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四平市盛顺机砖厂废弃资源综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********131776E | 建设单位法人：张艳华 |
| 张艳华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市****开发区 |
建设项目基本信息
| ****废弃**综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区 |
| 经度:124.384250 纬度: 43.195890 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-29 |
| 四环审（表）字〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-10-27 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 912********131776E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********131776E | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100NA17PUG802 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60817VGfnu |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 掺烧污泥和水渣，减少页岩、建筑渣土用量。年生产天数由300d增至360d，烧结砖年产量由6000万块增至7200万块 | 实际建设情况：掺烧污泥和水渣，减少页岩、建筑渣土用量。年生产天数由300d增至360d，烧结砖年产量由6000万块增至7200万块 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目工艺流程包括：原料运输及贮存、原料制备加工、配料、陈化、成型、湿坯干燥、烧成等环节。 | 实际建设情况：本项目工艺流程包括：原料运输及贮存、原料制备加工、配料、陈化、成型、湿坯干燥、烧成等环节。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目技改之后员工人数不变，现有生产天数由300d增至360d，新增生活污水、脱硫废水。脱硫废水沉淀后循环使用，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。废气：⑴卸料、贮存粉尘：采取洒水抑尘等措施，同时物料存放于封闭式库房内，⑵车辆运输道路扬尘：厂区出入口设置标识牌，控制车速，进出场车辆速度控制在20km/h以内；沙石装载严禁超出车辆挡板，并对车厢进行全面覆盖，严禁运输遗撒；运输地面及原料库房进行硬化，加强道路洒水及清扫，保持清洁。砂子和石子运输车辆要严密遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落。⑶传送带输送及上料粉尘：皮带输送机设置防尘罩，上料口位于全封闭配料仓内。⑷粉碎、筛分、搅拌废气：在破碎、筛分、搅拌工段废气进行收集，经布袋除尘器进行处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放。⑸干燥、焙烧过程中产生的废气：经布袋除尘器+脱硫塔处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放。⑹恶臭气体：污泥间密闭，喷洒除臭剂；陈化库定期喷洒除臭剂，减少恶臭气体排放。噪声：选用低噪音、低能耗设备，在厂区四周种植绿化带等。固废：助燃生物质炉渣收集后外售做有机肥；除尘收集粉尘、不合格砖，脱硫过程产生的脱硫石膏全部回用生产，不外排；筛分产生的****公司用于修路；废油（废液压油、齿轮油）收集后暂存于危废贮存点内，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：废水：本项目技改之后员工人数不变，现有生产天数由300d增至360d，新增生活污水、脱硫废水。脱硫废水沉淀后循环使用，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。废气：⑴卸料、贮存粉尘：采取洒水抑尘等措施，同时物料存放于封闭式库房内，⑵车辆运输道路扬尘：厂区出入口设置标识牌，控制车速，进出场车辆速度控制在20km/h以内；沙石装载严禁超出车辆挡板，并对车厢进行全面覆盖，严禁运输遗撒；运输地面及原料库房进行硬化，加强道路洒水及清扫，保持清洁。砂子和石子运输车辆要严密遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落。⑶传送带输送及上料粉尘：皮带输送机设置防尘罩，上料口位于全封闭配料仓内。⑷粉碎、筛分、搅拌废气：在破碎、筛分、搅拌工段废气进行收集，经布袋除尘器进行处理后经一根15m高排气筒（DA001）排放。⑸干燥、焙烧过程中产生的废气：经布袋除尘器+脱硫塔处理后经一根15m高排气筒（DA002）排放。⑹恶臭气体：污泥间密闭，喷洒除臭剂；陈化库定期喷洒除臭剂，减少恶臭气体排放。噪声：选用低噪音、低能耗设备，在厂区四周种植绿化带等。固废：助燃生物质炉渣收集后外售做有机肥；除尘收集粉尘、不合格砖，脱硫过程产生的脱硫石膏全部回用生产，不外排；筛分产生的****公司用于修路；废油（废液压油、齿轮油）收集后暂存于危废贮存点内，定期交由有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 25.967 | 27.405 | 27.405 | 25.967 | 0 | 27.405 | 1.438 | / |
| 16.784 | 59.486 | 59.486 | 16.784 | 0 | 59.486 | 42.702 | / |
| 6.33 | 6.484 | 6.484 | 6.33 | 0 | 6.484 | 0.154 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 运营期脱硫废水沉淀后循环使用，不外排。 | / | 运营期脱硫废水沉淀后循环使用，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉碎、筛分、搅拌废气采用集尘罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气简(DA001)排放 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)限值要求 | 粉碎、筛分、搅拌废气采用集尘罩收集+布袋除尘器处理后通过15m高排气简(DA001)排放 | 破碎机布袋除尘器废气进、出口，各设1个监测点位，监测因子：颗粒物，3次/天，2天； | |
| 2 | 干燥、焙烧废气经石膏湿法脱硫+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)限值要求 | 干燥、焙烧废气经石膏湿法脱硫+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | 双碱法脱硫塔进、出口，各设1个监测点位，监测因子：烟尘、SO2、NOx、氟化物，3次/天，2天；厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，二氧化硫、氟化物，3次/天，2天 | |
| 3 | 原料运输车厢采用全面覆盖，卸料、贮存在封闭式原料仓库内，皮带输送机设置防尘罩 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3无组织排放粉尘浓度限值要求 | 原料运输车厢采用全面覆盖，卸料、贮存在封闭式原料仓库内，皮带输送机设置防尘罩 | 厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子：颗粒物，3次/天，2天 | |
| 4 | 污泥贮存、陈化恶臭气体经喷洒除臭剂治理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 污泥贮存、陈化恶臭气体经喷洒除臭剂治理 | 厂界上风向设1个参照点，厂界周界外10m范围内下风向布设3个监控点位，监测因子：氨、硫化氢、臭气浓度，3次/天，2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声和加强管理等措施治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 基础减震、隔声和加强管理等措施治理 | 厂界四周各布设1个监测点，共4个监测点位，昼夜各1次/天，2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建筑垃圾收集后****回收部门处置。运营期生物质炉渣收集后外售用于农肥；除尘收集粉尘、不合格砖、脱硫过程产生的脱硫石膏作为原料回用生产；废石子外售用于修路；废油等危险废物收集后暂存于危废贮存点内，定期交由有资质单位处理。 | 助燃生物质炉渣外售做有机肥；除尘收集粉尘、不合格砖，脱硫过程产生的脱硫石膏全部回用生产，不外排；筛分产生的****公司用于修路；废油暂存于危废贮存点，委托****处置。固体废物均得到妥善处置，不会对环境造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。项目运营应严格按照相关规定，认真落实环评文件提出的各项预防措施和要求。编制和实施环境风险应急预案，****环境局****分局备案。 | 已编制应急预案，并完成备案工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程均依托现有 | 验收阶段落实情况：主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程均依托现有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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