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邯郸市万闰新材料科技有限公司精工珐琅研究智造基地（一）期项目2026年9月14日拟批准环评文件公示
项目详情
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400-688-2000
索引号： ****
发布机构： ****审批局
名称： ********基地（一）期项目2026年9月14日拟批...
文号： 无
主题分类： 环境监测、保护和治理
发布日期： 2026年09月14日
效力状态：
********基地（一）期项目2026年9月14日拟批准环评文件公示
| 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出准予批准意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。 | ||||||
| 电话：0310-****596 | ||||||
| 通讯地址：**市滏东北大街555号 | ||||||
| 序号 | 项目名称 | 建设单位 | 建设地点 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | ********基地（一）期项目 | **** | 邯西旅游公路以西、园区纬三路以南、规划路以北 | **晨美环境****公司 | (1)项目名称：********基地（一）期项目 (2)建设单位：**** (3)建设性质：**。 (4)项目投资：总投资23000万元，其中环保投资50万，环保投资占总投资的比例为0.22%。 (5)建设地点及周边关系 东经：114度20分53秒 北纬：36度40分53秒 (6)建设内容及规模 本项目占地面积49181.76m2，建设综合楼、成品库、展厅、生产车间、二期车间，建筑面积为64284.82m2，购置电炉搪瓷生产线、天然气搪瓷生产线、静电粉末喷涂生产线、湿法自动喷涂生产线、浸搪工艺生产线等生产设备，年产日用搪瓷品502.5万件。 | 施工期环境影响分析： 项目施工期对周围环境造成的影响主要为废气、废水、噪声和固废。 1、施工期大气环境影响分析 本项目施工期主要大气环境影响为扬尘对周围大气环境的影响，扬尘主要为施工扬尘和道路运输扬尘。施工扬尘主要来自建构筑物的土方开挖、施工现场物料装卸、堆放以及渣土临时堆放等过程；道路运输扬尘来自施工机械和车辆的往来过程。为有效控制施工期扬尘影响，本评价要求建设单位严格按照《**省扬尘污染防治办法》****政府令〔2020〕1号）中有关施工扬尘的管理规定，同时结合《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393.1-2007）及同类施工场地采取的抑尘措施，对项目施工提出以下扬尘控制要求，确保施工场地扬尘排放满足《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1扬尘排放浓度限值要求，对本工程施工过程提出以下要求，采取合理的扬尘防治措施，确保项目建设期对周围大气环境产生尽可能小的影响。同时本次评价施工过程应做到“8个百分百”，即：建筑施工工地围挡100%、路面硬化100%、100%洒水压尘、裸土100%覆盖、进出车辆100%冲洗、渣土运输100%封闭、建筑垃圾100%规范管理、机械尾气排放100%达标。 2、施工期噪声 施工期地面工程使用的机械设备主要为打桩机、挖土机、运输车辆等，其源强声级各异，影响时段不同，并且不同建设阶段所使用的机械不同，产生的噪声强度不同。（2）噪声污染防治措施 ①加强施工管理，合理安排施工作业时间。避免在中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～6:00）施工，避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备。施工单位严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）的要求，在施工过程中，尽量减少运行动力机械设备的数量，尽可能使动力机械设备均匀地使用。②在靠近噪声的敏感点进行施工时，应在施工区域周围布置临时隔声墙，防止施工噪声对其产生影响；③应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，噪声局部声级过高，噪声高设备施工时，应在设备周围安装声屏障，同时尽量将设备设置远离沿线村落。④在运输过程中严格限制车速和单位时间内的车流量，车辆穿行城镇时适当降低车速，在较空旷地带行驶应当提高车速，在居民区中穿行时车速控制在20km/h内，并禁鸣喇叭。可以绕开居民区时，尽量不要从居民区穿行；不得已必须穿行于居民区，为受影响的居民区制作临时隔音设备；⑤在高噪声施工区，施工人员应佩戴棉花涂蜡、伞形耳塞、耳罩、防声头盔等防声用具；增加工人换班次数或缩短工作时间，降低施工噪声的影响。