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河北正灿滤清器制造有限公司年产1500万只滤清器项目

审批

河北-邢台-威县

发布时间： 2026年09月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0533MAD50NUM9L	牛晓沙
陈素梅	省市**
省市****开发区汽车工业配件产业聚集区王世公村东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1500万只滤清器项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市省市**开发区汽车工业配件产业聚集区王世公村东侧
经度:115.509******111111111 纬度: 36.989******111111111	**环境局分局
	2025-07-10
邢环威审〔2025〕28号	****
	300
30	****
****0533MA08YPNF7J	****
****0533MA08YPNF7J	市**公司
911********483235N	2025-09-16

2026-08-07	2026-09-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=530227

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1500万只滤清器	年产1500万只滤清器
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机油滤清器：盖板，打胶，组装封口，测漏，干燥，滚印烘干，打标，吸膜，包装成品。PU滤清器：滤纸，折纸，打筋，套网，PU注胶，修边，检验，喷码，打包，成品。空调滤清器：过滤布，折布，沾边，检验，喷码，打包成品。PP滤清器：人工上料，注塑，检验，套圈，喷码，打包。	机油滤清器：盖板，打胶，组装封口，测漏，干燥，滚印烘干，打标，吸膜，包装成品。PU滤清器：滤纸，折纸，打筋，套网，PU注胶，修边，检验，喷码，打包，成品。空调滤清器：过滤布，折布，沾边，检验，喷码，打包成品。PP滤清器：人工上料，注塑，检验，套圈，喷码，打包。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：环评及批复要求：项目废气主要为喷塑、喷塑烘干、注胶、固化、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气废气及焊接工序产生废气。（1）喷塑废气经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷塑烘干、注胶、固化、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经两级活性炭处理，处理后一起通过一根15m高排气筒（DA002）排放（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。（3）无组织废气：车间密闭，撕碎废气经设备自带滤芯除尘器处理后排放；点网、点焊、打标废气经焊烟净化器处理后排放，车间内安装顶吸+活性炭吸附装置处理（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。废水：环评及批复要求：项目设备冷却水、测漏用水循环使用，不外排；生活污水排入化粪池定期清掏，不外排。噪声：环评及批复要求：项目采用基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施处理后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准要求。固废：环评及批复要求：本项目产生的固废主要为：废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋、除尘灰、注塑边角料及不合格品、破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉以及生活垃圾。废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋收集后暂存一般固废间，****回收部门；除尘灰收集于密闭容器内回用于生产；注塑边角料及不合格品撕碎后回用于生产；破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。	废气：（1）喷塑废气经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷塑烘干、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经1#两级活性炭吸附装置处理，注胶与固化废气经2#两级活性炭吸附装置处理，两股经处理后的废气共同通过15米高排气筒DA002排放（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。（3）无组织废气：车间密闭，撕碎废气经设备自带滤芯除尘器处理后排放；点网、点焊、打标废气经焊烟净化器处理后排放，车间内安装顶吸+活性炭吸附装置处理（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。废水：项目设备冷却水、测漏用水循环使用，不外排；生活污水排入化粪池定期清掏，不外排。噪声：项目选用低噪声设备，对产噪设备采取基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施进行降噪，经验收检测该企业厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准要求。固废：本项目实际产生的固废主要为：废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋、除尘灰、注塑边角料及不合格品、破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉以及生活垃圾。废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋收集后暂存一般固废暂存间，定期外售；除尘灰收集于密闭容器内回用于生产；生活垃圾收集后送环卫部门指定地点；注塑边角料及不合格品撕碎后回用于生产；破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉分类收集于密闭容器内暂存于危废暂存间，定期交具有相****运输处置。
环评设计喷塑烘干、注胶、固化、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经两级活性炭处理，处理后一起通过一根15m高排气筒（DA002）排放。企业为降低污染物排放，新增一套两级活性炭吸附装置用来处理注胶与固化废气。实际废气处理方式为：喷塑烘干、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经1#两级活性炭吸附装置处理，注胶与固化废气经2#两级活性炭吸附装置处理，两股经处理后的废气共同通过15米高排气筒DA002排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他要求：环评及批复要求： 1、排污口规范化管理厂区排气筒应设置编号铭牌，并注明排放的污染物，且设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。环保标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2m，排污口附近1m范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。 2、排污口建档管理 (1)要求使用生态环境部统一印刷的《中华人民**国规范化排污口标志登记证》并按要求填写有关内容。 (2)根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、浓度排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。 (3)安装分表计电，生产中加强管理,确保各项污染物的达标排放。	1、企业按照要求建设了采样平台并在排放口粘贴标识牌；2、按照要求安装了分表计电；3、制定了环保管理档案，并安排专人负责。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0336	0.216	0.034	0.034	/
0.148	1.44	0.148	0.148	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

