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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9117642 | 建设单位法人:于勤科 |
| 王青锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市夏阁镇云华大道与万家山路交叉口 |
| 年产10万吨高性能镁基轻合金材料项目(第2阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3217-C3217-镁冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市夏阁镇云华大道与万家山路交叉口****厂区内 |
| 经度:117.842270 纬度: 31.664660 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-01-13 |
| 环建审〔2020〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2018-10-15 | 项目实际总投资(万元):5735.1293 |
| 1178.8586 | 运营单位名称:**** |
| 913********9117642 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********9117642 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1500MA8N40XH3A | 竣工时间:2025-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-14 | 验收报告公开结束时间:2026-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年煅烧**石25万吨、年产5万吨原镁、10万吨高性能镁合金铸锭 | 实际建设情况:年生产高性能镁合金铸锭5万吨 |
| 本次为阶段性验收(第二阶段) | 是否属于重大变动:|
| 1、粗镁:**石上料、筛分、煅烧、配料、球磨、压球、还原炉熔炼; 2、镁合金锭:粗镁等熔化、合金化、精炼、保温、浇铸、精整、包装入库; 3、镁合金圆铸锭:粗镁等熔化、合金化、精炼、保温、浇铸、锯切、车片、包装入库; 4、镁粒子:镁合金锭切屑、粉碎、筛分、包装入库。 | 实际建设情况:高性能镁合金圆铸锭:粗镁、镁锭、合金边角料等熔化、合金化、精炼、保温、浇铸、锯切、车片、包装、入库; |
| 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、回转窑窑尾烟气采用“炉内脱硫+低氮燃烧器+袋式除尘器+SCR脱氮装置”的处理工艺,每条生产线配置1套废气处理装置,烟气处理达标后通过2根50m、内径1.2m的排气筒排放。 2、精炼炉燃烧烟气直接通过4根高15m、内径1.0m的排气筒排放。 3、精炼炉炉口烟气采用“干法脱硫+袋式除尘器”的处理工艺,处理达标后通过4根高20m、内径1.0m的排气筒排放。 4、镁合金粒子筛分粉尘采用组合除尘工艺(旋风除尘+水膜除尘+袋式除尘),处理达标后通过1根高15m、内径1.0m的排气筒排放。 5、生产工艺粉尘和物料输送粉尘通过袋式除尘器处理达标后通过15m高排气筒排放。 6、无组织废气控制措施:**石、煤块等大宗物料厂内输送采用密封式皮带通廊,上料口、卸料口设置密闭收集量;萤石粉等粉状物料运输应采取密闭式措施:**石库、煤库为密闭式,并设自动喷淋设施对卸料、上料粉尘进行降尘,库区出口应建设车辆自动冲洗平台并保证正常使用;产尘工序设置集气罩对粉尘进行收集;还原炉、熔化精炼炉等炉的加料口和出料口设置集气罩对烟尘进行收集。厂区非道路移动机械使用排气污染物为国三及以上排放标准的,鼓励使用新能源机械。 废水:1、初期雨水经收集池收集后经过沉淀处理后作为厂区道路洒水抑尘用水,不外排。 2、办公生活污水经化粪池预处理,通过市政污水管****处理厂深度处理。 噪声:严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声、低振动设备,并采取减振、密闭、隔声、消声等降噪措施,空压机、引风机、水泵等高噪声设备置于密闭空间(房)内,确保厂界噪声达标。 固废:生活垃圾:垃圾桶收集送环卫部门处理 一般工业固废:返回生产工序再利用或外售 危险废物:厂区设置危险废物暂存间,暂存间要求防渗、防雨、防风、防晒,设置地沟;暂存后委托有处理资质单位安全处置。 | 实际建设情况:1、废气:①镁合金圆铸锭燃烧废气经布袋除尘器+脱销处理装置+1根25米高排气筒高空排放(DA111)②镁合金圆铸锭精炼合金、浇铸烟气经干法脱硫+布袋除尘器+2根30米高排气筒高空排放(DA112、DA113)。2、废水:本次项目无生产废水产生,生活污水依托厂区污水处理设施处理后,经市政污水管****处理厂处理3、噪声:严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声、低振动设备,并采取减振、密闭、隔声、消声等降噪措施.4、固废:生活和办公垃圾由环卫部门统一清运,一般固废主要为:精炼渣(合金渣)交由有资质单位处理。 |
| 为优化生产及环保设施配置,结合实际生产需求,降低后期运维及能耗成本。 | 是否属于重大变动:|
| 事故应急池1座,800m3;氨水储罐周边围堰 | 实际建设情况:一期已建设,不属于本次验收范围。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.392 | 295.4 | 0 | 0 | 0.392 | 0.392 | / |
| 0 | 0.2534 | 29.08 | 0 | 0 | 0.253 | 0.253 | / |
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| 1 | 布袋除尘+脱硝装置 | 《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)修改单中特别排放限值 | 镁合金圆铸锭燃烧废气经布袋除尘器+脱销处理装置+1根25米高排气筒高空排放(DA111) | 已检测 | |
| 2 | 干法脱硫+布袋除尘器 | 《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)修改单中特别排放限值 | 镁合金圆铸锭精炼合金、浇铸烟气经干法脱硫+布袋除尘器+2根30米高排气筒高空排放(DA112、DA113) | 已检测 |
| 1 | 减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 选用低噪声设备,采取设备减振、厂房隔声 | 已检测 |
| 1 | 落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。加强固体废物分类收集、贮存,妥善处理处置各类固体废物。还原渣、精炼渣、除尘灰、边角料等进行综合利用。厂内煤气站焦油、焦油渣,机修车间废润滑油、废机油、含机油抹布,烟气脱硝装置废催化剂,实验室试剂空瓶等危险废物,必须委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。 | 本项目产生的固体废物主要为员工生活垃圾、一般固废。 一般固废主要为:精炼渣(合金渣)。 生活和办公垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |