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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1021MA37XH2D4J | 建设单位法人:邱央 |
| 邱央 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区东三路 |
| ****年产20万套校具建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区东三路 |
| 经度:116.****56389 纬度: 27.****78056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-11 |
| 城环督函字〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元):13000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****1021MA37XH2D4J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1021MA37XH2D4J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MA394BDD1Q | 竣工时间:2026-07-20 |
| 2026-07-26 | 调试结束时间:2026-07-30 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531655 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 10万套/年课桌椅及10万套/年公寓床 | 实际建设情况:10万套/年课桌椅及10万套/年公寓床 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)钢质零部件加工生产线,以外购钢管钢材等为原材料经切割、冲压、弯管、打孔、焊接、抛丸、水洗、预脱脂、主脱脂、二级逆流水洗、陶化、水洗、烘干、喷塑、固化的工艺生产钢质零部件;(2)木质零部件加工生产线,以外购人造板经下料、打磨、封边的工艺生产木质零部件;(3)塑料零部件加工生产线,以外购的PP塑料粒子、PE塑料粒子、ABS塑料粒子、色母等为原料经混料、注塑成型、修边的工艺生产塑料零部件,最后将喷塑固化加工后的金属部件、封边后的人造板(部分使用**石理化板作为桌面)、注塑成型的塑料零部件组装成产品 | 实际建设情况:(1)钢质零部件加工生产线,以外购钢管钢材等为原材料经切割、冲压、弯管、打孔、焊接、抛丸、水洗、预脱脂、主脱脂、二级逆流水洗、陶化、水洗、烘干、喷塑、固化的工艺生产钢质零部件;(2)木质零部件加工生产线,以外购人造板经下料、打磨、封边的工艺生产木质零部件;(3)塑料零部件加工生产线,以外购的PP塑料粒子、PE塑料粒子、ABS塑料粒子、色母等为原料经混料、注塑成型、修边的工艺生产塑料零部件,最后将喷塑固化加工后的金属部件、封边后的人造板(部分使用**石理化板作为桌面)、注塑成型的塑料零部件组装成产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)加强废水污染防治。废水主要为表面清洗废水、初期雨水和生活污水,生活污水经化粪池预处理,表面清****处理站预处理(隔油+pH调节+絮凝沉淀),初期雨水经pH调节+絮凝沉淀处理,以上废****工业园污水处理厂接管标准(其中石油类、LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准)后,经污水管****工业园污水处理厂进一步处理,最终排入盱江。 (二)加强废气污染防治。废气主要为下料粉尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、生物质热风炉燃烧废气、固化废气、注塑废气、脱模废气等。下料粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;抛丸粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由一根15m高排气筒(DA002)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;项目设置两台喷塑机,喷塑粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由两根15m高排气筒(DA003、DA004)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;四台生物质热风炉燃烧废气分别经两套旋风除尘+布袋除尘器处理后由两根15m高排气筒(DA005、DA006)排放,废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉排放标准;固化废气经密闭负压收集后经两套二级活性炭吸附处理后由两根15m高排气筒(DA007、DA008)排放,废气中挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足《挥发性有机物排放标准第6部分 家具制造业》(DB36/1101.6-2019)表1标准限值;注塑废气、脱模废气经集气罩密闭负压收集+三级活性炭吸附处理后由一根15m高排气筒(DA009)排放,废气中的1,3-丁二烯、丙烯腈、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4中的有组织排放限值要求,苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,NMHC、甲苯、苯乙烯从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4和《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,苯乙烯排放速率以及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的有组织排放限值要求。切割、打孔粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、投料混料粉尘、破碎粉尘、封边废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放,项目通过加强车间通风、加强管道收集等措施减少无组织废气对周边环境影响,无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;NMHC、甲苯从严执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2、《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)表2以及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表9无组织排放限值;苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2无组织排放限值要求;苯乙烯从严执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2与《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的厂界无组织排放限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的厂界无组织排放限值要求;厂区内VOCs(以NMHC表征)无组织排放按照《挥发性有机物无组织排放控制。无组织废气以生产区为边界点设置50m的卫生防护距离。 (三)加强噪声污染防治。项目噪声主要为生产设备产生的噪声,通过合理布局,选购低噪声设备,加强设备的维护与保养,减振、厂房隔声、远离厂界布置设备、加强绿化等措施,使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)加强固废污染防治。项目固体废物主要有废活性炭、表面处理废槽渣、废包装容器、污水处理站污泥、废润滑油、废润滑油桶等危险废物、钢材边角料、木材边角料、废焊渣、炉灰、废钢丸、废布袋、废包装材料、塑粉收尘灰、抛丸收尘灰、下料收尘灰、塑料边角料、喷塑线不合格产品等一般工业固废和生活垃圾。危险废物分别妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理,塑粉收尘灰、塑料边角料回用于生产,其他一般固废外售综合利用,废布袋和生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 | 实际建设情况:(一)加强废水污染防治。废水主要为表面清洗废水、初期雨水和生活污水,生活污水经化粪池预处理,表面清****处理站预处理(隔油+pH调节+絮凝沉淀),初期雨水经pH调节+絮凝沉淀处理,以上废****工业园污水处理厂接管标准(其中石油类、LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准)后,经污水管****工业园污水处理厂进一步处理,最终排入盱江。 (二)加强废气污染防治。废气主要为下料粉尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、生物质热风炉燃烧废气、固化废气、注塑废气、脱模废气等。下料粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;抛丸粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由一根15m高排气筒(DA002)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;项目设置两台喷塑机,喷塑粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由两根15m高排气筒(DA003、DA004)排放,废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;四台生物质热风炉燃烧废气分别经两套旋风除尘+布袋除尘器处理后由两根15m高排气筒(DA005、DA006)排放,废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉排放标准;固化废气经密闭负压收集后经两套三级活性炭吸附处理后由两根15m高排气筒(DA007、DA008)排放,废气中挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足《挥发性有机物排放标准第6部分 家具制造业》(DB36/1101.6-2019)表1标准限值;注塑废气、脱模废气经集气罩密闭负压收集+三级活性炭吸附处理后由一根15m高排气筒(DA009)排放,废气中的1,3-丁二烯、丙烯腈、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4中的有组织排放限值要求,苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,NMHC、甲苯、苯乙烯从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4和《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,苯乙烯排放速率以及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的有组织排放限值要求。切割、打孔粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、投料混料粉尘、破碎粉尘、封边废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放,项目通过加强车间通风、加强管道收集等措施减少无组织废气对周边环境影响,无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;NMHC、甲苯从严执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2、《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)表2以及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表9无组织排放限值;苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2无组织排放限值要求;苯乙烯从严执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB 36/1101.4-2019)表2与《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的厂界无组织排放限值要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的厂界无组织排放限值要求;厂区内VOCs(以NMHC表征)无组织排放按照《挥发性有机物无组织排放控制。无组织废气以生产区为边界点设置50m的卫生防护距离。 (三)加强噪声污染防治。项目噪声主要为生产设备产生的噪声,通过合理布局,选购低噪声设备,加强设备的维护与保养,减振、厂房隔声、远离厂界布置设备、加强绿化等措施,使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)加强固废污染防治。项目固体废物主要有废活性炭、表面处理废槽渣、废包装容器、污水处理站污泥、废润滑油、废润滑油桶等危险废物、钢材边角料、木材边角料、废焊渣、炉灰、废钢丸、废布袋、废包装材料、塑粉收尘灰、抛丸收尘灰、下料收尘灰、塑料边角料、喷塑线不合格产品等一般工业固废和生活垃圾。危险废物分别妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理,塑料边角料回用于生产,其他一般固废外售综合利用,废布袋和生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 |
| 固化废气处理设施由二级活性炭优化为三级活性炭;塑粉收尘灰处置方式改为外售综合利用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3004 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 5760 | 0 | 0 | 0 | 5760 | 5760 | / |
| 0 | 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
| 0 | 0.061 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
| 0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
| 0 | 0.268 | 0 | 0 | 0 | 0.268 | 0.268 | / |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站、化粪池 | ****工业园污水处理厂接管标准(其中石油类、LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准) | 污水处理站、化粪池 | 已监测 |
| 1 | 下料粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 下料粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放 | 已监测 | |
| 2 | 抛丸粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由一根15m高排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由一根15m高排气筒(DA002)排放 | 已监测 | |
| 3 | 喷塑粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由两根15m高排气筒(DA003、DA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷塑粉尘经管道收集+设备自带的滤筒处理后由两根15m高排气筒(DA003、DA004) | 已监测 | |
| 4 | 四台生物质热风炉燃烧废气分别经两套旋风除尘+布袋除尘器处理后由两根15m高排气筒(DA005、DA006)排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 四台生物质热风炉燃烧废气分别经两套旋风除尘+布袋除尘器处理后由两根15m高排气筒(DA005、DA006)排放 | 已监测 | |
| 5 | 固化废气经密闭负压收集后经两套二级活性炭吸附处理后由两根15m高排气筒(DA007、DA008)排放 | 《挥发性有机物排放标准第6部分 家具制造业》(DB36/1101.6-2019) | 固化废气经密闭负压收集后经两套二级活性炭吸附处理后由两根15m高排气筒(DA007、DA008)排放 | 已监测 | |
| 6 | 注塑废气、脱模废气经集气罩密闭负压收集+三级活性炭吸附处理后由一根15m高排气筒(DA009)排放 | 废气中的1,3-丁二烯、丙烯腈、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4中的有组织排放限值要求,苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,NMHC、甲苯、苯乙烯从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改清单)表4和《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1有组织排放限值要求,苯乙烯排放速率以及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的有组织排放限值要求 | 注塑废气、脱模废气经集气罩密闭负压收集+三级活性炭吸附处理后由一根15m高排气筒(DA009)排放 | 已监测 |
| 1 | 合理布局,选购低噪声设备,加强设备的维护与保养,减振、厂房隔声、远离厂界布置设备、加强绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布局,选购低噪声设备,加强设备的维护与保养,减振、厂房隔声、远离厂界布置设备、加强绿化 | 已监测 |
| 1 | 一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 | 一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 |
| 依托现有空置厂房进行分隔 | 验收阶段落实情况:依托现有空置厂房进行分隔 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |