开启全网商机
登录/注册
年回收处理10000吨废旧磷酸铁锂电池正极片再生利用项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1700MADM3TLD67 | 建设单位法人：陈祥 |
| 刘威 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| ****开发区****园区 |
建设项目基本信息
| 年回收处理10000吨废旧磷酸铁锂电池正极片再生利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******开发区 ****园区 |
| 经度:117.538040 纬度: 30.701400 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-01 |
| 池环函〔2025〕172号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-02 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 95 | 运营单位名称：**** |
| ****1700MADM3TLD67 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1700MA2TKE557T | 验收监测单位：******公司 |
| ****1702MA8P93NK1L | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-06 | 验收报告公开结束时间：2026-09-03 |
| 验收报告公开载体： | http://glkjzx.com/a/rencaizhaopin/173.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年回收处理10000吨废旧磷酸铁锂电池正极片 | 实际建设情况：年回收处理10000吨废旧磷酸铁锂电池正极片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采用高能裂解工艺对废旧磷酸铁锂电池正极片进行回收处理，主要包括裂解、脱粉、粉碎、烘干、除铁、筛分及包装工段。 | 实际建设情况：项目采用高能裂解工艺对废旧磷酸铁锂电池正极片进行回收处理，主要包括裂解、脱粉、粉碎、烘干、除铁、筛分及包装工段。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目裂解废气密封设备负压收集汇总后经1套“三级碱喷淋+除雾器+袋式除尘器+二级活性炭吸附”装置（TA001）处理后通过1根15m高排气筒DA001排放 | 实际建设情况：实际项目裂解废气密封设备负压收集汇总后经1套“袋式除尘器+三级碱喷淋+除雾器+吸附-脱附+RCO”装置（TA001）处理后通过1根15m高排气筒DA001排放 |
| 项目实际生产过程中为减少废活性炭产生量将二级活性炭吸附优化为吸附-脱附+RCO装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.57 | 0 | 0 | 0 | 0.57 | 0.57 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.146 | 0 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
| 0 | 0.402 | 0 | 0 | 0 | 0.402 | 0.402 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 裂解废气处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 实际项目裂解炉设备密闭，裂解废气通过密闭管道收集后通过“布袋除尘器+三级碱喷淋+除雾器+吸附-脱附+RCO”（TA001）处理后通过1根15m高DA001排气筒排放 | 2026年8月3日、8月4日监测 | |
| 2 | 拆解粉尘处理措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 实际项目脱粉筛分系统各设备（包括脱粉机（脱粉机设备外部设置软帘进行整体封闭）、粉碎机、烘干机、除铁器、筛分机等）均是密闭设备，输送环节利用密封管道，采用螺旋输送或气力输送方式。脱粉筛分系统产生的粉尘经管道负压集风收集，包装工序落料口设置套筒式集气罩收集，各工序收集后的粉尘共同经一套“旋风除尘+脉冲袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 2026年8月3日、8月4日监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | （1）声源治理 在满足工艺设计的前提下，已尽量选用低噪声型号的产品。 （2）隔声减振 各类泵等设置单独基础，已加设减振垫，以防治振动产生噪音；管道与风机口采用软连接；车间门窗、墙体等已按照环保要求设计和建设。 （3）已按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂区内主要噪声源合理布局，将行政办公区与生产区分开布置，各类高噪声设备尽可能远离厂界布置；同时利用构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。 | 2026年8月3日、8月4日监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评要求铝箔、除铁杂质、废包装材料及喷淋沉渣均属于一般固废，外售综合利用；废分子筛属于一般工业固体废物，由厂家更换并回收利用；废活性炭、废润滑油、含油抹布分类收集暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置；生活垃圾收集后委托环卫部门统一处理。 | 实际项目铝箔、除铁杂质、废包装材料及喷淋沉渣外售综合利用；废分子筛由厂家更换并回收利用；废活性炭、废润滑油、含油抹布作为危险废物，本次验收时暂未产生，危废产生后计划分类收集后暂存于厂区危废贮存库，定期委托有资质单位处置；生活垃圾收集后委托环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置550立方米应急事故池 | 项目租用一栋厂房，****中心区域布置为下沉式地坑，事故状态下利用该地坑收集事故污水，收集后的事故污水则通过水泵泵至事故应急水袋中（容积600m3）；****公司**小****公司于厂区西侧已建应急事故水池（容积60m3），合计应急可收水容积约660m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
