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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********642246w | 建设单位法人:何建强 |
| 何建强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县芳村镇工业功能区 |
| ****年产3500万块烧结煤矸石多孔砖隧道窑设备改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县芳村镇工业功能区 |
| 经度:118.597060 纬度: 29.032310 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-27 |
| 衢环常建〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-05 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 101 | 运营单位名称:**** |
| 913********642246w | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0803MADHEK3227 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0803MA29T653XD | 竣工时间:2025-09-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-06 | 验收报告公开结束时间:2026-09-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530147 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3500万块烧结煤矸石多孔砖(煤矸石多孔砖2000万块/年、方砖1500万块/年) | 实际建设情况:年产3500万块烧结煤矸石多孔砖(煤矸石多孔砖2000万块/年、方砖1500万块/年) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①上料②破碎③筛分④搅拌、挤砖⑤自动切条、坯⑥码坯⑦干燥、烧结工段 | 实际建设情况:①上料②破碎③筛分④搅拌、挤砖⑤自动切条、坯⑥码坯⑦干燥、烧结工段 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:初期雨水收集后经沉淀池处理后用于厂区内堆场道路洒水降尘及绿化浇灌(不外排);车轮冲洗废水收集后经沉淀池处理后用于厂区内堆场道路洒水降尘及绿化浇灌(不外排);脱硫除尘废水经多格沉淀池处理后可实现循环使用(不外排);生活污水经化粪池预处理后由周边农户运至农田作为液体有机肥进行消纳。 废气:上料、破碎、筛分、搅拌投料、皮带接驳物料粉尘经布袋收尘器除尘处理后15米高排气筒(DA001)排放;烧结干燥尾气收集后通过喷活性炭+布袋除尘器+双碱法旋流式水膜脱硫除尘装置处理,尾气通过55m的高空排气筒(DA002)排放;热脱附产物暂存间恶臭废气负压收集后经活性炭吸附装置处理后15米高排气筒(DA003)排放;食堂油烟废气收集后经油烟净化器处理后引至屋顶外排;物料卸料扬尘及堆场扬尘:项目原料均存储于封闭构筑物堆场,物料卸料扬尘及堆场扬尘经喷雾降尘后无组织排放;车辆扬尘:厂区道路硬化,道路采取清扫、洒水等措施,同时设置车辆车轮冲洗设施,减少物料运输车辆产生的扬尘。 噪声:①选择低噪声型号设备,对产噪设备进行合理布局,对破碎机等高噪声源采取隔声减振、吸声消声等降噪措施,并做好基础减振工作;②对破碎车间采用吸声面板、隔音墙以及吸声吊顶等措施进行隔声处理,并建议在生产时将车间的门窗关好;③搞好厂区环境绿化,建议在厂区道路两旁及围墙周围分散进行绿化;④建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声。 固废:一般固废:不含重金属废布袋委托有一般固废资质及接受能力的单位处置;灰渣委托农户清运肥田;生活垃圾委托工业功能区环卫部门处理。危险废物:含重金属除尘灰、含重金属废布袋、废机油、含油废抹布、废活性炭、脱硫除尘废水委托有危废处理资质的单位处置。 | 实际建设情况:废水:初期雨水收集后经沉淀池处理后回用于生产线中(不外排);未设置车辆冲洗装置,不产生车辆冲洗废水;脱硫除尘废水经多格沉淀池处理后可实现循环使用(不外排);生活污水经化粪池预处理后由周边农户运至农田作为液体有机肥进行消纳。 废气:上料、破碎、筛分、搅拌投料、皮带接驳物料粉尘经布袋收尘器除尘处理后15米高排气筒(DA001)排放;烧结干燥尾气收集后经双碱法旋流式水膜脱硫+湿电除尘装置处理后通过58m高排气筒排放(DA002);污水厂污泥和选矿尾泥暂存间废气收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后15米高排气筒(DA003)排放;物料卸料扬尘及堆场扬尘:项目原料均存储于加盖构筑物堆场,原料仓库等多处已设置降尘喷雾设施减少扬尘,无组织排放;车辆扬尘:增加道路清扫、洒水频次等措施,减少物料运输车辆产生的扬尘。 噪声:①选择低噪声型号设备,对产噪设备进行合理布局,对破碎机等高噪声源采取隔声减振、吸声消声等降噪措施,并做好基础减振工作;②对破碎车间采用吸声面板、隔音墙以及吸声吊顶等措施进行隔声处理,并建议在生产时将车间的门窗关好;③搞好厂区环境绿化,建议在厂区道路两旁及围墙周围分散进行绿化;④建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声。 固废:一般固废:不含重金属废布袋委托有一般固废资质及接受能力的单位处置;灰渣委托农户清运肥田;生活垃圾委托工业功能区环卫部门处理。危险废物:含重金属除尘灰产生量少,在产生点位未清淘,后期委托有资质单位安全处置;含重金属废布袋暂未产生,产生后暂存危废仓库,委托**市莱逸园****公司处置;废机油暂未产生,产生后暂存危废仓库,委托**市莱逸园****公司处置;含油废抹布委托**市莱逸园****公司处置;废活性炭暂未产生,产生后暂存危废仓库,委托**市莱逸园****公司处置;脱硫除尘废水暂未产生,待产生后委托有危废处置资质单位处置;废包装物委托**市莱逸园****公司处置;废包装桶暂未产生,产生后暂存危废仓库,委托**市莱逸园****公司处置。 |
