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中石油长庆油田分公司第五采油厂污泥资源化筛选处理项目

审批

陕西-榆林-定边县

发布时间： 2026年09月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********18904x6	王**
侯军亮	省市**区
省市**县长庆石油产业园泾渭大厦

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**公司油厂污泥化筛选处理项目

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市县省市县冯地坑镇苗大渠村
经度:107.**62778 纬度: 37.**50556	**环境局分局
	2025-09-09
榆环定批〔2025〕71号	****
2026-07-04	101.17
42.4	****公司
****0825MA709PWK4R	爱育**公司
****0132MABLYE2B2M	******公司
****0103MA0Q41EK8J	2025-03-31
2026-03-04	2026-07-28
2026-08-14	2026-09-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年污泥处理14058t，回收油3515t	年污泥处理14058t，回收油3515t
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目1条污泥化筛选处理生产线，以自产污泥为原料，外购柴油为燃料。 1、预处理含油污泥通过罐车运输至厂区内（多余的污泥在污泥储罐内暂存），罐车内的污泥通过泵输送至预处理橇内，污泥通过预处理撬内的格栅进行预处理，去除污泥中的废布等杂质，预处理完成后污泥经泵输送至破乳沉降分离工序。产污环节：污泥装卸过程中产生的装卸挥发废气G1、预处理过程中产生的预处理挥发废气G2；预处理罐、输送泵运行噪声N；栅渣S1。 2、破乳沉降分离预处理完成后污泥经泵输送至破乳沉降分离橇的破乳沉降分离罐中，设置两台破乳沉降分离罐，同时进行生产，单套容积40m3，处理时间4小时。破乳沉降分离罐设置加料系统和机械搅拌系统，通过加药系统将烧碱（袋装、片状，生产过程中不产生颗粒物）、破乳剂按照比例依次加入到破乳沉降分离罐内，处理过程中不停地搅拌，搅拌的过程中，含油污泥经柴油锅炉加热至80℃，搅拌完成后静置1h，静置完成后污泥经泵输送至压滤工序。产污环节：原破乳沉降分离过程中产生的破乳沉降分离挥发废气G3；柴油锅炉加热过程中产生锅炉烟气G4、柴油储存装卸废气G5；锅炉废水W1、软水制备系统排污水W1；破乳沉降分离罐、输送泵、风机运行噪声N；废布袋S2、除尘灰S3、柴油储箱废渣S4、废离子交换树脂S5。 3、压滤静置完成后的污泥经泵输送至压滤橇的压滤机中，压滤机压滤1h，压力为1.0MPa，压滤后的废水输送至油水分离工序，压滤完成后的泥饼在泥饼贮存库暂存，集中收集后在泥饼贮存库暂存定期委托有资质单位进行处置。产污环节：压滤过程中产生的压滤挥发废气G6、泥饼贮存库挥发废气G7；压滤机、输送泵运行噪声N；泥饼S6、废机油S7、废机油桶S8、废活性炭S9。 4、油水分离压滤后的废水经泵输送至油水分离橇的油水分离罐内，废水在油水分离罐内自然沉降1-2h，废水变清，实现油水分离，分离后的废水在油水分离罐内暂存，油水分离罐内回收油由采**采油厂，油水分离罐内**采油厂废水处理系统进行处理，处理达标后回用。产污环节：油水分离过程中产生的油水分离挥发废气G8；道路、运输扬尘G9；分离废水W3；压滤机、输送泵运行噪声N。	项目1条污泥化筛选处理生产线，以自产污泥为原料，外购柴油为燃料。 1、预处理含油污泥通过罐车运输至厂区内（多余的污泥在污泥储罐内暂存），罐车内的污泥通过泵输送至预处理橇内，污泥通过预处理撬内的格栅进行预处理，去除污泥中的废布等杂质，预处理完成后污泥经泵输送至破乳沉降分离工序。产污环节：污泥装卸过程中产生的装卸挥发废气G1、预处理过程中产生的预处理挥发废气G2；预处理罐、输送泵运行噪声N；栅渣S1。 2、破乳沉降分离预处理完成后污泥经泵输送至破乳沉降分离橇的破乳沉降分离罐中，设置两台破乳沉降分离罐，同时进行生产，单套容积40m3，处理时间4小时。破乳沉降分离罐设置加料系统和机械搅拌系统，通过加药系统将烧碱（袋装、片状，生产过程中不产生颗粒物）、破乳剂按照比例依次加入到破乳沉降分离罐内，处理过程中不停地搅拌，搅拌的过程中，含油污泥经柴油锅炉加热至80℃，搅拌完成后静置1h，静置完成后污泥经泵输送至压滤工序。产污环节：原破乳沉降分离过程中产生的破乳沉降分离挥发废气G3；柴油锅炉加热过程中产生锅炉烟气G4、柴油储存装卸废气G5；锅炉废水W1、软水制备系统排污水W1；破乳沉降分离罐、输送泵、风机运行噪声N；废布袋S2、除尘灰S3、柴油储箱废渣S4、废离子交换树脂S5。 3、压滤静置完成后的污泥经泵输送至压滤橇的压滤机中，压滤机压滤1h，压力为1.0MPa，压滤后的废水输送至油水分离工序，压滤完成后的泥饼在泥饼贮存库暂存，集中收集后在泥饼贮存库暂存定期委托有资质单位进行处置。产污环节：压滤过程中产生的压滤挥发废气G6、泥饼贮存库挥发废气G7；压滤机、输送泵运行噪声N；泥饼S6、废机油S7、废机油桶S8、废活性炭S9。 4、油水分离压滤后的废水经泵输送至油水分离橇的油水分离罐内，废水在油水分离罐内自然沉降1-2h，废水变清，实现油水分离，分离后的废水在油水分离罐内暂存，油水分离罐内回收油由采**采油厂，油水分离罐内**采油厂废水处理系统进行处理，处理达标后回用。