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年产150万套智能网联汽车车载通信终端高端制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0110MA2HYHRY8W | 建设单位法人：李巍 |
| 彭良刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区保顺路凤鸣汽车电子产业园1#号楼4层 |
建设项目基本信息
| 年产150万套智能网联汽车车载通信终端高端制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:079-智能消费设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3962-C3962-智能车载设备制造 |
| 建设地点： | ******开发区 保顺路凤鸣汽车电子产业园1#号楼4层 |
| 经度:118.409670 纬度: 31.477350 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-09 |
| 芜环行审（承）〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0110MA2HYHRY8W001X |
| 2026-08-14 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0110MA2HYHRY8W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA8NDAW716 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MAEAHEUM32 | 竣工时间：2026-03-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-14 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网：https://www.****.com/content/110775.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产新型汽车电子零部件150万套 | 实际建设情况：新增年产新型汽车电子零部件150万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| IQC检验、打标、锡膏印刷、SPI锡膏厚度测量、贴片、回流焊、焊接检查、分板、插件、波峰焊、ICT检测、软件烧录、PCBA测试、组装、成品测试、老化、OQC测试、包装等 | 实际建设情况：IQC检验、PCB镭雕、PCB清洁、锡膏印刷、点胶、SPI检测、贴片、回流焊炉前AOI、回流焊、回流焊炉后AOI、插件、选择焊炉前AOI、选择性波峰焊、选择焊炉后AOI、ICT检测、分板、软件烧录、PCBA测试、组装、灌胶、成品测试、老化测试、CCD检验、包装等 |
| 生产工艺在原环评基础上工艺优化调整，将原有整体生产工艺拆分细化为SMT表面贴装工艺和FA成品终装组装工艺两大核心工序模块，工艺具体优化调整内容如下：SMT工艺环节，将原贴片工序中的点胶工序独立拆分，设置为单独作业工序；同步新增回流焊炉前、炉后AOI检测工序，同时采用选择性波峰焊替代传统波峰焊工艺，并配套增设选择焊炉前、炉后AOI检测工序。FA成品组装工艺环节，针对蓝牙模块产品新增灌胶工序；同时对TBOX产品工艺进行优化，采用CCD检验方式替代原有OQC测试方式。本次变动为工艺优化细化，生产主体工艺、污染治理设施类型、排气筒参数未发生改变，污染物产生量未增加，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 回流焊接废气、波峰焊废气经集气管道收集后进入干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根65m高排气筒（DA001）排放（排气筒高度为地面到排气筒出口高度）；激光打标废气经设备自带烟雾净化器处理、分板废气经设备自带真空吸尘装置处理后无组织排放；锡膏印刷废气、钢网清洗废气、红胶挥发废气无组织排放；生活污水经化粪池预处理达标后接管市政污水管网，****处理厂；清洗废液循环使用，三个月更换一次，在厂内危废暂存间暂存后作危废处置 | 实际建设情况：回流焊接废气、选择性波峰焊废气、红胶挥发废气经集气管道收集后进入干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根65m高排气筒（DA001）排放（排气筒高度为地面到排气筒出口高度）；激光打标废气经设备自带烟雾净化器处理、分板废气经设备自带真空吸尘装置处理后无组织排放；锡膏印刷废气，清洗废气、A/B胶挥发废气无组织排放;生活污水经化粪池预处理达标后接管市政污水管网，****处理厂；清洗废液循环使用，三个月更换一次，在厂内危废暂存间暂存后作危废处置； |
| 验收阶段将波峰焊设备更换为选择性波峰焊，同时优化废气收集方案，把红胶挥发废气纳入集气系统一并进入干式过滤箱 + 两级活性炭吸附装置经 DA001 有组织排放，新增 A/B 胶使用，无组织废气调整为锡膏印刷废气、清洗废气、A/B 胶挥发废气，激光打标、分板废气治理方式、生活污水预处理及接管方案、清洗废液循环与危废处置方式均与环评一致。本次变动为设备升级及废气收集治理提升，生产主体工艺、污染治理设施类型、排气筒参数未发生改变，污染物产生量未增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设地****开发区保顺路凤鸣汽车电子产业园1#号楼4层 | 实际建设情况：建设地****开发区保顺路凤鸣汽车电子产业园1#号楼4层 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.0248 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0242 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区生活污水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准 | 生活污水经化粪池预处理****处理厂处理，排入长江**段 | 监测结果表明，验收监测期间，厂区总排口DA001废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织废气治理设施 | 非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第5 部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）表1中“电子元件、电子专用材料、电子终端产品、印刷电路板、其他电子工业”的相关限值要求，异丙醇执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）表2中“电子元件”的相关限值要求，锡及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 项目回流焊接废气、选择性波峰焊废气、红胶挥发废气经集气管道收集后进入干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理，处理后的废气由一根65m高排气筒（DA001）排放 | 监测结果表明，验收监测期间，非甲烷总烃有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第5 部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）表1中“电子元件、电子专用材料、电子终端产品、印刷电路板、其他电子工业”的相关限值要求（排放速率3.0kg/h，排放浓度60mg/m3），异丙醇有组织排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）表2中“电子元件”的相关限值要求（排放浓度40mg/m3），锡及其化合物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准（排放速率7.95kg/h，排放浓度8.5mg/m3） | |
| 2 | 激光打标废气治理设施 | 颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 激光打标废气经生产设备自带的烟雾净化器处理后经集气管道排到厂房外 | 监测结果表明，验收监测期间颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（排放限值1.0mg/m3） | |
| 3 | 分板废气治理设施 | 颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 分板废气经自带真空吸尘装置收集处理后经集气管道排到厂房外 | 监测结果表明，验收监测期间颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（排放限值1.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 各产噪设备采取建筑隔声、消声、减震等综合措施降噪；与环评基本一致 | 验收监测期间，本项目东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：本项目生产过程中产生的生活垃圾经收集后交环卫部门定期清运。 一般固废：本项目生产过程中产生的一般固废在一般固废暂存设施暂存，定期外售综合利用。 危险废物：本项目生产过程中产生的危险废物在危险废物暂存设施临时贮存后交由有资质单位处理 | 生活垃圾：本项目生产过程中产生的生活垃圾经收集后交环卫部门定期清运。 一般固废：本项目生产过程中产生的一般固废在一般固废暂存设施暂存，定期外售综合利用。 危险废物：本项目生产过程中产生的危险废物在危险废物暂存设施临时贮存后交由有资质单位处理，现阶段委托******公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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