项目占地边界距离最近的敏感点为东侧160m的消防队。通过采取以上措施，噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）标准要求，项目对周围居民影响较小。 3、施工期废水 施工期废水主要包括施工生产废水和施工人员的生活污水两大类。 施工期间产生的施工废水主要为车辆冲洗活动、物料拌和产生的废水，主要污染物为SS和石油类。根据工程分析，本环评要求采取以下防治措施：①加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点，可采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。②施工现场因地制宜，依托现有沉淀池等污水临时处理设施，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其他施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。③水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷，污染附近水体。④安装小流量的设备和器具，以减少在施工期间的用水量。施工生活污水主要为施工人员的盥洗废水，施工工人为周边居民，不在施工场地食宿。废水产生量较少，其污染因子主要为SS、COD，用于场地喷洒抑尘，就地蒸发。通过采取以上措施，施工期废水不会对环境产生不利影响。4、施工期固体废物 施工期产生的固体废物主要有：废工程土、废建材、撒落的砂石材料、废弃包装以及少量的生活垃圾等。施工中要加强对这些固体废物的管理，收集后回收利用，无法回收利用的委托有资质单位运至指定地点处置，工程废弃物应及时清运，要求按规定路线运输，运输车辆必须按有关要求配装密闭装置；施工队的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱内，并加盖，每日清运，确保作业区保持整洁环境。收集后交由环卫部门统一处理，不外排。 综上所述，施工期对环境的影响是暂时的，施工结束后，受影响区域环境基本可以得到恢复。通过采取以上必要的防治措施后，施工期对周围环境的影响在可接受范围内。 一、废气 1、废气源强核算 项目产生废气主要为：下料工序废气、烘干工序废气、静电喷涂工序废气、湿法喷涂工序废气、上料工序废气、球磨工序废气、筛分工序废气、搅拌工序废气、天然气燃烧废气、烧成工序废气、塑封工序废气。（1）下料工序废气本项目使用激光切割机进行下料时会产生少量颗粒物，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航**运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册中 04 下料中氧/可燃气切割产污系数为：1.50 千克/吨-原料。项目利用激光切割机切割钢板年用量 600吨， 颗粒物产生量为 0.9t/a，经自带除尘器处理后无组织排放，废气收集效率 90%，去除效率 90%，则无组织排放量为 0.171t/a。（2）烘干工序废气本项目铁坯料含有润滑油，烘干工序会使润滑油挥发产生少量有机废气，根据企业提供资料，铁坯料上含有润滑油量为 2t/a，按照全部挥发计算，非甲烷总烃产生量为 2t/a，废气经集气罩（加软帘）收集+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附+15m 高排气筒（DA001）排放。（3）静电喷涂工序废气本项目静电粉末喷涂生产线会产生颗粒物，根据《涂装工艺与设备》****出版社），喷涂距离在 15~20cm 之间时，涂装效率约为 65~75%，本次评价取 70%。喷涂过程釉料附着率 70%，约 30%釉料因重力作用未附着在钢坯表面，其中 90%下落进入料斗，回收后再利用，其余 10%以粉尘形式排放。本项目钢板静电粉末底釉用量为 120t/a，钢板静电粉末面釉用量为 200t/a，年工作 2000h，则颗粒物产生量为 9.6t/a。（4）湿法喷涂工序废气本项目湿法喷涂采用自动压力式湿法喷枪在密闭喷涂生产线进行，根据设计资料，附着率 90%，未附着釉料 10%，飞散出来的大部分釉浆雾滴沉降为釉渣，只有雾滴水分快速蒸发形成悬浮颗粒物，占未附着量的 15%。本项目钢板底釉用量 300t/a，钢板面釉用量 500t/a，膨润土用量 8t/a，釉粉：水约为 100:45，水量为360t/a，则釉浆量为 1168t/a，其中约 60%用于湿法喷涂，则颗粒物产生量为10.512t/a。静电喷涂工序废气经管道收集后沉降室沉降，湿法喷涂工序废气经管道收集水帘柜处理后，一起引入喷淋塔喷淋，经 15m 高排气筒（DA002）排放，收集效率 100%，由于釉粉较重，沉降室和水帘柜去除效率 90%，喷淋塔去除效率 70%，综合去除效率为 97%。（5）上料工序废气本项目膨润土、无机色粉上料会产生颗粒物，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数中混凝土制品（水泥仓、骨料）物料输送储存产污系数为：0.12kg/吨﹒产品。膨润土和无机色粉年用量为 9t/a，颗粒物产生量为0.001t/a。（6）球磨工序废气本项目钢板底釉、钢板面釉和无机色粉球磨会产生颗粒物，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3140 铁合金冶炼行业系数手册中球磨产污系数为 57.4 千克/吨-产品，工业废气量为 2026 标立方米/吨产品，本项目球磨粉料为 801t/a，年工作 2000h，则颗粒物产生量为 45.977t/a，工业废气量为 811.413m3/h。（7）筛分工序废气本项目物料球磨后进行筛分，会产生颗粒物。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3099 其他非金属矿物制造品制造行业系数手册中筛分产物系数 1.13 千克/吨，工业废气量为 245 标立方米/吨-产品，筛分物料量为 801t/a，颗粒物产生量为 0.905t/a，工业废气量为 98.123m3/h。（8）搅拌工序废气本项目钢板底釉、钢板面釉和无机色粉球磨后与膨润土和水进行搅拌，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数中混凝土制品（水泥、骨料）物料混合搅拌颗粒物产污系数为：0.13kg/吨﹒产品，工业废气量为25标立方米/吨-产品，本次评价产品量以搅拌量进行计算，为809t。颗粒物产生量为0.105t/a，工业废气量为10.113m3/h。上料工序、球磨工序、筛分工序、搅拌工序废气经集气罩收集后，引至袋式除尘器处理，经 15m 高排气筒 DA003 排放，集气罩（加软帘）收集效率 90%，去除效率 99.9%，未收集废气无组织排放。（9）天然气燃烧废气项目天然气用量 25 万 m3/a，年工作 2000h，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中 33 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431 金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航**运输设备修理（不包括电镀工艺）行业中“14 涂装——涂装件——天然气——天然气工业炉窑”的系数，经计算，天然气燃烧废气量为 ****000m3/a（1700m3/h），颗粒物产生量为0.0715t/a；SO2的产生量为0.05t/a；NOx 产生量为 0.4675t/a，采用低氮燃烧法产生量可降低 50%，NOx 排放量为 0.2338t/a。类比同行业，烟气黑度＜1 级。经低氮燃烧处理后 15m 高排气筒（DA004）排放。（10）烧成工序废气本项目静电粉末釉料中含有少量氟化物和有机物，有机物经过炉温 830~860℃可完全氧化为二氧化碳和水，烧成工序会排放少量氟化物。根据企业提供资料钢板静电粉末底釉用量为 120t/a，钢板静电粉末面釉用量为 200t/a，氟化物的产生量为用量的 0.2%，则氟化物产生量为 0.64t/a。废气经管道收集+碱液喷淋塔+15m 高排气筒排放（DA005），废气收集效率100%，去除效率 90%。（11）塑封工序废气本项目塑封采用 PE 热收缩膜，加热工序会产生非甲烷总烃，参照《空气污染物排放和控制手册》****环保局）中十三塑料生产过程中产污系数，按最不利因素考虑，参照该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t 原料，本项目 PE 热收缩膜用量为 1t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.00035t/a，年工作 2000h，产生速率 0.000175kg/h，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，本项目位于重点地区，非甲烷总烃初始排放速率＜2kg/h，因此封边工序废气无组织排放。3、废气达标情况说明（1）有组织废气达标情况说明根据以上废气源强核算可知本项目排气筒 DA001 非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表 1 其他工业行业排放限值；排气筒 DA002 和 DA003 颗 粒物排 放 满 足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准；排气筒 DA004 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1、表 2、5.1 相应标准要求；排气筒 DA005 氟化物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 2 相应标准要求，为达标排放。