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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********879054W | 建设单位法人:刘悦 |
| 李凡 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市西部工业区纬十二街北侧、经十二路东侧 |
| ******公司餐厨垃圾综合利用项目竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市西部工业区纬十二街北侧、经十二路东侧 |
| 经度:118.****05556 纬度: 39.****30556 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-03 |
| 迁行审环评〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元):11726.87 |
| 633 | 运营单位名称:**** |
| 911********879054W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********879054W | 验收监测单位:冀检联(**)****公司,******公司 |
| ****0293MACM417X80,911********4271720 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2026-01-13 | 调试结束时间:2026-02-20 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 https://www.****.com/hpyzs/category/toPollutionCategory |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粗油2190t/a;**虻鲜虫365t/a;有机肥547.5t/a | 实际建设情况:粗油2190t/a |
| 本次验收为阶段性验收,**化车间未建设,因此**虻鲜虫和有机肥未生产 | 是否属于重大变动:|
| A、餐厨垃圾预处理系统工艺为物料接收、大物质分拣、精分制浆、除砂除杂、离心提油 B、地沟油预处理系统工艺为物料接收、除杂、加热、离心提油 C、湿式厌氧系统采用的是湿式、中温(37±2℃)、连续厌氧消化技术。主要为均质调配、厌氧消化、离心脱水 D、固渣**化系统项目采用循环养殖盒架方式,内部设置全自动养殖盒架循环系统,可以自动分配虫苗、自分离动喂料、自动收料,所有工作均自动化设备完成,可在正常生产的同时保障工作人员的身体健康。工艺主要为搅拌混料、虫卵孵化、上料、投放幼虫、养殖、筛分,养殖期满后,****工作站的翻盒系统将鲜虫和虫粪从养殖盒倒入集料漏斗,经多级输送带运至滚筛机进行筛分,筛分出鲜虫人工装袋后外售,虫粪含有一定比例的水分,自然晾干作为有机肥外售。 | 实际建设情况:A、餐厨垃圾预处理系统工艺为物料接收、大物质分拣、精分制浆、除砂除杂、离心提油 B、地沟油预处理系统工艺为物料接收、除杂、加热、离心提油 C、湿式厌氧系统采用的是湿式、中温(37±2℃)、连续厌氧消化技术。主要为均质调配、厌氧消化、离心脱水 |
| 本次验收为阶段性验收,固渣**化系统暂未建设;地沟油收集方式发生变化,由于当前地沟油的收集量较少,专用低购油收运车的生产成本较高,因此采用塑料桶收集后,再通过封闭货车(面包车)运输至场内;离心提油过程分离出来的渣相设计进入固渣**化系统,目前固渣**化系统暂未建设完成且渣相的产生量较小,因此分离出来的渣相进入湿式厌氧系统进行处理,固渣**化车间建设完成再对渣相进行**化利用。 | 是否属于重大变动:|
| 接料斗顶部加盖,预留抽风口,设除臭收集管道;沥水箱、分拣机、精分制浆机、除砂装置、热水箱、除杂分离机、离心机、初筛机、螺旋输送机、湿热水解罐、均质罐等设备密闭,设置有抽风口,设除臭收集管道;出渣口上方设集气罩;对回用水池加盖负压收集;以上各节点废气收集后引入一套点源恶臭气体治理措施进行处理,采用“酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附”,处理风量为15000m3/h,处理后经21m(DA001)排气筒排放。在卸料大厅、预处理车间、出渣间、沼渣脱水间、脱水及气浮间上部空间多点布置抽风口;污水处理系统混凝气浮池、调节池、硝化池、生物曝气滤池、污泥池加盖负压收集;以上各节点废气收集后引入一套面源恶臭气体治理措施进行处理,采用“酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附”,处理风量为40000m3/h,处理后经21m(DA002)排气筒排放;固渣**化系统计量排料机、提升机、翻转机、搅拌罐、滚筒筛、养殖房整体封闭,设集气管,以上各节点废气收集后引入一套“酸式洗涤塔+碱式洗涤塔”进行处理,处理风量为10000m3/h,处理后经15m(DA003)排气筒排放;沼气发电配套高效低氮燃烧器+SCR脱硝设施,废气处理后经19m排气筒(DA004)达标排放;燃气锅炉配套高效低氮燃烧器,废气经19m排气筒(DA005或DA007)达标排放;食堂配套油烟净化器,油烟经处理后屋顶排放(DA006);卸料大厅设置两层红外自动卷帘,配工业风幕机,当餐厨废弃物收运车辆准备进入卸料间时第一道门自动开启,车辆行驶进入卸料大厅后,第一道门自动关闭;卸料时第**门自动开启,卸料大厅微负压。处理车间、出渣间、沼渣脱水间、脱水及气浮间微负压,**化利用车间、污水处理车间整体封闭,做好设备的日常检修和维护;在卸料大厅、预处理车间等臭气产生的重点区域辅助喷洒天然植物液除臭剂。食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。项目利用密闭车辆对餐厨废弃物、固渣、污泥进行运输;卸料大厅设置两层红外自动卷帘,配工业风幕机,当餐厨废弃物收运车辆准备进入卸料间时第一道门自动开启,车辆行驶进入卸料大厅后,第一道门自动关闭;卸料时第**门自动开启,卸料大厅微负压。预处理车间、出渣间、沼渣脱水间、脱水及气浮间微负压,**化利用车间、污水处理车间整体封闭,做好设备的日常检修和维护,杜绝跑冒滴漏等不良作业行为;在卸料大厅、预处理车间等臭气产生的重点区域辅助喷洒天然植物液除臭剂。设备冲洗废水排入沥液箱,用于餐厨垃圾预处理系统精分制浆工序;软水制备及燃气锅炉排水、处理过程废水、车辆冲洗废水、车间地面冲洗废水、除臭系统废水、化验室****处理厂(采用“混凝气浮+膜生化反应器(MBR)+BAF”工艺),与生活污水、收集****处理厂****园区污水管网,****经济开发区污水处理厂处理。项目噪声主要为分拣机、精分制浆机、除砂装置、除杂分离机、卧式离心机、初筛机等设备,通过采用低噪声设备,安装基础减震、厂房隔音等进行降噪。杂质、废包装袋(桶)、生活垃圾、沼渣、污泥送垃圾焚烧厂;硫磺外售综合利用;废脱硫剂、废离子交换树脂、废滤膜、废填料、废过滤料由厂家回收处理;废化学剂包装桶(袋)、废润滑油、废油桶、化验室废液、废液压油、废活性炭、废催化剂经收集后分区暂存放于危废间内,定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况:项目接料斗顶部加盖,顶部盖开启、关闭由电机自动控制,接料斗具有自动翻盖功能,餐厨车卸料时接料斗自动开启,卸料完成后自动关闭,预留抽风口,设除臭收集管道;沥水箱、分拣机、精分制浆机、除砂装置、热水箱、除杂分离机、离心机、初筛机、螺旋输送机、湿热水解罐、油脂暂存箱、均质罐等设备密闭,设置有抽风口,设除臭收集管道;出渣口上方设集气罩;对回用水池加盖负压收集;以上各节点产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃收集后引入一套点源恶臭气体治理措施进行处理,采用“酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附”(风量15000m3/h),处理后经21m排气筒排放。在卸料大厅、预处理车间、出渣间、沼渣脱水间、脱水及气浮间上部空间多点布置抽风口,使整个车间保持微负压状态,污水处理系统混凝气浮池、调节池、硝化池、生物曝气滤池、污泥池加盖负压收集;以上各节点产生的氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃收集后引入一套面源恶臭气体治理措施进行处理,采用“酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附”(风量40000m3/h),处理后经21m排气筒排放。两台燃气锅炉配备高效低氮燃烧器,产生的废气分别经两根19m排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。项目利用密闭车辆对餐厨废弃物、固渣、污泥进行运输;卸料大厅设置两层红外自动卷帘,配工业风幕机,当餐厨废弃物收运车辆准备进入卸料间时第一道门自动开启,车辆行驶进入卸料大厅后,第一道门自动关闭;卸料时第**门自动开启,卸料大厅微负压。预处理车间、出渣间、沼渣脱水间、脱水及气浮间微负压,**化利用车间、污水处理车间整体封闭,做好设备的日常检修和维护,杜绝跑冒滴漏等不良作业行为;在卸料大厅、预处理车间等臭气产生的重点区域辅助喷洒天然植物液除臭剂。设备冲洗废水排入沥液箱,用于餐厨垃圾预处理系统精分制浆工序;软水制备及燃气锅炉排水、处理过程废水、车辆冲洗废水、车间地面冲洗废水、除臭系统废水、化验室****处理厂(采用“混凝气浮+膜生化反应器(MBR)+BAF”工艺),与生活污水、收集****处理厂****园区污水管网,****经济开发区污水处理厂处理。项目噪声主要为分拣机、精分制浆机、除砂装置、除杂分离机、卧式离心机、初筛机等设备,通过采用低噪声设备,安装基础减震、厂房隔音等进行降噪。杂质、废包装袋(桶)、生活垃圾、沼渣、污泥送垃圾焚烧厂;硫磺外售综合利用;废脱硫剂、废离子交换树脂、废滤膜、废填料、废过滤料由厂家回收处理;废化学剂包装桶(袋)、废润滑油、废油桶、化验室废液、废液压油、废活性炭、废催化剂经收集后分区暂存放于危废间内,定期交有资质单位处置。 |
| 本次验收为阶段性验收,固渣**化系统和沼渣发电系统暂未建设;本项目安装两台燃气锅炉,一用一备,环评设计锅炉废气由高效低氮燃烧器处理后经一根19m高排气筒排放,由于距离等原因,实际建设了两台高效低氮燃烧器和两根19m高排气筒,两台锅炉不**时启用。 | 是否属于重大变动:|