| 1、烧结干燥尾气废气处理设施变更;由喷活性炭+布袋除尘器+双碱法旋流式水膜脱硫除尘装置处理变为经双碱法旋流式水膜脱硫+湿电除尘装置处理,排气筒高度由55m变为58m;热脱附产品取消使用,原设计储存热脱附产****水厂污泥和选矿尾泥,故不再产生热脱附产物暂存间恶臭废气,****水厂污泥和选矿尾泥暂存间废气,且废气处理设施由负压收集后经活性炭吸附装置处理后15米高排气筒(DA003)排放变为收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置处理后15米高排气筒(DA003)排放;厂区内食堂未建设,故不产生食堂油烟废气。 2、未设置车辆冲洗装置,不产生车辆冲洗废水;初期雨水由收集后经沉淀池处理后用于厂区内堆场道路洒水降尘及绿化浇灌(不外排)变为回用于制砖拌料中。 | 是否属于重大变动:|
| 加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。落实《报告表》提出的各项风险防范要求,防止污染事故发生,降低事故风险。 | 实际建设情况:目前企业已根据《中华人民**国环境保护法》、《突发环境污染事故应急预案管理办法》(国办发〔2024〕5 号)、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)等法律法规的要求,已于2025年7月编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年7月21****环境局**分局完成备案,备案编号:330822-2025-052-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6.539 | 9.744 | 0 | 0 | 6.539 | 6.539 | / |
| 0 | 8.736 | 12.256 | 0 | 0 | 8.736 | 8.736 | / |
| 0 | 0.927 | 2.998 | 0 | 0 | 0.927 | 0.927 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.273 | 0.364 | 0 | 0 | 0.273 | 0.273 | / |
| 0 | 1.703 | 2.274 | 0 | 0 | 1.703 | 1.703 | / |
| 0 | 0.003 | 0.007 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0003 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.02 | 2.181 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.0156 | 0.279 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 0 | 0.0015 | 0.055 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0082 | 0.023 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0036 | 0.057 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 1 | 初期雨水沉淀池 | 无 | 已建设 | 不外排,无需监测 | |
| 2 | 脱硫除尘废水多格沉淀池 | 无 | 已建设 | 不外排,无需监测 | |
| 3 | 化粪池 | 无 | 已建设 | 农田消纳,无需监测 |
| 1 | 布袋收尘器 | 《砖瓦行业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单中的表2标准。 | 已完成 | 正常 | |
| 2 | 双碱法旋流式水膜脱硫+湿电除尘装置 | 《砖瓦行业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单中的表2标准、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度限值 | 已完成 | 正常 | |
| 3 | 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中新改扩建二级标准 | 已完成 | 正常 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置 原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目产生的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目产生的一般废物包括不含重金属废布袋、灰渣、生活垃圾。危险废物主要为含重金属除尘灰、含重金属废布袋、废机油、含油废抹布、废活性炭、脱硫除尘废水、废包装物、废包装桶。 不含重金属废布袋暂未产生,产生后委托有一般固废资质及接受能力的单位处置;灰渣委托农户清运肥田;生活垃圾委托环卫清运。 含重金属废布袋、废机油、废活性炭、废包装桶暂未产生,产生后暂存于危废仓库,委托**市莱逸园****公司安全处置。含油废抹布、废包装物暂存于危废仓库,委托**市莱逸园****公司安全处置。含重金属除尘灰产生量少,在产生点位暂未清淘,后期委托有资质单位安全处置。脱硫除尘废水暂未产生,产生后委托有资质单位安全处置。 项目实际建设有1个10m2危废暂存间。已按要求做好防雨、防漏等措施,粘贴有危废标签,仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理;另外建立固体废物台账管理、申报制度,对每次危险废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档,实施转移联单制度,并向生态环境部门申报。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |