黄山金石木科技股份有限公司储运工程及辅助设施安全自动化改造提升项目、黄山华惠科技有限公司虎亭路厂区罐区提升项目-批前公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

储运工程及辅助设施安全自动化改造提升项目

**省**市循环经济园虎亭路11号

****

******公司

本次项目不新增用地，在现有厂区车间内实施技术改造。项目主要建设内容：1.新增2台5m3危险品储罐，用于储存二甲基亚砜（DMSO）和二甲基乙酰胺（DMAC），减少吨桶周转，杜绝因桶装DMAC/DMSO直接通过屏蔽泵抽料造成溢料或断料；2.新增1台5m3油水分离罐，1台6m3回收溶剂缓冲罐、1台10m3回收溶剂标定罐，减少吨桶周转，降低物料泄漏、人员接触、静电积聚等风险；3.新增2台2m3双锥干燥机，用于专色专用干燥，避免串色风险；4.固体投料密闭化：在车间三层反应釜旁设置密闭投料间，采用螺旋输送机替代人工向反应釜投料，减少粉尘逸散；5.增加过程与安全仪表：新增储罐/设备均纳入现有DCS系统，设置液位、温度等参数的远传、报警与联锁，并在新增设备区域增设有毒/可燃气体探测器。拟建项目不新增产品产能、不改变现有核心工艺路线和产品方案。

本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017及2019年第1号修改单）中5942危险化学品仓储；对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，不在鼓励类、限制类及淘汰类名录内，属于允许类项目。且该项目取得****工业信息化局备案（备案文号：徽科技工信〔2026〕18号），因此拟建项目建设符合国家的产业政策。

1.废气：设置密闭投料间，投料废气密闭负压收集，投料过程开启抽风；包装粉尘密闭负压收集；以上废气经收集后送布袋除尘器处理后经21.51m高排放。对DMSO、DMAC卧式储罐设置氮封；储罐呼吸废气，同生产过程缩聚、干燥、溶剂蒸馏回收工序产生的不凝气、离心废气、离心液地槽废气经废气分管收集后汇总至车间废气处理装置，经“气动旋流净化除雾塔+干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经22.82m高排气筒排放。颗粒物、非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5、表9排放限值要求，二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。

2.废水：本项目不新增废水产生及排放，现有****处理站****园区****园区****处理厂处理，转****处理厂处理达标后排入丰乐河。

3.声环境

本项目主要噪声源为泵、双锥干燥机等设备，在采取相应的隔声、减振等降噪措施以及距离衰减后，经预测项目厂界噪声贡献值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周围声环境不会产生明显影响。

4.固体废物影响

项目新增的布袋除尘器收集的粉尘属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托****处置。本项目各类固废均能得到有效处理处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。

5.地下水

现有厂区地下水、土壤环境良好，本项目依托现有土壤、地下水污染防治措施，在加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的污染物下渗现象，避免污染地下水和土壤环境，拟建项目对区域地下水及土壤环境影响较小。

6.环境风险

本项目不新增风险物质种类，不改变现有厂区风险物质最大存在量。本次技改在洗釜水罐、DMSO储罐、DMAC储罐所在区域增加围堰。技改后全厂的风险防控措施满足环境风险防控要求，在加强员工环保意识和措施日常维护下，本项目的环境风险在可接受范围内。

7.结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

无异议

2

****公司虎亭路厂区罐区提升项目

****园区虎亭路6号

****公司

******公司

本次项目在****公司虎亭路厂区现有罐区预留位置新增1台48m3内浮顶储罐用于流平剂、光亮剂生产原料丙烯酸丁酯的贮存，配套建设输送泵、DCS和SIS系统等自动化控制系统；调整罐区1台30m3甲醇储罐作为甲基丙烯酸甲酯储罐，甲醇改为吨桶进厂暂存。拟建项目仅对罐区储运设施进行改建，不改变现有生产车间生产工艺、产品及产能。

本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017及2019年第1号修改单）中5942危险化学品仓储；对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，不在鼓励类、限制类及淘汰类名录内，属于允许类项目。且该项目取得****委员会备案（备案文号：黄发改备案〔2025〕16号），因此拟建项目建设符合国家的产业政策。

1.废气：拟建项目新增丙烯酸丁酯储罐呼吸废气同其他储罐呼吸废气、危废库废气一并接入现有二级活性炭吸附装置处理后通过15m高的排气筒排放。丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5特别排放限值标准及表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值及表2中排放标准值要求。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。

2.废水：拟建项目不新增废水排放。现有废水依托现有污水****园区****园区****处理厂处理，转****处理厂处理达标后排入丰乐河。

3.声环境

拟建项目不新增产噪设施。新增储罐进料泵、输料泵均依托现有工程，现有工程厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

4.固体废物影响

拟建项目产生的完好的甲醇包装桶定期交由原厂家回收用于盛装原物质，破损的甲醇包装桶和废活性炭属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托**市****公司进行处置。本项目各类固废均能得到有效处理处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。

5.地下水

现有厂区地下水、土壤环境良好，本项目依托现有土壤、地下水污染防治措施，在加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的污染物下渗现象，避免污染地下水和土壤环境，拟建项目对区域地下水及土壤环境影响较小。

6.环境风险

本项目不新增风险物质种类，增加厂区丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯最大存在量。公司现有的风险防控措施满足环境风险防控要求，在加强员工环保意识和措施日常维护下，本项目的环境风险在可接受范围内。

7.结论

评价认为，项目在建设和生产运行过程中，在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

无异议