（1）喷塑废气经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷塑烘干、注胶、固化、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经两级活性炭处理，处理后一起通过一根15m高排气筒（DA002）排放（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。（3）无组织废气：车间密闭，撕碎废气经设备自带滤芯除尘器处理后排放；点网、点焊、打标废气经焊烟净化器处理后排放，车间内安装顶吸+活性炭吸附装置处理（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。

1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2碳黑尘、染料尘二级标准限值要求；2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；3、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1表面印刷行业标准限值；4、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）

（1）喷塑废气经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷塑烘干、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码废气经1#两级活性炭吸附装置处理，注胶与固化废气经2#两级活性炭吸附装置处理，两股经处理后的废气共同通过15米高排气筒DA002排放（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。（3）无组织废气：车间密闭，撕碎废气经设备自带滤芯除尘器处理后排放；点网、点焊、打标废气经焊烟净化器处理后排放，车间内安装顶吸+活性炭吸附装置处理（同时加装VOCs在线联网报警监测装置）。

废气：检测期间，喷塑工序外排废气（DA001）中颗粒物浓度最大值为3.4mg/m3，排放速率最大值为0.016kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2碳黑尘、染料尘二级标准限值要求（浓度≤18mg/m3，排放速率≤0.51kg/h）；喷塑烘干、注胶、固化、打胶、打筋、绕线、吸膜、粘边、注塑、滚印烘干、喷码工序外排废气（DA002）中臭气浓度最大值630无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（2000无量纲），非甲烷总烃浓度最大值为7.12mg/m3，满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1表面印刷行业标准限值（浓度≤50mg/m3），进口不具备采样条件，无法计算去除效率，故增测车间界非甲烷总烃浓度检测，车间界非甲烷总烃1小时平均浓度最大值为1.87mg/m3，车间界任意一次非甲烷总烃浓度最大值为1.95mg/m3，均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1特别排放限值（1h平均非甲烷总烃浓度≤6.0mg/m3，任意一次非甲烷总烃浓度值≤20mg/m3）及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值（车间界非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3）。无组织排放废气中，厂界臭气浓度最大值为＜10无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级新扩改建排放标准限值（臭气浓度≤20无量纲），非甲烷总烃最大浓度值为1.10mg/m3，满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2边界大气污染物其他企业限值（非甲烷总烃≤2.0mg/m3），颗粒物最大浓度值为0.386mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准要求（颗粒物≤1.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目采用基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施处理后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准要求

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准要求

项目选用低噪声设备，对产噪设备采取基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施进行降噪，经验收检测该企业厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)表1中3类标准要求

本次验收检测期间，企业夜间未生产，东、南、西、北厂界昼间噪声最大值为64.1dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008)表1中3类标准（昼间≤65dB(A)）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固废主要为：废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋、除尘灰、注塑边角料及不合格品、破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉以及生活垃圾。废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋收集后暂存一般固废间，****回收部门；除尘灰收集于密闭容器内回用于生产；注塑边角料及不合格品撕碎后回用于生产；破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处置

本项目实际产生的固废主要为：废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋、除尘灰、注塑边角料及不合格品、破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉以及生活垃圾。其中废包装、边角料及不合格品、金属边角料、废滤芯、废滤袋收集后暂存一般固废暂存间，定期外售；除尘灰收集于密闭容器内回用于生产；生活垃圾收集后送环卫部门指定地点；注塑边角料及不合格品撕碎后回用于生产；破损胶桶、废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶、废油墨及废油墨桶、废镂空板、废活性炭、废过滤棉分类收集于密闭容器内暂存于危废暂存间，定期交具有相****运输处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程