模拟乏燃料高温干法分离及捕集试验设备

A****0400核燃料循环设备

标的名称:模拟乏燃料高温干法分离及捕集试验设备 数量1套 ; 该设备主要是用来开展少量模拟乏燃料中半挥法性元素分离及捕集。本次采购即是在现有设备基础上，设计小型化的模拟乏燃料分离及捕集试验设备，充分考虑热室使用需要，提高设备自动化程度和热室使用可行性。 具体技术指标如下： 1.设备整体由高温分离炉单元、分段捕集炉单元、智能控制单元、辅助配套单元四部分组成，各单元紧密集成、协同工作，形成一体化分离捕集试验系统。 2.高温分离炉单元最高工作温度1400℃, 支持程序升温、恒温保温、阶梯降温等多种温控模式，温控精度±10℃。 3.高温分离炉单元炉膛内部坩埚、高温区管路、密封连接件均采用需采用耐高温腐蚀材质，适配长期高温腐蚀工况；炉体结构紧凑，与分段捕集炉对接，连接处无气体泄漏、无物料残留死角。 4.分段捕集炉单元整体分为三个独立加热控温段。第一段最高工作温度1000℃，第二段最高工作温度800℃，第三段最高工作温度500℃；各温区可通过控制系统设定升降温曲线、恒温温度及保温时长。每段独立控温、互不干扰； 5.分段捕集炉单元各段均设置可拆卸式捕集材料支架，可灵活装填、更换各类试验用捕集材料，拆装维护满足热室使用操作要求; 6.设备支持空气气氛、氢氩混合还原气氛两种工作模式，可根据试验需求自由切换，气氛调控灵活稳定。 7.设备密封等级达到二级密封标准，可有效隔绝内外气体交换，保障反应气氛精准可控，防止试验气体泄漏。 8.设备高温分离炉及分段捕集炉单元整体占地面积≤1㎡，使用总高度≤2m，适配热室安装空间。 9.配备控制单元可实现全设备自动化、精准化调控，覆盖升温控温、气氛调控、物料操控等全流程功能。同时具备运行参数实时采集、存储、查询功能，温度、气流、运行时长等数据可追溯，支持试验数据导出，满足科研数据存档需求。集成过载、超温、漏气、断电保护等多重安全机制，设备故障时自动报警、停机，保障试验及设备安全。

10.具有辅助单元，为设备稳定运行提供基础保障，集成供电、冷却、安全防护等配套功能。所用****实验室供电条件，供电稳定，具备稳压、过载保护、漏电保护功能，可满足全设备满负荷长期连续运行需求。所用冷却系统：配备独立冷却水循环单元，可实现炉体关键高温部位的恒温冷却，保障设备外壳温度低于50℃、运行工况稳定，冷却效果满足设备长期高温运行要求。 技术服务：供应商需提供设备安装调试、操作培训及定期维护服务。在设备出现故障后5小时内提供远程支持，7天内到达现场。 安全要求：设备关键部件耐辐照，且易损已坏部件在热室内可快速更换，满足热室使用要求。 售后服务：质保期≥2年，质保期内免费更换非人为损坏部件。合同签订后12个月内完成设备交付及安装。