（2）无组织废气达标情况说明无组织排放的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃。根据预测本项目无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 厂界无组织排放浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2025）表 2 厂区内挥发性有机物无组织排放限值。4、废气处理措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）可知，除尘设施包括袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器、其他，有机废气收集治理设施包括焚烧、吸附、催化分解、其他，其他废气收集处理设施包括活性炭吸附、生物滤塔、洗涤、吸收、燃烧、氧化、过滤等。本项目除尘设施采取沉降室、喷淋塔、袋式除尘器，有机废气设施采取高压静电油烟净化装置、活性炭吸附均属于可行技术。综上分析可知，企业采用以上治理措施处理后，项目排放的废气满足排放限值要求，污染防治措施可行。 二、废水本项目制釉浆用水全部蒸发散失，无废水产生；贴花废水定期打捞底纸，循环使用，定期补充不外排；冷却用水循环使用，定期补充不外排；喷淋塔用水循环使用，定期补充不外排；水帘柜用水定期打捞沉渣后循环使用，定期补充不外排；设备清洗后的水清洗车间落地料，经沉淀后循环使用，定期补充不外排；生活污水排入厂区化粪池，定期由环卫部门吸污车抽走。综上所述，本项目不会对地表水环境造成明显影响。 三、噪声项目 50 米内无声环境保护目标，通过采取低噪声设备、厂区合理布局、设备基础减振、厂房隔声等措施后，经距离衰减，厂界噪声昼间贡献值为11.3~38.8dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准，可以达标排放。4、固废环境影响分析本项目运营期固体废物主要为金属下脚料、废包装袋、沉降的粉尘、废除尘布袋、收尘灰、定期打捞底纸、喷淋塔沉淀物、沉淀池底泥、水帘柜沉渣、不合格品、生活垃圾、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶。（1）生活垃圾职工生活垃圾按照每人每天产生量 0.5kg 计算，劳动定员 350 人，年工作时间 250 天，则生活垃圾年产生量为 43.75t，厂内收集后由环卫部门定期运，根据《固体废物分类与代码目录》，固废代码为 900-099-S64。（2）一般工业固废①金属下脚料：下料、拉伸成型工序产生的金属下脚料，属于一般固废，产生量约 2.5t/a，统一收集后外售；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-001-S17。②废包装袋：废包装袋产生量约为 0.1t/a，收集后外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-003-S17。③沉降的粉尘：根据物料衡算可知，沉降的粉尘产生量为 8.64t/a，收集后回用于生产；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-099-S59。④废除尘布袋：根据工程分析，布袋除尘器会产生废除尘布袋，产生量约为0.2t/a，统一收集，外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-009-S59。⑤除尘灰：根据物料衡算可知，布袋除尘器收尘灰产生量为 42.2467t/a，回用于生产；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-099-S59。⑥定期打捞底纸：定期打捞底纸量约为 0.1t/a，统一收集，外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-005-S17。⑦喷淋塔沉淀物：项目喷淋塔废水定期打捞沉渣，喷淋塔沉淀物产生量为0.5t/a，统一收集，外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-099-S59。⑧沉淀池底泥：项目沉淀池底泥产生量为 3.5t/a，统一收集，外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-099-S59。⑨水帘柜沉渣：项目水帘柜沉渣产生量为 1.5t/a，统一收集，外售综合利用；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-099-S59。⑩不合格品：根据建设单位提供的资料，生产过程中不合格品产生量约 0.5t/a，统一收集后外售；根据《固体废物分类与代码目录》，一般固废代码为 900-001-S17。（3）危险废物①废活性炭：废气处理设备定期更换活性炭，更换下的废活性炭属于危险废物（HW49 900-041-49）。参照《**市****领导小组办公室关于对涉 VOCS 企业实行强化管控的通知》活性炭填充量与每小时处理废气量体积比值为 1:5000，涉及活性炭的废气量为 5000m3/h，活性炭密度约为 0.5t/立方米，活性炭填充量为 1m3，填充量为 0.5t。根据设备厂家提供，更换频次为 1 次/半年，活性炭处理的污染物量约为 0.216t/a，则废活性炭产生量约为 1.216t/a，废活性炭暂存厂区危废暂存间，定期委托有资质单位进行处理；②废润滑油：项目设备日常维护产生废机油，产生量约为 0.01t/a，高压静电油烟净化装置回收的废润滑油量为 1.44t/a，废润滑油总的产生量为 1.45t/a，暂存厂区危废暂存间，定期委托有资质单位进行处理；根据《国家危险废物名录》（2025年），废润滑油属于危险废物（HW08，危废代码：900-217-08），暂存于危废间，定期由具有危险废物处理资质的单位处理。 ③废润滑油桶：主要为油品使用后的废润滑油桶。根据《国家危险废物名录》（2025 年），废油桶属于危险废物（HW08，危废代码：900-249-08）。废润滑油桶产生约为 0.02t/a。暂存于危废间，定期由具有危险废物处理资质的单位处理。④废液压油：项目会产生少量废液压油，根据《国家危险废物名录》（2025年），废液压油属于危险废物（HW08，危废代码：900-218-08）。废液压油产生约为 0.010t/a。暂存于危废间，定期由具有危险废物处理资质的单位处理。⑤废液压油桶：主要为油品使用后的废液压油桶。根据《国家危险废物名录》（2025 年），废油桶属于危险废物（HW08，危废代码：900-249-08）。废液压油桶产生约为 0.02t/a。暂存于危废间，定期由具有危险废物处理资质的单位处理。（1）一般工业固体暂存要求本项目各类一般工业固体废物分类收集、定点堆放在厂房固废储存区，定期外售综合利用。按照《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及修改单的规定设置环境保护标志，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（18599-2020）的相关要求，采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。禁止危险废物和生活垃圾混入一般工业固体废物贮存场。采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物和生活垃圾不得进入一般工业****填埋场；不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业；贮存场应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌等。排污单位生产运营期间一般工业固体废物自行贮存/利用/处置设施的环境管理和相关设施运行维护要求还应符合GB15562.2、GB18599、GB30485和HJ2035等相关标准规范要求。（2）危险废物贮存管理要求本项目危险废物暂存间内暂存的危险废物分类存放，危险废物暂存间占地面积 15m2，危险废物暂存间面积能够满足本项目危险废物的暂存需求。本项目危废产生总量为 2.716t/a，最大储存量为 2.716t/a，项目建成后危废暂存间可容纳危废最大量为 10t，满足暂存需要。5.地下水、土壤环境影响分析本项目生产过程不涉及难降解有机物和重金属污染物，且采取分区防渗措施。依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，防渗技术要求如下。重点防渗区：主要为危险危废暂存间治理设施区域，防渗技术要求等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数≤1×10-10cm/s，或参照 GB18598 执行一般防渗区：主要为生产车间、二期车间、成品库、一般固废暂存间，防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889 执行。简单防渗区：综合楼、展厅、厂区道路，防渗技术要求一般地面硬化即可。为防止污染物下渗污染地下水及土壤，本评价要求建设单位按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）进行防渗分区，严格按照重点防渗区、一般防渗区进行防渗处理，同时加强环保设施的运行管理，避免跑冒滴漏的发生。 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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