| 项目应严格落实本评价提出的各项风险防范措施,认真落实报告书中规定的防渗措施,对危废间、回水池、事故池、污水处理系统各池体、综合预处理车间等要采取严格完善的防渗措施,防止渗漏造成对地下水污染。严格按国家有关环保、安全生产的要求,规范工程设计,环保设施“三同时”;生产过程中,加强生产管理,注意做好危废在运输、储存中的风险事故防范工作,避免泄露等事故的发生。配备必要的应急设备和物资,加大风险监测和监控力度,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。 | 实际建设情况:已落实 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.56 | 0 | 0 | 0 | 2.56 | 2.56 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.079 | 1.085 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0.335 | 1.463 | 0 | 0 | 0.335 | 0.335 | / |
| 0 | 0.109 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | / |
| 0 | 3.384 | 0 | 0 | 0 | 3.384 | 3.384 | / |
| 0 | 1.48 | 0 | 0 | 0 | 1.48 | 1.48 | / |
| 0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
| 1 | 混凝气浮+膜生化反应器(MBR)+生物曝气滤池(BAF) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级标准、****开发区污水处理厂进水水质要求 | 与环评一致 | 已监测 |
| 1 | 酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附设备 | 氨、H2S排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关要求,非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业相关要求 | 与环评一致 | 已监测 | |
| 2 | 酸洗+碱洗+生物滤池+气水分离+活性炭吸附设备 | 氨、H2S排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关要求,非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业相关要求 | 与环评一致 | 已监测 | |
| 3 | 高效低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1大气污染物排放限值要求,同时满足**市****领导小组办公室关于开展锅炉整治提升专项行动的通知(唐气领办[2021]21号) | 与环评一致 | 已监测 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023) | 与环评一致 | 已监测 | |
| 5 | 低氮燃烧器 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1大气污染物排放限值要求,同时满足**市****领导小组办公室关于开展锅炉整治提升专项行动的通知(唐气领办[2021]21号)。 | 本项目安装两台燃气锅炉,一用一备,环评设计锅炉废气由高效低氮燃烧器处理后经一根19m高排气筒排放,由于距离等原因,实际建设了两台高效低氮燃烧器和两根19m高排气筒,两台锅炉不**时启用 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取设备加装基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 与环评一致 | 已监测 |
| 1 | 杂质、废包装袋(桶)、生活垃圾、沼渣、污泥送垃圾焚烧厂;硫磺外售综合利用;废脱硫剂、废离子交换树脂、废滤膜、废填料、废过滤料由厂家回收处理;废化学剂包装桶(袋)、废润滑油、废油桶、化验室废液、废液压油、废活性炭、废催化剂经收集后分区暂存放于危废间内,定期交有资质单位处置。 | 杂质、废包装袋(桶)、生活垃圾、沼渣、污泥送垃圾焚烧厂;硫磺外售综合利用;废脱硫剂、废离子交换树脂、废滤膜、废填料、废过滤料由厂家回收处理;废化学剂包装桶(袋)、废润滑油、废油桶、化验室废液、废液压油、废活性炭、废催化剂经收集后分区暂存放于危废间内,定期交有资质单位处置。 |
| ****园区供水管网;部分****电站 | 验收阶段落实情况:****园区供水管网;部分****电站 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 从迁****公司耐火材料生产线环保提升改造项目调剂二氧化硫 0.26t/a 给本 项目,从迁****公司焦炉上升管打盖自动点火装置升级改造项目调剂非甲烷总烃 3.896t/a 给本项目。 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |