cm/s 和厚度大于 1.5m 的粘土层的防渗性能。其它区域为简单防渗区,全部采取硬化措施。 | 已落实,生产车间、库房、罐区、灌装站、事故应急池等为重点防渗区,均按设计要求进行防渗处理。 |
| 1 | 本工艺固体废物主要为高效除雾器产生的废滤芯、槽渣。根据《国家危险废物名录(2021年版)》可知,废滤芯属于危险废物(HW49-900-042-49),槽渣属于危险废物(HW49 900-041-49),暂存于 PVC 事业部危废库房,定期委托有资质单位进行处理。固废收集、运输过程严格按照相关规范执行。 | 已落实,本项目验收阶段未产生废滤芯、槽渣等危险废物。等后期产生暂存于PVC事业部危废库,后委托有资质单位处置。 |
| 1 | 1、全厂已建立三级防控系统,设计有一座消防事故水池(756m3),初期雨水池(69m3);罐区设置1m高围堰。 2 、车间、库房处分别设置安全警示标志、职业病危害警示标识、安全告知卡、应急疏散指示牌; 3 、车间、库房均安装相应的泄漏气体检测报警装置; 4 、车间和库房均配套消防设施和环境风险应急防范物资,编制环境风险应急预案并定期开展演练。 | 已落实,1、全厂建立三级防控体系。2所有涉及风险的作业岗位、储存区域均按要求设置标识清晰完整的标识牌。 3库房、作业区设置泄漏气体检测报警装置。4、****公司已整体编制应急预案,备案编号:620302-2026-002-H,备案表见附件5。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |