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湖北锦恒泰桥梁模板有限公司智能钢模板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1300MA492FJW7A | 建设单位法人：邱立锦 |
| 邱立锦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区首义社区（**路） |
建设项目基本信息
| ****智能钢模板项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区首义社区（**路） |
| 经度:113.114141 纬度: 31.291422 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-14 |
| 随环曾建审〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-15 | 项目实际总投资(万元)：2665 |
| 54.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1300MA492FJW7A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1300MA492FJW7A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0115MAD7NXWE0J | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间：2026-09-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474530 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钢模板5000t | 实际建设情况：年产钢模板5000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 板材、钢板-剪切-钻孔-焊接-打磨-喷漆-晾干-产品 | 实际建设情况：板材、钢板-剪切-钻孔-焊接-打磨-喷漆-晾干-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 钻孔、焊接、打磨废气由集气罩+滤筒式除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；喷漆、晾干废气由密闭喷漆房+集气罩+干式漆雾过滤器+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气（DA002）筒排放 | 实际建设情况：因工件太大，焊接不好定工位，焊接和打磨产生的颗粒物，用的移动吸尘器吸附；钻孔、切割废气由集气罩+滤筒式除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）排放；喷漆、晾干废气由密闭喷漆房+集气罩+UV光解+干式漆雾过滤器+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气（DA002）筒排放 |
| 切割、焊接产生的颗粒物及时用移动的净化器吸附，吸附率达到90%以上（见附件8焊烟烟尘净化器产生说明书），加上在室内作业，没被吸附到的降落地面，地面及时清扫因此对周围环境影响不大；喷漆、晾干工序废气增加了UV光解比环评报告多了一道处理会提高挥发性有机物处理效果，是变好的情景。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 喷枪清洗废水作为危废处置 | 实际建设情况：喷枪清洗废水循环利用于调漆用水 |
| 合理利用，减少危废产生，是变好情景 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.084 | 6.613 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0 | 0.06 | 1.344 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水进化粪池处理后排入市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水进化粪池处理后排入市政污水管网排****处理厂进一步处理达标后排放 | cod62mg/L~84mg/L；BOD5 23.1mg/L~26.2mg/L；pH值7.6~7.8；悬浮物29mg/L~39mg/L；氨氮3.4mg/L~4.32mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目切割、钻孔、焊接、打磨工序产生的废气应采用集气罩＋滤筒式除尘器处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；项目采用水性漆，喷漆与晾干于工序均在密闭喷漆房作业，产生的废气应采用集气罩＋干式漆雾过滤器＋两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒 ( DA002 ) 排放；各车间应加强通风管理，生产过程中未被收集的废气应在车间内无组织排放；食堂油烟应采用油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶排放 | 废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996） 表2标准限值；厂界无组织颗粒物、非甲烧总经须满足《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 ) 表2无组织标准限值；厂区内无组织非甲烧总炀须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 附录A表A.1排放限值要求 | 项目因工件太大，焊接不好定工位，故焊接和打磨产生的颗粒物，由移动吸尘器吸附处理；生产工序中切割、钻孔产生的颗粒物由由集气罩收集，经过滤筒式除尘器净化后，由15m高排气筒（DA001）排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值；喷漆、晾干废气由密闭喷漆房+集气罩+UV光解+干式漆雾过滤器+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气（DA002）筒排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 员工就近就餐，厂区不设置食堂。 | DA001◎1# (钻孔、切割废气排放口)颗粒物排放浓度1.3mg/m3~1.8mg/m3；DA002◎2# (喷漆、晾干废气排气筒)颗粒物排放浓度1.5mg/m3~2.0mg/m3其非甲排放浓度1.60mg/m3~1.74mg/m3；厂界无组织下风向颗粒物最大浓度0.298mg/m3、下风向非甲最大浓度1.34mg/m3、厂房门口非甲最大浓度1.36mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目应选用低噪声设备 ，采取基础减振、隔声、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目产生的噪声主要是生产设备工作时产生的，其声压级为65～80dB（A）之间。项目主要降噪措施是采取了基础减振、厂房隔声等措施降噪 | ▲1#(厂界外东侧外1m处)53.1~61.3dB(A)；▲2#(厂界外南侧外1m处)58.5~59.6dB(A)；▲3#(厂界外西侧外1m处)52.1~52.9dB(A)；▲4#(厂界外北侧外1m处)58.7~59.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目应实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，对危废暂存间、化粪池、喷漆房、晾干房等划定为重点防渗区，对仓库、设备区、焊接区等划定为一般防渗区。 | 企业已实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，对危废暂存间、化粪池、喷漆房、晾干房已做耐酸水泥+环氧地坪漆防渗处理，对仓库、设备区、焊接区也做了环氧地坪漆处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。生活垃圾应交由环卫部门统一清运处置；废边角料、金属废料、焊渣、收集灰等一般固体废物应集中收集后外售给回收单位综合利用；废矿物油、废矿物油桶、废活性炭、漆渣、废滤芯、喷枪清洗废水、废漆桶等危险废物应按要求分类收集暂存至危废暂存间，定期交由具有危险废物处置资质的单位处置 | 项目已按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。生活垃圾应交由环卫部门统一清运处置；废边角料、金属废料、焊渣、收集灰等一般固体废物应集中收集后外售给回收单位综合利用；废矿物油、废矿物油桶、废活性炭、漆渣、废滤芯、废漆桶等危险废物应按要求分类收集暂存至危废暂存间，定期交由**市****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目应强化风险意识，加强安全管理，做好生产过程风险防范；建立危险化学品出入库登记制度，贮存场所定期养护制度；按照管理部门及《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求编制应急预案，****管理部门备案，定期开展应急演练，开展应急培训，提高应对突发环境事项的处理能力 | 已编制应急预案，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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