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废旧晶硅光伏综合利用 竣工环境保护验收监测报告表
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MAE8AFQN9F | 建设单位法人：杨敏华 |
| 洪涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******办事处****委员会**高新区**片区 |
建设项目基本信息
| 废旧晶硅光伏综合利用 竣工环境保护验收监测报告表 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****办事处****委员会**高新区**片区 |
| 经度:103.790260 纬度: 25.631980 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-07 |
| 曲沾环审〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-12 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 107.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MAE8AFQN9F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**涔霖****公司 |
| ****0103MA6PCAY50A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6PUBXP93 | 竣工时间：2026-04-01 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间：2026-05-15 |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间：2026-07-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60612tlVXi |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 30000t/a | 实际建设情况：30000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）信息录取：废光伏板进场后，首先进行信息录取，记录废光伏板来源、类型、重量或者数量。严格控制废光伏板进场要求。录入后光伏组件有序堆存至原料堆存区。 （2）拆解：光伏组件由人工搬运至拆解台使用边框机进行拆解，将组件上的电缆、接线盒和铝合金边框拆解下来，分类送至成品区堆存。拆解过程中涉及使用切割机，会产生切割粉尘G1。拆解后的双玻光伏组件直接进入热解隧道炉进行热解处理。 （3）热解：拆解后的双波光伏组件进入热解隧道炉进行热解处理，热解工序主要用于去除电池板上的EVA分装胶膜（主要成分为乙烯-醋酸乙烯聚合物有机物）。热解隧道炉为连续生产运行（年运行时间7200h），工艺流程中热解平台整体长度为40m，回收时长9分钟。热解隧道炉采用电加热方式，隧道炉共分为三段，分别为预热段（200~300℃）、热解段（500~600℃）及冷却段（风冷，冷却至低于100℃），预热段、热解段设置烟气回收装置。该工序会产生废气G2，主要成分为颗粒物、VOCS（以非甲烷总烃计）。 （4）振动筛分：热解后的物料中含有焊带、碎玻璃、硅片以及混合料渣，焊带为长条状，尺寸为5cm~20cm之间，硅片为不规则片状，尺寸在3mm~30mm之间，玻璃为不规则片状，尺寸在5mm~100mm之间，其他料渣均小于1mm，热解后物料通过自动上料机进入直线振动筛（年运行时间7200h），振动筛布置两层筛网，上层筛网孔径为20mm，下层筛网孔径为1mm，经过筛分后，得到产品焊带，硅片以及玻璃进入下道工序。该工序会产生废气G3，主要成分为颗粒物； （5）风选：利用玻璃和硅片的比重不同，利用风选机将硅片与玻璃组分分离（年运行时间7200h），风选得到硅片、玻璃以及少部分焊带。该工序会产生废气G4，主要成分为颗粒物。 振动筛分、风选等工序分离出主要产品后会剩余一部分无法分离开的料渣，收集袋装后放入成品仓库，当做产品与其余产品一同外售综合利用。 | 实际建设情况：（1）信息录取：废光伏板进场后，首先进行信息录取，记录废光伏板来源、类型、重量或者数量。严格控制废光伏板进场要求。录入后光伏组件有序堆存至原料堆存区。 （2）拆解：光伏组件由人工搬运至拆解台使用边框机进行拆解，将组件上的电缆、接线盒和铝合金边框拆解下来，分类送至成品区堆存。拆解过程中涉及使用切割机，会产生切割粉尘。拆解后的双玻光伏组件直接进入热解辊道炉进行热解处理。 （3）热解：拆解后的双波光伏组件进入热解辊道炉进行热解处理，热解工序主要用于去除电池板上的EVA分装胶膜（主要成分为乙烯-醋酸乙烯聚合物有机物）。热解辊道炉为连续生产运行（年运行时间7200h），工艺流程中热解平台整体长度为40m，回收时长9分钟。热解辊道炉采用电加热方式，辊道炉共分为三段，分别为预热段（300~500℃）、热解段（500~700℃）及冷却段（风冷，冷却至低于100℃）温度，预热段、热解段设置烟气回收装置，在烟道口添加天然气对热解废气进行燃烧。该工序会产生废气，主要成分为颗粒物、VOCS（以非甲烷总烃计）二氧化硫、氮氧化物。 （4）振动筛分：热解后的物料中含有焊带、碎玻璃、硅片以等，焊带为长条状，尺寸为5cm~20cm之间，硅片为不规则片状，尺寸在3mm~30mm之间，玻璃为不规则片状，尺寸在5mm~100mm之间，其他料渣均小于1mm，热解后物料通过翻板机翻板后通过下料斗进入自动上料机进入直线振动筛（年运行时间7200h），振动筛布置两层筛网，上层筛网孔径为20mm，下层筛网孔径为1mm，经过筛分后，得到产品焊带，硅片以及玻璃进入下道工序。该工序会产生废气，主要成分为颗粒物。 （5）风选：利用玻璃和硅片的比重不同，利用风选机将硅片与玻璃组分分离（年运行时间7200h），风选得到硅片、玻璃以及少部分焊带。该工序会产生废气，主要成分为颗粒物。 振动筛分、风选等工序分离出主要产品后会剩余一部分无法分离开的料渣，收集袋装后放入成品仓库，当做产品与其余产品一同外售综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 （1）项目热解工序废气经密闭管道收集后引入1套“二燃室（TO+烟气循环，工作温度为800-1000℃）+碱喷淋塔+湿式静电+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（工作温度为300-400℃）”装置（废气处理装置均不使用助燃剂）处理后由1根20m高排气筒（DA001）有组织排放； （2）项目筛分、风选工序废气经收集的粉尘通过布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒（DA002）排放； 2、废水 项目生产无废水产生，项目办公生活污水进入办公区配套的化粪池（4m3****园区污水管网。 3、噪声 基础减振、厂房隔声等措施 4、固废 危废间面积10m2。危废间进行重点防渗，内部采用分隔墙或隔离过道进行分区贮存，危险废物收集于专用的收集设施内后摆放至危废间，危废间四周设置导流沟、集液池等。具体建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行。 一般固废暂存间位于厂区北侧仓库内，面积100m2，用于堆存炭黑。 | 实际建设情况：1、废气 1）热解废气+天然气燃烧废气经管道收集后进入（TO焚烧炉+碱喷淋塔+旋风除尘+布袋除尘+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧（工作温度为300-400℃）”装置处理后由1根20m高排气筒（DA001）有组织排放； （2）项目筛分、风选废气经收集的粉尘通过布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒（DA002）排放； 2、废水 设置初期雨水收集池对废气处理区域的初期雨水进行收集，增加20m3沉淀池对喷淋水进行沉淀，在厂区东北侧设置排放口。与原环评比较增加初期雨水收集。 3、噪声 基础减振、厂房隔声等措施 4、固废 实际建设面积为10m2，采用P6混凝土浇筑100mm，混凝土强度为C30，裙角及地面刷环氧树脂漆，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
| 废气：与原环评比较，在烟道口添加天然气燃烧废气，TO焚烧炉添加天然气助燃，湿式静电除尘变为布袋除尘，增加一个旋风除尘器；项目废气措施发生变化，湿式除尘改为布袋除尘，除尘效率更高，在辊道炉废气出口添加天然气燃烧热解废气，TO燃烧炉增加天然气助燃，致使新增SO2污染物种类，但属于污染防治措施强化、改进。 废水：较环评时优化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 4.032 | 0 | 0 | 0 | 4.032 | 4.032 | / |
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| 0 | 1.395 | 0 | 0 | 0 | 1.395 | 1.395 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准 | 实际建设4m3化粪池处理生活污水 | 2026年04月05日至04月06日，连续监测2 天，每天1次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二燃室（TO+烟气循环，工作温度为800-1000℃）+碱喷淋塔+湿式静电+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧；筛分、风选工序废气经收集的粉尘通过布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒（DA002）排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）。 | TO焚烧炉+碱喷淋塔+旋风除尘+布袋除尘+沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧；筛分、风选废气经收集的粉尘通过布袋除尘器处理后由一根20m高排气筒（DA002）排放 | 026年04月05日至04月06日，连续监测2 天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 2026年04月05日至04月06日，连续监测2天，每天昼间和夜间各监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间进行重点防渗，内部采用分隔墙或隔离过道进行分区贮存，危险废物收集于专用的收集设施内后摆放至危废间，危废间四周设置导流沟、集液池等。具体建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行 | 采用P6混凝土浇筑100mm，混凝土强度为C30，裙角及地面刷环氧树脂漆，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物的贮存、处理和处置措施。除尘器收尘灰、喷淋塔沉淀池沉渣定期收集后妥善处置；废催化剂、废矿物油经专用容器收集暂存于危废暂存间，严格按危险废物暂存、转运的相关规定交由有危险废物处置资质的单位处置，并建立管理台账；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门清运处置；禁止生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒。 | 已落实固体废物分类收集、贮存和处理处置，项目产生的固体废物分类进行收集，除尘器收尘灰收集后作为产品外售，喷淋塔沉淀池沉渣定期收集后委托有资质单位处置；废催化剂、废矿物油经专用容器收集暂存于危废暂存间，委托****清运处置，已建立管理台账；生活垃圾集中收集后，委托当地环卫部门清运处置；根据现场核查，生产固废及生活垃圾没有乱堆乱放或随意倾倒现象。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 健全内部管理制度，落实环保管理人员，严格依据标准规范建设污染防治设施。严格按照《报告表》要求落实各项环境风险防范措施，对项目污染治理设施开展安全风险辨识管理，严防突发环境事件发生。 | 已制定内部管理制度，有专门的环保管理人员，已按照环评报告及环评批复建设污染防治设施；已按报告表落实环境风险防范措施。已完成应急预案备案，已建立完善的环境风险应急体系，并按要求后期开展应急演练。已严格落实各项环境风险防范措施与事故应急措施，加强设备管理和维护，防止非正常排放事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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