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年产5000套木门及5000套定制家具建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MAD1XLUC8R | 建设单位法人：何宁宁 |
| 刘总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******开发区航海路1号 |
建设项目基本信息
| 年产5000套木门及5000套定制家具建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2032-C2032-木门窗制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省******开发区航海路1号 |
| 经度:114.****0055 纬度: 34.****78611 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-04 |
| 兰环监表〔2024〕47号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MAD1XLUC8R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0225MAD1XLUC8R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA3XFP5K8B | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608176u3z7 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000套木门及5000套定制家具 | 实际建设情况：年产5000套木门及5000套定制家具 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷漆木门生产线：开料雕刻-组装-压合-精裁-封边-开孔-批灰、打磨-底漆辊涂、固化-砂光-（调漆）喷面漆、晾干;喷漆家具生产线：开料、雕刻-贴皮-喷底漆、晾干-打磨-喷面漆、晾干-包装 | 实际建设情况：喷漆木门生产线：开料雕刻-组装-压合-精裁-封边-开孔-批灰、打磨-底漆辊涂、固化-砂光-（调漆）喷面漆、晾干;喷漆家具生产线：开料、雕刻-贴皮-喷底漆、晾干-打磨-喷面漆、晾干-包装 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 家具开料、雕刻废气经1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；木门开料、开孔1线废气经1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放；木门开料、开孔2线废气1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA003）排放；木门雕刻、精裁废气经1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA004）排放；砂光打磨废气经1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA005）排放；组装、压合、封边、贴皮、批灰、涂装废气采用1套“干式纸盒过滤器+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧装置”处理后由1根15米高排气筒（DA006）排放。 本项目废水主要为员工生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后经市政污水管网排入******处理厂处理。 | 实际建设情况：开料、开孔废气采用2套袋式除尘器处理后由2根15米高排气筒（DA004、DA009）排放；雕刻、精裁废气采用1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放；砂光废气采用1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA003）排放；打磨砂光废气采用1套袋式除尘器处理后由1根15米高排气筒（DA011）排放；压合、封边、批灰、涂装废气采用1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装 置”处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；涂装废气采用1套“干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15米高排气筒（DA005）排放；涂装、晾干废气采用1套“干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装 置”处理后由1根15米高排气筒（DA006）排放；调漆废气采用1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15米高排气筒（DA007）排放；涂装、晾干废气采用1套“干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1 根15米高排气筒（DA010）排放；涂装、晾干废气采用1套“干式过滤箱+活 性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15米高排气筒（DA012）排放；危废间废气采用1套“活性炭吸附装置”处理后由1根15米高排气筒（DA008）排放。 生活污水经厂区化粪池处理后定期清掏，不外排。 |
| 项目实际建设过程中，为优化车间设备布局，对开料、精裁及雕刻工序的设备位置进行了合理调整，导致废气收集管路的布设条件发生变化，原环评环保设施布设无法满足实际粉尘收集的需求。实际建设过程中，对家具、木门开料、开孔等工序废气进行了合并收集处理（设置2套袋式除尘器+2根15m高排气筒），雕刻、精裁工序废气合并收集处理（设置1套袋式除尘器+1根15m高排气筒），排气筒个数减少属于废气治理设施布局调整；为提升生产效率，项目对砂光、打磨工序的设备位置进行了分区布设，原集中式收集管路无法覆盖全部产尘点，且管路过长易导致风量损失、收集效率降低。本次分线布设收集管路，缩短了管路长度，有效提升了废气收集效率；新增废气排放口为一般排放口，不涉及主要排放口，未新增污染物种类；项目按生产流程分区布设了涂装、晾干、压合等工序，原集中式收集管路需跨车间布设，管路过长易导致风量损失、收集效率降低，且存在管路维护不便的问题。本次分线布设收集管路，缩短了管路长度，减少了风量损耗，有效提升了废气收集效率；新增废气排放口为一般排放口，不涉及主要排放口，未新增污染物种类；项目危废间暂存的废漆桶、废活性炭等危险废物，会持续释放挥发性有机物（VOCs）。原无组织排放模式下，废气易扩散至车间及厂界。本次新增收集治理设施，实现了危废间废气的有效收集与处理，大幅降低了无组织排放，变化利于环境保护；新增废气排放口为一般排放口，不涉及主要排放口。 项目所在厂区污水管网尚未铺设，无法按原****处理厂排放，故调整为不外排处置方式。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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