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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0900MA7E0N507F | 建设单位法人:皮涛 |
| 彭小东 | 建设单位所在行政区划:**省贵**区 |
| **省贵**区湖潮乡横二路1号 |
| 年产10万吨锂电池负极材料一体化生产建设项目(一期)(技改) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点: | **省贵**区 湖潮乡横二路1号(贵**区高端装****园区) |
| 经度:106.****10516 纬度: 26.****95892 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-25 |
| 贵安环审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):10752 |
| 1311.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0900MA7E0N507F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0900MA7E0N507F | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0112MA6H9W747L,915********077707M | 竣工时间:2025-10-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间:2026-09-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520292 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 6.5万吨/年 | 实际建设情况:6.5万吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 烘干破碎→制粉→整形→改性→复合→打散分级→预碳化→打散分级→石墨化→打散分级→混批→碳化改性→复合→碳化→打散分级→碳化混批→筛分除磁→成品包装。 | 实际建设情况:烘干破碎→制粉→整形→改性→复合→打散分级→预碳化→打散分级→石墨化→打散分级→混批→碳化改性→复合→碳化→打散分级→碳化混批→筛分除磁→成品包装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****环境局关于年产10万吨锂电池负极材料一体化生产建设项目(一期)(技改)环境影响报告书的批复(贵安环审〔2025〕1号): ****: 你公司《年产10万吨锂电池负极材料一体化生产建设项目(一期)(技改)环境影响报告书》(以下简称《报告书》)及有关材料收悉。项目位于贵**区湖潮乡横二路1号。经审查,《报告书》及其技术评估意见(绿兴评估书〔2025〕9号)可以作为生态环境管理的依据。项目后续建设和运行中还须做好以下工作: 一、认真落实《报告书》要求和环保“三同时”制度,环保设施建设须纳入施工合同,保证环保设施建设进度和资金。 二、建设项目竣工后,你公司应自行组织环境保护竣工验收,验收结果及相关支撑材料向社会公开,并在平台网站上备案。 三、《报告书》批准后,建设项目的性质、规模、地点或采用的污染防治措施发生重大变动的,建设单位应重新报批建设项目环境影响评价文件。本批复自下达之日起满5年方决定该项目开工建设的,须报我局重新审核《报告书》。 四、建设项目运营3至5年内,应按照《建设项目环境影响后评价管理办法(试行)》开展后评价工作。 五、你公司应主动接受各级生态环境部门及贵**区湖潮乡有关部门的监督检查。 | 实际建设情况:1、废气治理措施 (1)有组织废气 烘干废气经1套袋式除尘器处理后,通过1根23m高排气筒排放,颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078 - 1996)表2中二级排放浓度限值要求,SO2、NOx排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 制粉、整形、改性、复合/复合(DCT)投、出料、混批线、碳化改性、打散、筛分等工序颗粒物分别经袋式除尘器处理后,分别由23m高排气筒排放,颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)(颗粒物执行“炭黑尘18mg/m3”)。 复合/复合DCT废气经3套“焚烧炉”工艺处理后,经3根30m高排气筒排放,颗粒物、SO2、NOx、沥青烟、苯并芘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求(颗粒物执行“炭黑尘18mg/m3”)。 预碳化废气经1套“窑内循环焚烧+静电捕焦+湿法脱硫”处理后,由1根35m高排气筒达标排放,沥青烟、颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级排放浓度限值要求,SO2、NOx、苯并[a]芘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 石墨化废气经2套“脱硫塔”处理后,通过2根30m高排气筒排放,颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级排放浓度限值要求,SO2、NOx排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 碳化废气经3套“焚烧炉”处理后,经3根30m高排气筒排放,沥青烟、颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级排放浓度限值要求,SO2、NOx、苯并芘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 (2)无组织废气 运营期厂界处颗粒物无组织排放严格执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)要求,并且严禁出现肉眼可见烟尘排放,确保厂界周边大气环境质量不受无组织废气影响。 2、废水防治措施 项目运营期实行“雨污分流”制,技改后,脱硫废水循环使用不外排;生活污水(食堂废水经隔油池处理)经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污****处理厂处理;实验室清洗废水经一体化设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污****处理厂处理;****园区污****处理厂处理。 根据环评要求,应将厂区东侧1#初期雨水池容积由200m3扩至400m3,初期雨水收集后回用于脱硫系统补水;本厂为强化初期雨水收集处理措施,将东侧1#初期雨水池由200m3扩至1200m3,并在厂区南侧2#初期雨水池旁**3#初期雨水池(容积300m3),扩建后全厂总容积1700m3,目前已建成,满足一次初期雨水量收集要求;3座初期雨水池均配套新增“混凝沉淀+过滤”处理措施,处理****处理厂。 3、噪声防治措施 本项目噪声主要源于生产过程中的各类设备运行。针对各类噪声源的发声机理,采取了多元化降噪措施,首先在布局上遵循动静分开和合理布局的科学设计原则,使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区,将主要产噪车间集中布置,从源头上降低噪声影响。其次在设备选型上优先采用低噪声设备,同时借助厂房隔声、减震等技术手段,进一步削减噪声传播。在一系列行之有效的防治措施协同作用下,项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类/1类标准。 4、固废防治措施 技改后,全厂生活垃圾由环卫部门定期清运,其中餐厨垃圾采用专用容器收集,定期交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位专业处理;除尘器收集的粉尘、废填充料、废耐火材料、脱硫渣、不合格物料、除磁杂质、污泥、废吨袋、废木材等委外处置,确保一般固体废物得到妥善处理;废分子筛收集后交厂家回收利用,实现**回收再利用;废矿物油、废焦油、化验室废液等委托有资质的单位进行处置,危废暂存间严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的标准要求建设。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1.2402 | 3.8739 | 29.7133 | 0 | 0 | 5.114 | 3.874 | / |
| 2.9433 | 6.3336 | 25.62 | 0 | 0 | 9.277 | 6.334 | / |
| 1.6494 | 0.0939 | 7.9763 | 0 | 0 | 1.743 | 0.094 | / |
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| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 处理能力为8t/d,工艺“中和+絮凝沉淀+过滤吸附+电解催化+膜过滤+紫外消” | pH、SS、COD、BOD5、NH3-H、TP、TN、总硬度、溶解性总固体、石油类、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、硫化物 | |
| 2 | 初期雨水池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 初期雨水池3座,总容积1700m3 | pH、SS、COD、BOD5、NH3-H、TP、TN、总硬度、溶解性总固体、动植物油、石油类、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、色度、硫化物、含盐量、粪大肠菌群 | |
| 3 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | / | pH、SS、COD、BOD5、NH3-H、TP、TN、总硬度、溶解性总固体、动植物油、石油类、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、色度、硫化物、含盐量、粪大肠菌群 |
| 1 | 制粉线袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2套+2根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 2 | 复合线进出料袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1套+1根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 3 | 复合线处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 蒽油喷淋+焚烧炉+30m排气筒 | 颗粒物、SO2、NOx、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃 | |
| 4 | 打散分级线袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2套+2根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 5 | 厂房集中收尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 5套+5根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 6 | 筛分线袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1套+1根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 7 | 石墨化缓存仓袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 10套+10根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 8 | 碳化混批线袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1套+1根23m排气筒 | 颗粒物 | |
| 9 | 预碳化线处理系统 | 颗粒物、沥青烟执行工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),SO2、NOx、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 窑内循环焚烧+静电捕焦+石膏脱硫(CaO)+35m排气筒 | 颗粒物、SO2、NOx、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、低噪声设备 | 东、西、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类区标准 | 基础减振、厂房隔声、低噪声设备 | 等效连续A声级LAeq(昼间Ld,夜间Ln) |
| 1 | 分区防渗 | 重点防渗区:危废暂存间、脱硫区、事故池;一般防渗区:生产车间、一般固废暂存间、仓库、维修间、配电室、隔油池、化粪池、初期雨水池,简单防渗区:办公区、生活区、门卫室、道路 |
| 1 | 分类集中收集 | 危废暂存间:2间总1448.15m2,定期交由有资质单位清运处置;一般固废暂存间:1间180m2;生活垃圾:采取垃圾桶收集后放至环卫部门指定收集点,由环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案并备案 | 已编制****突发环境应急****生态环境局备案(备案编号:GAXQHB-2026-010-M) |
| 1、****实验室污水处理站,2、危险固废依托现有危废暂存间收集暂存。 | 验收阶段落实情况:1、****实验室污水处理站,2、危险固废依托现有危废暂存间收集暂存。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |