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| **** | 建设单位代码类型:|
| 113********134979D | 建设单位法人:李琳 |
| 吴煊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县雷池镇 |
| **县雷****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县雷池镇套口村S471省道西侧 |
| 经度:116.844084 纬度: 30.222428 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 望环许〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:113********134979D002W |
| 2026-07-13 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 113********134979D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 113********134979D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MADPMB5R68 | 竣工时间:2026-06-01 |
| 2026-06-08 | 调试结束时间:2026-06-18 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=106 proid=6368cebc3fd89d08832fb5afb545d16d |
| ** | 实际建设情况:** |
| 一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土125万立方米(其中25万立方米用于生产预制构件)、水稳料30万吨、干粉水泥砂浆15万吨 | 实际建设情况:年产60万立方米商品混凝土 |
| 本次验收仅验收一条商品混凝土生产线,生产规模减少 | 是否属于重大变动:|
| 混凝土混合搅拌、预制构件制造、干粉水泥砂浆混合搅拌、水稳料混合搅拌 | 实际建设情况:混凝土混合搅拌 |
| 本次验收仅验收一条商品混凝土生产线,生产工艺仅需混凝土混合搅拌 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气: (1)有组织废气: ①两条混凝土生产线搅拌粉尘风机负压收集通过布袋除尘器除尘后,通过2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放; ②干粉水泥砂浆生产线搅拌粉尘负压收集通过布袋除尘器除尘后,通过1根15m高排气筒(DA003)排放; ③水稳料生产线搅拌粉尘负压收集通过布袋除尘器除尘后,通过1根15m高排气筒(DA004)排放。 (2)无组织废气: ①骨料仓库封闭,仓库内设置喷雾抑尘装置; ②厂区进出口位置设置车辆冲洗区,对进出车辆进行冲洗,运出的产品等封闭运输; ③原料进场后储存在仓库,对原料库定期洒水除尘,抑制粉尘产生; ④生产作业均为密闭式作业,利用雾炮等装置对生产区采取喷雾抑尘措施; ⑤对厂区车间、地面进行硬化处理,定时洒水,厂区设置自动喷淋系统,以减少道路扬尘; ⑥粉料通过密闭罐车运输,运输车辆车厢密闭或使用篷布等将物料遮盖严密,防止沿途抛洒和飞扬。 2.废水: 设备冲洗废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水、以及初期雨水经“砂石分离设备+三级沉淀池(500m3)”处理后回用,不外排;厂区抑尘及绿化废水全部蒸发损耗,无废水产生;生活污水经化粪池处理后,用于周边农田施肥,不外排。 3.噪声: 选择高效低噪声设备;采取减振、车间墙体隔声和距离衰减等治理措施;合理安排生产时间;控制进出厂车辆车速。 4.固废: (1)一般固废暂存间:厂区东北侧设置一座20m2的一般固废暂存区,用于暂存布袋除尘设施收集的粉尘、废弃布袋、沉渣及废砂石和不合格产品。其中布袋粉尘集中收集后作为原料回用于生产;废弃布袋****回收部门;不合格产品、沉渣及废砂石收集后回用于生产。 (2)危废暂存间:厂区东北侧设置一座20m2的危废暂存间,用于暂存废机油和废脱模剂包装桶,定期委托有资质单位处理。 (3)生活垃圾:由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:1.废气: 一条混凝土生产线搅拌粉尘由有组织排放变动为密闭厂房内排放,且废气处理设施处理效率提升。 ①混凝土生产线搅拌粉尘风机负压收集,通过布袋除尘装置处理后,在密闭车间内无组织排放; ②骨料仓库封闭,仓库内设置喷雾抑尘装置; ③厂区进出口位置设置车辆冲洗区,对进出车辆进行冲洗,运出的产品等封闭运输; ④原料进场后储存在仓库,对原料库定期洒水除尘,抑制粉尘产生; ⑤生产作业均为密闭式作业; ⑥对厂区车间、地面进行硬化处理,定时洒水,厂区设置自动喷淋系统,以减少道路扬尘; ⑦粉料通过密闭罐车运输,运输车辆车厢密闭或使用篷布等将物料遮盖严密,防止沿途抛洒和飞扬。 2.废水: 设备冲洗废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水、以及初期雨水经“砂石分离设备+三级沉淀池(150m3)”处理后回用,不外排;厂区抑尘及绿化废水全部蒸发损耗,无废水产生;生活污水经化粪池处理后,用于周边农田施肥,不外排。 3.噪声: 选择高效低噪声设备;采取减振、车间墙体隔声和距离衰减等治理措施;合理安排生产时间;控制进出厂车辆车速。 4.固废: (1)一般固废暂存间:厂区东北侧设置一座20m2的一般固废暂存区,用于暂存布袋除尘设施收集的粉尘、废弃布袋、沉渣及废砂石和不合格产品。其中布袋粉尘集中收集后作为原料回用于生产;废弃布袋****回收部门;不合格产品、沉渣及废砂石收集后回用于生产。 (2)危废暂存间:厂区东北侧设置一座20m2的危废暂存间,用于暂存废机油和废机油包装桶,定期委托有资质单位处理。 (3)生活垃圾:由垃圾桶收集后委托环卫部门清运。 |
| 1.废气:混凝土生产线搅拌粉尘排放形式发生变动,由有组织排放变动为密闭厂房内排放,且废气处理设施处理效率提升。 2.废水:三级沉淀池由500立方米改为150立方米。 3.固废:本次验收将废机油桶纳入危废管理;脱模剂用于预制构件生产线,本次验收不涉及废脱模剂包装桶。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 砂石分离设备 | 无 | 已建设 | 生产废水回用不外排,无需监测 | |
| 2 | 三级沉淀池 | 无 | 已建成 | 生产废水回用不外排,无需监测 |
| 1 | 布袋除尘装置 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020) | 已建设 | 监测时厂区正常生产时的颗粒物在厂界的无组织最大排放浓度为202μg/m3,排放满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中的排放限值(0.5mg/m3)要求。 |
| 1 | 减振等噪声源控制设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)、《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 已建设 | 在验收监测期间,厂界四周噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,项目环境敏感点噪声排放符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。 |
| 1 | 一座20立方米一般固废暂存间、一座20立方米危废暂存间、垃圾桶 | 已建设 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |