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福庆木业年产9万方人造板项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0222MAC1FTTPXE | 建设单位法人：王金义 |
| 王金义 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县**镇木材加工产业园**片区1号场地（**工业区马大路旁） |
建设项目基本信息
| 福庆木业年产9万方人造板项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **镇木材加工产业园**片区1号场地（**工业区马大路旁） |
| 经度:109.181020 纬度: 24.653810 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-06 |
| **审批项投审字〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元)：10700 |
| 147.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0222MAC1FTTPXE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0222MAC1FTTPXE | 验收监测单位：******公司 |
| ****0323MADWRFW95E | 竣工时间：2026-03-02 |
| 2026-03-03 | 调试结束时间：2026-03-04 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60817RVBLa |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 占地面积约为40760.24平方米，建设年产9万立方米人造板生产线。建设1条制胶生产线，配套4台容积为20立方米的反应釜（两用两备），形成年产1350吨脲醛树脂胶，脲醛树脂胶自用不外售 | 实际建设情况：占地面积约为40760.24平方米，建设年产9万立方米人造板生产线。建设1条制胶生产线，配套4台容积为20立方米的反应釜（两用两备），形成年产1350吨脲醛树脂胶，脲醛树脂胶自用不外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 旋切：项目根据原木的材质情况和胶合板规格要求，对原木进行断木旋切成单板。 晾干：旋切出来的单板含水率在35%左右，购买回来的单板经过自然晾晒，含水率一般在25%，因此旋切出来的小块单板需要经过晾晒和干燥，达到25%的组坯要求，此过程主要为物理失水过程，无污染物产生。项目厂区不布置晒板场，存放于原料仓库自然干燥即可。 涂胶(调施胶)：将生产的脲醛树脂胶与外购的面粉按比例搅拌混合后得到胶黏剂。 拼接：利用涂胶机将拼接、排板成一定尺寸的板芯，上下两面均匀涂上脲醛树脂胶，然后将两层单板铺在板芯上下两面组成板胚，进入冷压机。 冷压：板坯要及时送入进行冷压，采用冷压机使板胚牢固地胶合起来。冷压时板坯不允许有卷边、卷角现象，冷压时板坯的各部位要均匀受压，冷压效果要保证板坯粘接成一体。 热压：采用热压机将板芯和两层单板压实黏合在一起，热压温度控制在120°C左右（采用蒸汽发生器供热）。 上腻子：用专业的刮刀把腻子刮在胶合板缺陷部位，修补胶合板缺陷； 砂光：板胚经砂光机进行表面砂光，使表面光滑平整、厚度均匀一致搅拌； 涂胶：利用涂胶机将砂光后的板胚上下两面均匀涂上脲醛树脂胶黏剂。 贴面：将两层表板分别铺在板胚上下两面，将板胚和两层表板压实黏合在一起。 热压：贴面后再次进入热压机，使板胚和两层表板进一步牢固地胶合起来，热压温度控制在120°C左右。 锯边：经热压后的板子采用锯边机对其进行锯边，锯边后幅面尺寸达到规格要求即为成品，裁边好的人造板即可入库存放。 | 实际建设情况：旋切：项目根据原木的材质情况和胶合板规格要求，对原木进行断木旋切成单板。 晾干：旋切出来的单板含水率在35%左右，购买回来的单板经过自然晾晒，含水率一般在25%，因此旋切出来的小块单板需要经过晾晒和干燥，达到25%的组坯要求，此过程主要为物理失水过程，无污染物产生。项目厂区不布置晒板场，存放于原料仓库自然干燥即可。 涂胶(调施胶)：将生产的脲醛树脂胶与外购的面粉按比例搅拌混合后得到胶黏剂。 拼接：利用涂胶机将拼接、排板成一定尺寸的板芯，上下两面均匀涂上脲醛树脂胶，然后将两层单板铺在板芯上下两面组成板胚，进入冷压机。 冷压：板坯要及时送入进行冷压，采用冷压机使板胚牢固地胶合起来。冷压时板坯不允许有卷边、卷角现象，冷压时板坯的各部位要均匀受压，冷压效果要保证板坯粘接成一体。 热压：采用热压机将板芯和两层单板压实黏合在一起，热压温度控制在120°C左右（采用蒸汽发生器供热）。 上腻子：用专业的刮刀把腻子刮在胶合板缺陷部位，修补胶合板缺陷； 砂光：板胚经砂光机进行表面砂光，使表面光滑平整、厚度均匀一致搅拌； 涂胶：利用涂胶机将砂光后的板胚上下两面均匀涂上脲醛树脂胶黏剂。 贴面：将两层表板分别铺在板胚上下两面，将板胚和两层表板压实黏合在一起。 热压：贴面后再次进入热压机，使板胚和两层表板进一步牢固地胶合起来，热压温度控制在120°C左右。 锯边：经热压后的板子采用锯边机对其进行锯边，锯边后幅面尺寸达到规格要求即为成品，裁边好的人造板即可入库存放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****福庆木业年产9万方人造板项目环保审批手续及环保档案资料齐全，环保设施总体按环评及批复要求落实，各项环保设施运行正常满足环保要求，项目建设期和试营运期未对区域生态环境造成明显影响，调试生产期间未发生重**全事故及环境污染扰民事故，通过此次工程竣工环境保护验收。 | 实际建设情况：****福庆木业年产9万方人造板项目环保审批手续及环保档案资料齐全，环保设施总体按环评及批复要求落实，各项环保设施运行正常满足环保要求，项目建设期和试营运期未对区域生态环境造成明显影响，调试生产期间未发生重**全事故及环境污染扰民事故，通过此次工程竣工环境保护验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.264 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0.264 | |
| 0 | 0.0462 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 18.85 | 0 | 0 | 0 | 18.85 | 18.85 | / |
| 0 | 11.31 | 0 | 0 | 0 | 11.31 | 11.31 | / |
| 0 | 7.487 | 0 | 0 | 0 | 7.487 | 7.487 | / |
| 0 | -2 | 0 | 0 | 0 | -2 | -2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后由市政污水管****处理厂进行处理。 | 已落实 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 装有风机，车间通风 | 已落实 | |
| 2 | 涂胶、热压工序 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 项目一期只建设1套对应的废气处理装置已满足生产要求，即建设1套经集气罩+两级活性炭吸附处理后，通过1个15m排气筒（DA001）排放 | 已落实 | |
| 3 | 旋切、砂光、锯边工序 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 项目一期只建设1套对应的废气处理装置已满足生产要求，即建设1套经集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过1个15米排气筒（DA004）排放 | 已落实 | |
| 4 | 燃生物质蒸发器工序 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 项目一期只建设1套对应的废气处理装置已满足生产要求，即建设1套经多管旋风+袋式除尘处理后，通过1根35m排气筒（DA007）排放 | 已落实 | |
| 5 | 制胶工序 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 经1套冷凝器+两级活性炭吸附处理后，通过1根15m排气筒（DA010）排放 | 已落实 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备噪声 | 《声环境质量标准》（GB 3096-2008） | 基础减振、合理布局、厂房隔声。设备运行时无影响 | 已落实 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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