江西乐驰新材料有限公司年产10万套智能充电桩外壳及年产10万套电动车零部件和3万吨再生改性颗粒项目(一期)

审批
江西-宜春-奉新县
发布时间: 2026年09月15日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0921MADUNQA75W丁富强
丁富强**省**市奉**
**奉****园区天工南大道3688号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产10万套智能充电桩外壳及年产10万套电动车零部件和3万吨再生改性颗粒项目(一期)
2021版本:053-塑料制品业C292-C292-塑料制品业
**省**市奉** 奉****园区天工南大道3688号
经度:115.****169 纬度: 28.****458****环境局
2025-10-28
宜环审〔2025〕59号****
2026-03-171000
200****
****0921MADUNQA75W****
****0921MADUNQA75W**瑞****公司
****0111MA35H0EE312026-03-20
2026-08-192026-09-15
http://www.js-eia.cn/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
PE塑料颗粒5200t/a(其中PE颗粒5000t/a外售,200t/a用于生产智能充电桩外壳及电动车零部件),PP塑料颗粒5200t/a(其中PP颗粒5000t/a外售,200t/a用于生产智能充电桩外壳及电动车零部件),PPR塑料颗粒4000t/a, PVB塑料颗粒4000t/a,PVC塑料颗粒4000t/a,ABS塑料颗粒4000t/a,PC塑料颗粒4000t/a,智能充电桩外壳100000套/a,电动车零部件100000套/a;清洗废 PVB膜片 30000t/a.PE塑料颗粒1500t/a,PP塑料颗粒3700t/a,清洗废 PVB膜片 30000t/a.
项目分期验收,规模减少,污染物减少,不属于重大变更,
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
经分拣,撕碎,破碎,清洗脱水,混合,熔融挤出,冷却,切粒,筛分,分装等工序生产再生塑料粒子;以部分再生PE颗粒,再生PP颗粒,色素为原辅料经熔融注塑,冷却定型,修边,检验,包装等工序生产智能充电桩外壳和电动车零部件。同时,本项目还接受江****公司的委托,负责清洗"年产1.7万吨PVB膜片和2.3万吨 PVB再生塑料颗粒项目"的原料-废PVB膜片30000t/a,该项目废PVB膜片经清洗,烘干后即刻运走。经分拣,破碎,清洗脱水,混合,熔融挤出,冷却,切粒,筛分,分装等工序生产再生塑料粒子;同时,本项目还接受江****公司的委托,负责清洗"年产1.7万吨PVB膜片和2.3万吨 PVB再生塑料颗粒项目"的原料-废PVB膜片30000t/a,该项目废PVB膜片经清洗,烘干后即刻运走。
项目分期验收,生产工艺减少,污染物减少,不属于重大变更
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生活污水通****园区污水****工业园****处理厂处理 清****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池”,处理后的废水经**池(循环水池)回用,定期外排 水喷淋****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池+**池”处理后外排 冷却****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池+**池”处理后外排 初期雨水统****集团拟建的初期雨水池内 熔融挤出、熔融注塑:碱液高速旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧(RCO)+15m排气筒(DA001) 撕碎、破碎、混合工序:集气罩+1套布袋除尘器+15m高排气筒(DA002) 选用低噪声设备,优化厂内布局,合理布置车间,采取减振、隔声、安装消声器等措施以及加强厂区内绿化 分拣杂质经收集后外售综合利用 废过滤网(含滤渣)经收集后外售综合利用 塑料边角料、次品集中收集,回用于生产 废模具外售综合利用 布袋除尘器收集的粉尘外售综合利用 废布袋外售综合利用 喷淋油水混合物危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废过滤棉危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废活性炭危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废催化剂危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废催化剂危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废催化剂危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废催化剂危废暂存间暂存,委托有资质单位处置 废水处理污泥交由市政环卫部门清运处理 冷却循环水槽沉渣交由市政环卫部门清运处理 清洗沉渣交由市政环卫部门清运处理 生活垃圾市政环卫部门定期清运处理生活污水通****园区污水****工业园****处理厂处理 清****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池”,处理后的废水经**池(循环水池)回用,定期外排 水喷淋****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池+**池”处理后外排 冷却****处理站“调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池+**池”处理后外排 初期雨水统****集团已建的初期雨水池内 熔融挤出:碱液高速旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧(RCO)+15m排气筒(DA001);熔融注塑工序未建设 破碎、混合工序:集气罩+1套布袋除尘器+15m高排气筒(DA002);撕碎工序未建设 选用低噪声设备,优化厂内布局,合理布置车间,采取减振、隔声、安装消声器等措施以及加强厂区内绿化 分拣杂质经收集后外售综合利用 废过滤网(含滤渣)经收集后外售综合利用 塑料边角料、次品集中收集,回用于生产无变化 产生此固废的项目未建设,故不产生废模具 布袋除尘器收集的粉尘外售综合利用 废布袋外售综合利用 喷淋油水混合物危废暂存间暂存, 废过滤棉危废暂存间暂存,交由******公司处置 废活性炭危废暂存间暂存,交由******公司处置 废催化剂危废暂存间暂存,交由******公司处置 废催化剂危废暂存间暂存,交由******公司处置 废催化剂危废暂存间暂存,交由******公司处置 废催化剂危废暂存间暂存,交由******公司处置 废水处理污泥交由奉******公司处理 冷却循环水槽沉渣交由奉******公司处理 清洗沉渣交由奉******公司处理 生活垃圾市政环卫部门定期清运处理
项目分期验收,污染物减少,不属于重大变更