产污环节：油水分离过程中产生的油水分离挥发废气G8；道路、运输扬尘G9；分离废水W3；压滤机、输送泵运行噪声N。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期废气主要为锅炉燃烧废气：项目采用轻质柴油，锅炉配备节能器，锅炉燃烧废气通过布袋除尘器处理后经1根8m高排气筒排放。装卸、预处理、破乳沉降分离、压滤、油水分离、泥饼贮存库挥发废气：橇装设备和泥饼贮存库封闭设置，负压收集，废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放。备用污泥罐废气：废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放柴油储存装卸废气：外表喷涂浅色涂层、罐体外包防水隔热层、柴油液下装卸等措施后，大小呼吸产生的废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放道路、运输扬尘：运输车辆采用罐车运输；道路运输扬尘采取道路硬化、定期清扫和洒水、加强道路两侧及厂区绿化、车辆限速等措施。项目生产废水主要包括分离废水：分离废水收集后运输至姬十五转进行处置，处理达标后回注。锅炉废水：用作厂区和进场道路洒水抑尘。软水制备系统排污水：用作厂区和进场道路洒水抑尘。生活污水：生活污水排入化粪池，定期清掏用作农家肥初期雨水：设置一座容积为100m3的初期雨水池，初期雨水经油水分离后同分****十五中转站处理，雨水用于厂区和进场道路洒水抑尘。	运营期废气主要为锅炉燃烧废气：项目采用轻质柴油，锅炉配备节能器，锅炉燃烧废气通过布袋除尘器处理后经1根8m高排气筒排放。装卸、预处理、破乳沉降分离、压滤、油水分离、泥饼贮存库挥发废气：橇装设备和泥饼贮存库封闭设置，负压收集，废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放。备用污泥罐废气：废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放柴油储存装卸废气：外表喷涂浅色涂层、罐体外包防水隔热层、柴油液下装卸等措施后，大小呼吸产生的废气经管道收集后送至两级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经15m高排气筒排放道路、运输扬尘：运输车辆采用罐车运输；道路运输扬尘采取道路硬化、定期清扫和洒水、加强道路两侧及厂区绿化、车辆限速等措施。项目生产废水主要包括分离废水：分离废水收集后运输至姬十五转进行处置，处理达标后回注。锅炉废水：用作厂区和进场道路洒水抑尘。软水制备系统排污水：用作厂区和进场道路洒水抑尘。生活污水：生活污水排入化粪池，定期清掏用作农家肥初期雨水：设置一座容积为100m3的初期雨水池，初期雨水经油水分离后同分****十五中转站处理，雨水用于厂区和进场道路洒水抑尘。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0013	0.0014	0.001	0.001	/
0.0429	0.154	0.043	0.043	/
0.0013	0.002	0.001	0.001	/
0.035	0.795	0.035	0.035	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+低氮燃烧器	**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）（DB61/1226-2018）表4燃油锅炉限值要求、	布袋除尘器+低氮燃烧器	达标
2	二级活性炭吸附	《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB 39728-2020)、《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放限值	二级活性炭吸附+15m排气筒	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪音设备、并采用基础减震、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪音设备、并采用基础减震、厂房隔声等措施

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：除尘灰、废布袋、废离子交换树。除尘灰收集后****填埋场处理，****树脂厂家更换后，由厂家进行回收，废布袋由生产厂家进行回收处理，集中收集后外售。危险废物：废机油、废机油桶、泥饼、柴油储箱废渣、栅渣脂、废包装袋、废药剂桶、废活性炭。**危废贮存库，集中收集后暂存，定期委托有资质单位处理。泥饼在泥饼贮存库暂存，定期委托有资质单位进行处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目建成后，厂区地面进行硬化，降低水土流失，在厂区沿着围墙植树种草，降低厂区粉尘、噪声影响，美化优化厂区生态环境。

项目建成后，厂区地面进行硬化，降低了水土流失，在厂区沿着围墙植了树和草，降低了厂区粉尘、噪声影响，美化优化厂区生态环境。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目设置1座容积为250m3的事故池和100m3雨水池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程