首页 /大冶市金牛镇祝山矿区年产500万吨砂石骨料开采及加工项目（加工区）

大冶市金牛镇祝山矿区年产500万吨砂石骨料开采及加工项目（加工区）

审批

湖北-黄石-大冶市

发布时间： 2026年09月14日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0281MAC48EN94Q	魏征
张远成	省市**市
市镇小泉村北山徐湾108号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市镇祝山**年产500万吨砂石骨料开采及加工项目（加工区）	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市市市**镇小泉村北山徐湾108号
经度:114.631060 纬度: 29.939980	**环境局**分局
	2025-02-14
冶环审函〔2025〕11号	****0281MAC48EN94Q001U
2026-07-13	44862.95
1812	****
****0281MAC48EN94Q	******公司
****9005MA48702U3A	******公司
****0113MA4KXRHX4K	2025-03-31

2026-08-04	2026-09-01
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 500万吨砂石骨料	年产460万吨高钙石及建筑骨料
项目原料为石灰石矿 500 万 t/a，产品主要为高钙石灰石及建筑骨料460万t/a。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①石灰石卸料项目石灰石全部来自**露天开采的石灰岩矿，原料运输依托矿山运输系统，石灰岩矿由矿车运输。石灰石矿运输到头破区后，先在原料堆场暂存，而后通过矿车计量直接送至卸料斗。 ②喂料、粗破、除土筛分由原料堆场运输进入卸料斗，料斗中带土石灰石矿采用棒条给料机进入粗破车间，采用颚式破碎机进行粗破，而后进入振动给料机，筛上15mm〈筛上物≤100的大石块送入中细碎车间，筛出的≤15mm的物料（即泥土）送入渣土仓内储存。 ③中细碎破碎系统除土后的大石块进入中碎圆锥破碎机进行破碎，破碎后物料经廊道系统送入成品加工区进行二破车间。筛分的粒径>50mm的物料进入二破反击式破碎机破碎。项目一级破碎设计入料粒度≤1000mm，出料粒度≤100mm，破碎能力约为1000t/h；二级破碎出料粒度≤50mm，破碎能力约为800t/h。 ④成品筛分、整形二级破碎后物料经输送机送至两套振动筛分系统分别筛分，一道筛分系统设置6台振动筛，振动为2层振动筛上层筛网为方孔50×50mm，下层筛网为方孔29×29mm、22×22mm；筛分系统设置2台振动筛，振动筛为2层振动筛，上层网为方孔16×16mm，下层筛网为方孔10×10mm、5×5mm。筛分系统每台振动最大处理能力约为>800t/h。分系统分后，5—80mm的物料进入相应骨料或高钙石灰石成品库，0-5mm的物料进入石粉缓冲仓。部分产品需要进行表面打磨整形后进入成品库。	基本跟环评文件及批复一致。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实水污染防治措施。项目实行雨污分流制，项目施工期构件与建筑材料润湿废水、混凝土养护废水等经废水收集地沟收集后，引流至废水沉淀池，经沉淀处理后作为施工用水。洗车废水经洗车废水沉淀池收集沉淀后，重复利用。项目生活污水经化粪池处理后用于农田施肥，不外排。 2、严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为运输扬尘、砂石料装卸扬尘、粉料储存粉尘及生产过程投料搅拌粉尘。原料卸料粉尘、给料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由15m高DA001排气筒高空排放。粗碎粉尘、除土筛分粉尘通过全封闭集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由15m高DA001排气筒高空排放。渣土仓设置三面围挡+顶棚，运输皮带密封；渣土仓内安装喷雾降尘装置，降低仓内无组织粉尘排放。中细碎粉尘通过全封闭集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA003、TA004）处理后再由15m高DA002排气筒高空排放。转载站设有自动雾化喷淋装置，粉尘经喷雾降尘处理后无组织达标排放。二次破碎粉尘通过全封闭集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA005）处理后再由15m高DA003排气筒高空排放。一道成品筛分粉尘及成品筛分粉尘分别通过全封闭集气管道收集后，分别输送至脉冲布袋除尘器（TA007、TA008、TA009、TA010），处理后再由15m高DA004排气筒高空排放。整形粉尘通过全封闭集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA011）处理后再由15m高DA005排气筒高空排放。成品仓出料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器(TA012、TA013、TA014、TA015、TA016、TA017、TA018)，处理后再分别由15m高DA006、DA007、DA008、DA009、DA010、DA011、DA012排气筒高空排放。同时设置自动雾化喷淋装置，未收集粉尘经喷雾降尘处理后无组织达标排放。车辆运输扬尘采取喷雾降尘、覆盖防尘网、设置洗车平台、场地硬化等措施后无组织排放。食堂油烟经油烟净化效率不低于60%的油烟净化装置处理后，通过专用烟道引至高空排放。施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织浓度限值要求。项目运营期破碎粉尘和给料传输粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物有组织排放标准限值要求；厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放标准限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)表2中型规模要求。 3、严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振、加强设备维护等有效降噪措施。项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A))；运营期噪声厂界四周执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。 4、严格落实固体废物污染防治措施。项目产生的建筑垃圾应考虑其废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下脚料可分类回收；不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等由施工**垃圾场统一堆放。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程需满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存排放污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物暂存间按要求规范建设，危险废物定期交由有资质单位处置。	1、验收期间，项目废水主要为生活污水、车辆冲洗废水及初期雨水；项目在头破区和成品加工区分别设置1套3m3的隔油池+8m3的化粪池；生活污水经化粪池（头破区TW001、成品加工区TW002）处理后，由附近农户定期清掏用作农田的肥料，不外排；成品加工区出入口处设置一座20m2洗车平台，配套一座100m3沉淀池；车辆冲洗废水经沉淀池（成品加工区TW004）处理后回用于车辆冲洗，不外排头破区较低处设置一个250m3的沉淀池，和成品加工区较低处设置一个150m3的沉淀池，经初期雨水池（头破区TW005、成品加工区TW006）处理后回用于厂区道路洒水降尘，不外排 2、验收期间，项目废气主要为原料卸料粉尘、给料粉尘，除土筛分粉尘，渣土仓粉尘，一次破碎粉尘，一次筛分粉尘，二次破碎粉尘，转载站粉尘，成品筛分粉尘，成品仓粉尘，车辆运输扬尘及食堂油烟。项目卸料口和进料口分别设置集气罩；原料卸料粉尘、给料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由21m高DA001排气筒高空排放粗碎粉尘、除土筛分粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由21m高DA001排气筒高空排放，中细碎粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA003、TA004）处理后再由25m高DA002排气筒高空排放；二次破碎粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA005、TA006）处理后再由26m高DA003排气筒高空排放一道成品筛分粉尘及成品筛分粉尘分别通过集气管道收集后，分别输送至脉冲布袋除尘器（TA007、TA008、TA009、TA010），处理后再由28.5m高DA004排气筒高空排放整形粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA011）处理后再由26m高DA005排气筒高空排放项目出料口配置7套脉冲布袋除尘器，成品仓出料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA012、TA013、TA014、TA015、TA016、TA017、TA018），处理后再由26m高DA006（50—80mm）、DA007（22—50mm）、DA008（22—29mm）、DA009（16—22mm）、DA010（10—16mm）、DA011（5—10mm）、DA012（0-5mm）排气筒高空排放渣土仓送料上堆处、物料装车处设置集气罩收集渣土仓粉尘，各设备之间皮带输送机采用全密闭设置；渣土仓粉尘经自然沉降处理后无组织排放；各设备之间皮带输送机采用钢构全密闭设置，由于人员进出过程会有少量开启，因此，存在部分粉尘泄漏；转载站粉尘经自然沉降处理后无组织排放；车辆运输扬尘采取喷雾降尘、覆盖防尘网、设置洗车平台、场地硬化等措施后无组织排放；食堂油烟经油烟净化效率为60%的油烟净化器处理后后，通过专用烟道引至高空排放。 3、验收期间，项目噪声主要来自棒条给料机、颚式破碎机、除土筛等各种生产设备运行产生的噪声，其声级值为70～85dB（A）。通过选用低噪声设备，设备基础减振、建筑隔声等措施降低设备噪声。 4、验收期间，项目固体废物主要为泥土、除尘器收尘、地面降尘、废滤袋等一般固体废物，废润滑油、废油桶及含油废抹布等危险废物及生活垃圾。泥土收集后暂存于泥土堆场，定期拖运至市镇祝山项目排土场，用于矿山复垦复绿。除尘器收尘收集后作为建材外售。地面降尘收集后暂存于一般固废暂存间，作为建材外售。废滤袋收集后暂存于一般固废暂存间，交由环卫部门统一清运。废润滑油收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处理。废油桶收集后暂存于危废暂存间交由有资质的单位处理。含油废抹布及手套收集后暂存于危废暂存间交由有资质的单位处理。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
4.7102	16.532	4.71	4.71	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

不外排

项目在头破区和成品加工区分别设置1套3m3的隔油池+8m3的化粪池；生活污水经化粪池（头破区TW001、成品加工区TW002）处理后，由附近农户定期清掏用作农田的肥料，不外排；

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	项目卸料口和进料口分别设置集气罩；原料卸料粉尘、给料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由21m高DA001排气筒高空排放；粗碎粉尘、除土筛分粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA001、TA002）处理后再由21m高DA001排气筒高空排放，	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。
2	脉冲布袋除尘器（TA003、TA004）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	中细碎粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA003、TA004）处理后再由25m高DA002排气筒高空排放；	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。
3	脉冲布袋除尘器（TA005、TA006）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	二次破碎粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA005、TA006）处理后再由26m高DA003排气筒高空排放	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。
4	脉冲布袋除尘器（TA007、TA008、TA009、TA010）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	一道成品筛分粉尘及**成品筛分粉尘分别通过集气管道收集后，分别输送至脉冲布袋除尘器（TA007、TA008、TA009、TA010），处理后再由28.5m高DA004排气筒高空排放	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。
5	脉冲布袋除尘器（TA011）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	整形粉尘通过集气管道收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA011）处理后再由26m高DA005排气筒高空排放	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。
6	脉冲布袋除尘器（TA012、TA013、TA014、TA015、TA016、TA017、TA018）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“颗粒物：最高允许排放浓度：120mg/m3”的限值要求	项目出料口配置7套脉冲布袋除尘器，成品仓出料粉尘通过集气罩收集后，输送至脉冲布袋除尘器（TA012、TA013、TA014、TA015、TA016、TA017、TA018），处理后再由26m高DA006（50—80mm）、DA007（22—50mm）、DA008（22—29mm）、DA009（16—22mm）、DA010（10—16mm）、DA011（5—10mm）、DA012（0-5mm）排气筒高空排放	监测结果表明，项目排气筒排口有组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“浓度：120mg/m3”的限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

通过选用低噪声设备，设备基础减振、建筑隔声等措施降低设备噪声。

噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程