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内蒙古艺通新材料有限公司年产200万支多晶硅芯生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0204MAG035FQ4Y | 建设单位法人：陈晶 |
| 沈峰 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区包****园区新规划区同业路7号-4 |
建设项目基本信息
| ****年产200万支多晶硅芯生产项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 **自治区**市**区包****园区新规划区同业路7号-4 |
| 经度:110.****06624 纬度: 40.****06249 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-31 |
| 包环管字150204〔2026〕06号 | 本工程排污许可证编号：****0204MAG035FQ4Y001X |
| 2026-05-27 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****0204MAG035FQ4Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华策清能****公司 |
| ****0291MA0RTCNY78 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间：2026-06-18 |
| 2026-06-19 | 调试结束时间：2026-09-19 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | 环评云助手 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设硅芯切割生产线，同时对生产过程中产生的边角料和不合格品进行粉碎建设硅粉生产线。 | 实际建设情况：该项目实际采取分期建设，一期工程建设硅芯切割生产线以及配套的公用工程和环保设施，二期工程建设硅粉生产线，本次仅针对一期工程进行验收，二期工程暂未完全建成，待建成后另行验收，不纳入本次验收范围。 |
| 二期工程暂未完全建成，待建成后另行验收，不纳入本次验收范围。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 硅芯生产规模为200万支/年。 | 实际建设情况：硅芯生产规模为200万支/年。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 粘胶、切割、脱胶清洗、硅芯判定、立柱磨锥、横梁截断、打孔、退火、检验入库 | 实际建设情况：粘胶、切割、脱胶清洗、硅芯判定、立柱磨锥、横梁截断、打孔、退火、检验入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| AB胶采用低VOC型胶，胶粘工序位于生产车间内独立设置的粘棒房，AB胶在常温下自然固化，固化过程中产生的粘胶废气以无组织形式排放。生产废水经生产废水压滤系统处理后作为多晶硅棒清洗用水和冷却用水循环利用，不外排；****园区污水管网，最终进入**市万水泉水质净化厂。选用高性能、低噪音生产设备，并对设备采取基础减震、隔声等合理的减振、降噪措施。本期工程产生的一般工业固体废物包括废金刚线、废胶圈及轴承、废金刚石钻头及磨头、硅泥、废耐火材料、废包装材料和废布袋、废滤芯及废滤布，其中，废布袋、废滤芯及废滤布由厂家更换时回收，不在厂内贮存；其余一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。本期工程产生的危险废物包括废胶及废胶桶、废润滑油及废油桶，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。厂内设置垃圾桶，集中收集后委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：AB胶采用低VOC型胶，胶粘工序位于生产车间内独立设置的粘棒房，AB胶在常温下自然固化，固化过程中产生的粘胶废气以无组织形式排放。生产废水经生产废水压滤系统处理后作为多晶硅棒清洗用水和冷却用水循环利用，不外排；****园区污水管网，最终进入**市万水泉水质净化厂。选用高性能、低噪音生产设备，并对设备采取基础减震、隔声等合理的减振、降噪措施。本期工程产生的一般工业固体废物包括废金刚线、废胶圈及轴承、废金刚石钻头及磨头、硅泥、废耐火材料、废包装材料和废布袋、废滤芯及废滤布，其中，废布袋、废滤芯及废滤布由厂家更换时回收，不在厂内贮存；其余一般工业固体废物暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。本期工程产生的危险废物包括废胶及废胶桶、废润滑油及废油桶，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。厂内设置垃圾桶，集中收集后委托环卫部门清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本期工程**一座事故水池，容积为50m3，池底及内壁采用厚度不小于2mm的**度聚乙烯或其他人工防渗材料进行防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。 | 实际建设情况：全厂配套建设一座事故水池，容积为50m3，用于收集硅粉生产线及车间火灾产生的消防废水。废润滑油、AB胶及废胶发生火灾后采用干粉灭火器灭火，不产生消防废水。事故水池池底及内壁采用200mm厚C30 P8抗渗混凝土进行防渗。 |
| 事故水池用于收集硅粉生产线及车间火灾产生的消防废水。由于废润滑油、AB胶及废胶发生火灾后采用干粉灭火器灭火，不产生消防废水，因此，事故水池池底及内壁采用200mm厚C30 P8抗渗混凝土进行防渗。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.58 | 0 | 0 | 0 | 0.58 | 0.58 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 板框压滤系统 | / | 板框压滤系统 | / | |
| 2 | / | COD和BOD5执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，SS和NH3-N执行**市万水泉水质净化厂进水水质要求 | / | COD和BOD5满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，SS和NH3-N满足**市万水泉水质净化厂进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭粘棒房 | 车间外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求，厂界非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 | 密闭粘棒房 | 车间外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求，厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的废金刚线、废胶圈及轴承、金刚石钻头及磨头、硅泥、废耐火材料及废包装材料，收集后暂存在一般固废暂存区，定期外售综合利用；废滤芯、废布袋、废滤布由厂家更换回收，不在厂内贮存。一般固废暂存区建设、贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。本期工程产生的废胶、废胶桶、废润滑油及废油桶为危险废物，暂存于危废间内分区暂存，委托有资质单位定期处置。危废暂存间建设贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。 | 项目运营期产生的废硅料暂存于废硅料暂存区，硅泥采用吨包袋收集后存放于硅泥暂存区，废包装材料暂存于一般固废区，定期外售综合利用；废金刚线、废胶圈及轴承、废金刚石钻头及磨头、废耐火材料目前暂未产生，产生后暂存于一般固废区，定期外售综合利用；废滤布目前暂未产生，产生后由厂家更换时回收，不在厂内贮存。废硅料暂存区、硅泥暂存区和一般固废区建设、贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。本期工程产生的危险废物包括废胶、废胶桶、废润滑油及废油桶，废润滑油及废油桶目前暂未产生，产生后与废胶及废胶桶一同暂存于危险废物暂存间，定期委托****收集、贮存。危废暂存间建设贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **一座事故水池，容积为50m3，池底及内壁采用厚度不小于2mm的**度聚乙烯或其他人工防渗材料进行防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。 | 全厂配套建设一座事故水池，容积为50m3，用于收集硅粉生产线及车间火灾产生的消防废水。废润滑油、AB胶及废胶发生火灾后采用干粉灭火器灭火，不产生消防废水。事故水池池底及内壁采用200mm厚C30 P8抗渗混凝土进行防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| **区2026年减排****集团第六一七厂车辆整机呈交涂装厂建设项目，用于****年产200万支多晶硅芯生产项目削减挥发性有机物0.03t/a。 | 验收阶段落实情况：**区2026年减排****集团第六一七厂车辆整机呈交涂装厂建设项目，用于****年产200万支多晶硅芯生产项目削减挥发性有机物0.03t/a。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，严格落实各项环境保护措施和环境风险防范措施。 | 验收阶段落实情况：企业严格执行“三同时”制度，严格落实各项生态环境保护措施，正在进行环境保护竣工验收工作。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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