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 项目废水主要为清洗废水、喷淋废水、冷却废水和生活污水。 (1)清洗废水、喷淋废水、冷****处理站(调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池)处****工业园****处理厂处理。 (2)生活污水经厂区化粪池处理后,通****园区污水管网。 (3)初期雨水统****集团已建的初期雨水池内,在厂区总排口****工业园污水处理厂进一步处理。 项目废水排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))表1中间接排放限****工业园****处理厂综合废水接管标准中较严值, 项目废水主要为清洗废水、喷淋废水、冷却废水和生活污水。 (1)清洗废水、喷淋废水、冷****处理站(调节池+气浮池+A2O池+混凝沉淀池)处****工业园****处理厂处理。 (2)生活污水经厂区化粪池处理后,通****园区污水管网。 (3)初期雨水统****集团已建的初期雨水池内,在厂区总排口****工业园污水处理厂进一步处理。 项目废水排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))表1中间接排放限****工业园****处理厂综合废水接管标准中较严值,
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废气主要包括:熔融挤出和破碎、混合废气。 (1)熔融挤出废气经碱液高速旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧(RCO)处理后通过15m高排气筒排放。 (2)破碎、混合废气经布袋除尘器通过15m高排气筒排放。 项目有组织废气出口中非甲烷总烃和TVOC排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准(第四部分:塑料制品业)(DB36/1101.4-2019)表1排放限值要求,颗粒物排放浓度和排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))中表4排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值要求。 无组织废气非甲烷总烃和TVOC排放满足《挥发性有机物排放标准(第四部分:塑料制品业)》(DB36/1101.4-2019)表2排放限值要求,总悬浮颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))中表9排放限值要求,厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的排放限值要求 废气主要包括:熔融挤出和破碎、混合废气。 (1)熔融挤出废气经碱液高速旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附装置+催化燃烧(RCO)处理后通过15m高排气筒排放。 (2)破碎、混合废气经布袋除尘器通过15m高排气筒排放。 项目有组织废气出口中非甲烷总烃和TVOC排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准(第四部分:塑料制品业)(DB36/1101.4-2019)表1排放限值要求,颗粒物排放浓度和排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))中表4排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值要求。 无组织废气非甲烷总烃和TVOC排放满足《挥发性有机物排放标准(第四部分:塑料制品业)》(DB36/1101.4-2019)表2排放限值要求,总悬浮颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))中表9排放限值要求,厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1排放限值要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的排放限值要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备,优化厂内布局,合理布置车间,采取减振、隔声、安装消声器等措施以及加强厂区内绿化 厂界噪声昼、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求 选用低噪声设备,优化厂内布局,合理布置车间,采取减振、隔声、安装消声器等措施以及加强厂区内绿化 厂界噪声昼、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类限值要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 做好整个厂区三区防渗措施,尤其是各类污水处理单元、固废暂存场所做到防腐防渗;厂房地面采用水泥硬化,视 情况进行防渗处理 做好整个厂区三区防渗措施,尤其是各类污水处理单元、固废暂存场所做到防腐防渗;厂房地面采用水泥硬化,视 情况进行防渗处理
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目营运期产生的喷淋油水混合物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废油桶、废弃含油抹布及手套属于危险废物,收集后暂存在厂区危险废物暂存间,定期委托有相应资质的单位进行处置。塑料边角料及次品回用于生产,分拣杂质中可回收利用部分、废过滤网(含滤渣)、废模具、布袋除尘器收集的粉尘、废布袋暂存于一般固废暂存间外售综合利用,清洗沉渣、冷却循环水槽沉渣、废水处理污泥统一收集后交由市政环卫部门清运处理,分拣杂质中不可回收利用部分由当地市政环卫部门统一收集处理;生活垃圾进行收集暂存,每日委托环卫部门进行清运。 一般工业固体废物:分拣杂质、废过滤网(含滤渣)集中收集,外售综合利用;塑料边角料、不合格品集中收集,回用于生产;布袋除尘器收集的粉尘、废布袋外售综合利用。废水处理污泥、冷却循环水槽沉 渣、清洗沉渣交由奉******公司处理。 危险废物:喷淋油水混合物、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废油桶、废弃含油抹布及手套交由******公司处置。企业建设了一座约10m2危废暂存间。 生活垃圾收集后委托市政环卫部门定期清运
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 **1座120m3事故池,清洗区设置围堰(高度设置为30cm,面积按照生产线面积设置共1600m2,10#车间及11#车间围堰设置长×宽均为40m×20m,有效高度取80%,则有效收集容积为480m3) 和危废暂存间内设置集液沟(集液沟设计参数长×宽×深为 10m×0.2m×0.3m。 **1座120m3事故池及危废暂存间,严格落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求,并履行相关安全生产手续。健全企业环境风险防范与应急管理体系,制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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