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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1702MAEEMA600G | 建设单位法人:俞李红 |
| 熊燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区清溪大道198号 |
| 韦驰新能源汽车零部件项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 清溪大道198号 |
| 经度:117.564280 纬度: 30.718370 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-19 |
| 贵环评〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****1702MAEEMA600G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1700MA2TKE557T | 验收监测单位:******公司 |
| ****1702MA8P93NK1L | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间:2026-08-31 |
| 验收报告公开载体: | http://glkjzx.com/a/rencaizhaopin/172.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万套汽车零部件 | 实际建设情况:年产1700万套汽车零部件 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目营运期主要产品为新能源汽车电控母线排(Busbar),主要可分为柔性Busbar、刚性Busbar及软硬搭接Busbar,其中软硬搭接Busbar主要通过将刚性部分与柔性部分通过焊接、铆接或螺栓集成加工而成。 | 实际建设情况:项目营运期主要产品为新能源汽车电控母线排(Busbar),主要可分为柔性Busbar、刚性Busbar及软硬搭接Busbar,其中软硬搭接Busbar主要通过将刚性部分与柔性部分通过焊接、铆接或螺栓集成加工而成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①下料粉尘配套风门式随动粉尘净化系统,粉尘经收集送入袋式除尘器后,利用15m高排气筒(DA001)排放;②挤塑套管废气分别在挤出机出料口上方设置集气罩,收集到的废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;③清洁加热废气分别在酒精擦拭工作台上方及隧道炉上方设置集气罩(剥皮机利用设备配套的集气系统进行废气收集),收集到的废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA003)排放;④抛光粉尘经设备配备集气罩收集后利用水帘柜进行废气收集处理,处理后的废气分别通过一根15m排气筒(DA004、DA005)排放。 | 实际建设情况:①8#车间下料区域封闭,粉尘利用集气罩进行收集;抛光粉尘经设备配备集气罩收集后利用水帘柜进行废气处理后与下料粉尘一同送入袋式除尘器后,利用15m高排气筒(DA001)排放;②5#车间挤塑套管废气分别在挤出机出料口上方设置集气罩;清洁加热废气分别在酒精擦拭工作台上方及隧道炉上方设置集气罩(现阶段不使用烘箱)收集到的废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;③5#车间抛光粉尘经设备配备集气罩收集后利用水帘柜进行废气收集处理,处理后的废气分别通过一根15m排气筒(DA003)排放;④剥皮机利用设备配套的烟雾净化(初级集尘+中效过滤+活性炭吸附)进行废气收集处理。 |
| 现阶段根据车间实际布置情况进行了废气处理设施调整优化 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理措施 | ****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 项目生活污水经化粪池预处理后已利用******公司总排口排入市政污水管网 | 2026年7月22日、7月23日监测 |
| 1 | 下料粉尘处理措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 实际项目已将8#车间下料区域封闭,粉尘利用切割机配套的抽风装置进行收集,与抛光粉尘一同送入袋式除尘器后,利用15m高排气筒(DA001)排放 | 2026年7月22日、7月23日监测 | |
| 2 | 抛光粉尘处理措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 项目已将8#车间抛光粉尘利用集气罩收集后利用水帘柜进行废气处理后与下料粉尘一同送入袋式除尘器后,利用15m高排气筒(DA001)排放;5#车间抛光粉尘经设备配备集气罩收集后利用水帘柜进行废气收集处理,处理后的废气分别通过一根15m排气筒(DA003)排放 | 2026年7月22日、7月23日监测 | |
| 3 | 有机废气处理措施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.5-2024) | 项目已在5#车间挤塑套管废气分别在挤出机出料口上方设置集气罩;清洁加热废气分别在酒精擦拭工作台上方及隧道炉上方设置集气罩(现阶段不使用烘箱)收集到的废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;剥皮机利用设备配套的烟雾净化(初级集尘+中效过滤+活性炭吸附)进行废气收集处理 | 2026年7月22日、23日监测 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 实际项目采取如下防治措施: ①设备选型考虑已采用低噪声设备,高噪声设备采用基础减振措施等。 ②合理布局。在厂区的布局上,生产区和办公区已间隔布置,以防噪声对工作、休息环境产生影响。 ③已定期检查、维修设备,使设备处于良好的运行状态,防止机械噪声的升高。 ④生产车间已封闭,利用建筑物、构筑物形成噪声屏障,阻碍噪声传播。 | 2026年7月22日、23日监测 |
| 1 | 环评要求金属边角料、挤塑废料、套管边角料、废无尘布、不合格品、废包装材料等一般固废收集后外售综合利用;含油金属屑、废切削液、废活性炭、废油、含油抹布、废原料桶等危险废物集中收集后暂存于危废库,定期委托有资质单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 | 实际项目金属边角料、废无尘布、不合格品、废包装材料等一般固废收集后外售综合利用;挤塑废料及套管边角料直接回用于挤塑工序,根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2025)“4.2 下列生产、生活和其他活动中满足使用用途要求,按原始用途使用的物质,不属于固体废物:4.2.1生产企业内部通过以下方式返回原生产线作为原料使用的物质a) 不经过贮存或堆积过程,直接返回。b) 在非连续化生产过程中,贮存于能够防止物料通过泄漏、扬尘、遗撒、逸散等途径造成损失的固定贮存装置中,并通过封闭管道或其他相对封闭的运输系统直接返回。c) 进入生产工艺配套工序再生后返回”,本项目挤塑废料及套管边角料不经过堆积过程直接回用于挤塑工序,因此不属于固体废物;含油金属屑、废切削液、废活性炭、废油、含油抹布、废原料桶等危险废物已分类收集后暂存于危废库,定期委托有资质单位处置;其中项目含油金属屑须经压榨、压滤、过滤、离心等除油达到静置无滴漏后打包压块,在利用过程中不按危废管理;****园区环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |