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尼木县商混搅拌站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********970555D | 建设单位法人：索朗次仁 |
| 次仁曲培 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县 |
建设项目基本信息
| ****搅拌站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 |
| 经度:90.176770 纬度: 29.435470 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-25 |
| 拉环评审〔2025〕63号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 945.38 |
| 53.5 | 运营单位名称：**县****公司 |
| ****0123MAK9C8NB5K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**碧****公司 |
| ****0191MA6TF6JA5F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0091MAB03F6A43 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60603LU1pS |
2、工程变动信息
项目性质
| **,生产商品混凝土 | 实际建设情况：**,生产商品混凝土 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产混凝土约15万m3 | 实际建设情况：年产混凝土约15万m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产商品混凝土，采用上料、搅拌工艺 | 实际建设情况：生产商品混凝土，采用上料、搅拌工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水： 生活污水经化粪池收集处理后，排入市政污水管网；设备冲洗废水经砂石分离器处理后，与车辆冲洗废水、初期雨水进入搅拌池（投加絮凝剂），然后进入三级沉淀池沉淀+澄清池处理，澄清池中**回用，沉渣经压滤****砖厂制砖，压滤机产生的废水回流至沉淀池。 废气： 筒仓粉尘：粉料筒仓设置于封闭搅拌楼内，仓顶安装脉冲式布袋除尘器（共8套），除尘效率不低于99.7%，筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后，排放的粉尘经搅拌楼（全封闭处理）进一步阻隔后无组织排放。 搅拌楼（进料、搅拌）粉尘：搅拌机为封闭系统且加水搅拌，搅拌楼为全封闭结构，内部设置喷雾装置，地面每天进行清扫。 装卸料及堆场：堆料厂房使用压型钢板进行全封闭，并配备喷雾除尘设施。 皮带输送转运：建设全封闭骨料输送廊道。 厂内运输道路粉尘：安排专人每天清扫厂内运输道路，并及时洒水降尘。 汽车尾气：加强机动车管理，车辆厂内行驶减速慢行。 食堂油烟：经抽油烟机引至办公生活区房顶排放。 噪声： 交通噪声：车辆厂内行驶需限速限鸣，严格规范车辆进出秩序，降低交通噪声影响。 设备噪声：厂房隔声，选用低噪声设备，减振、风机安装消声器。 固体废物： 布袋收集的粉尘：由除尘器自行循环至筒仓内，回用于生产，不排放。 压滤机泥饼：外售砖厂制砖。 砂石分离器分离出的砂石料：回用于生产。 混凝土试验块和废混凝土料：暂存于实验用房内，作为建筑垃圾运往当地主管部门指定地点处置。 搅拌楼内沉降的粉尘：生产粉尘部分在搅拌楼内沉降后，由工作人员每天清扫后全部回用于生产。 废机油、废润滑油桶、含油手套、抹布等危险废物在危废暂存间暂存后，委托资质单位定期清运处置。 | 实际建设情况：由于资金周转问题，搅拌楼外封未做，建设单位承诺于今年12月份完成搅拌楼大外封工作，整改完成后与环评一致 |
| 由于资金周转问题，搅拌楼外封未做，建设单位承诺于今年12月份完成搅拌楼大外封工作，整改完成后与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
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| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、压滤机 | 不外排 | 设备冲洗废水经砂石分离器处理后，与车辆冲洗废水、初期雨水进入搅拌池（投加絮凝剂），然后进入三级沉淀池沉淀+澄清池处理，澄清池中**回用，沉渣经压滤****砖厂制砖，压滤机产生的废水回流至沉淀池。 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲式布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中相关标准限值 | 本项目粉料筒仓仓顶安装脉冲式布袋除尘器（共8套），筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；搅拌机为封闭系统；堆料厂房使用压型钢板进行封闭，并配套喷雾降尘设施；建设全封闭骨料输送廊道；安排专人每天清扫厂内运输道路，并及时洒水降尘；加强机动车管理，车辆厂内行驶减速慢行；食堂油烟经抽油烟机引至办公生活区房顶排放。 本项目已基本落实环评中提出的大气环境保护措施，目前搅拌楼及筒仓大外封未建设，建设单位承诺今年12月份完成大外封建设工作，建设完成后废气治理措施与项目环评阶段一致，满足验收要求。 | 验收监测期间，项目区大气监测参照点和监控点颗粒物监测结果均未超过浓度限值要求，说明区域大气环境质量较好，项目颗粒物排放浓度达标。监控点较参照点颗粒物浓度均有微量增加，但增加量非常小，上、下风向颗粒物最大监测差值为0.083mg/m3，即可认为项目对周边大气环境质量影响较小。由上表可知，项目无组织排放的废气监测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中相关标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间：65B（A）） | 项目生产设备选择符合国家噪声标准的低噪声设备，平时多加强设备的保养、检修、维护和润滑，保证设备处于良好的运行状态，加强员工培训，加强管理、限制鸣笛，车辆进出减速慢行，本项目夜间不生产。 | 验收监测期间，本项目厂界昼间噪声值最大为53dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间：65B（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目布袋收集的粉尘回用于生产；生活垃圾分类收集后，运至附近垃圾收集点，交由环卫工人处置；砂石分离器分离出的砂石料收集后回用于生产。；****砖厂制砖；检验过程产生的混凝土试验块和****实验室内，作为建筑垃圾运往当地主管部门指定地点处置；生产粉尘部分在搅拌楼内沉降，之后由工作人员每天清扫后全部回用于生产；废机油、废润滑油桶、废含油手套和抹布在危废间暂存后委托资质单位清运处置，规范建设危废暂存间，落实标志标签、防渗、台账要求。 | 项目布袋收集的粉尘回用于生产；生活垃圾分类收集后，运至附近垃圾收集点，交由环卫工人处置；砂石分离器分离出的砂石料收集后回用于生产。；****砖厂制砖；检验过程产生的混凝土试验块和****实验室内，作为建筑垃圾运往当地主管部门指定地点处置；生产粉尘部分在搅拌楼内沉降，之后由工作人员每天清扫后全部回用于生产；废机油、废润滑油桶、废含油手套和抹布在危废间暂存后委托资质单位清运处置，规范建设危废暂存间，落实标志标签、防渗、台账要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 废水： 生活污水经化粪池收集处理后，排入市政污水管网；设备冲洗废水经砂石分离器处理后，与车辆冲洗废水、初期雨水进入搅拌池（投加絮凝剂），然后进入三级沉淀池沉淀+澄清池处理，澄清池中**回用，沉渣经压滤****砖厂制砖，压滤机产生的废水回流至沉淀池。 废气： 筒仓粉尘：粉料筒仓设置于封闭搅拌楼内，仓顶安装脉冲式布袋除尘器（共8套），除尘效率不低于99.7%，筒仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后，排放的粉尘经搅拌楼（全封闭处理）进一步阻隔后无组织排放。 搅拌楼（进料、搅拌）粉尘：搅拌机为封闭系统且加水搅拌，搅拌楼为全封闭结构，内部设置喷雾装置，地面每天进行清扫。 装卸料及堆场：堆料厂房使用压型钢板进行全封闭，并配备喷雾除尘设施。 皮带输送转运：建设全封闭骨料输送廊道。 厂内运输道路粉尘：安排专人每天清扫厂内运输道路，并及时洒水降尘。 汽车尾气：加强机动车管理，车辆厂内行驶减速慢行。 食堂油烟：经抽油烟机引至办公生活区房顶排放。 噪声： 交通噪声：车辆厂内行驶需限速限鸣，严格规范车辆进出秩序，降低交通噪声影响。 设备噪声：厂房隔声，选用低噪声设备，减振、风机安装消声器。 固体废物： 布袋收集的粉尘：由除尘器自行循环至筒仓内，回用于生产，不排放。 压滤机泥饼：外售砖厂制砖。 砂石分离器分离出的砂石料：回用于生产。 混凝土试验块和废混凝土料：暂存于实验用房内，作为建筑垃圾运往当地主管部门指定地点处置。 搅拌楼内沉降的粉尘：生产粉尘部分在搅拌楼内沉降后，由工作人员每天清扫后全部回用于生产。 废机油、废润滑油桶、含油手套、抹布等危险废物在危废暂存间暂存后，委托资质单位定期清运处置。 | 验收阶段落实情况：由于资金周转问题，搅拌楼外封未做，建设单位承诺于今年12月份完成搅拌楼大外封工作，整改完成后与环评一致 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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