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埃斯泰克（台州）新材料有限责任公司年产300万套功能化聚醚醚酮纳米复合材料的关键零部件生产项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MAE3UPF96L | 建设单位法人：翟健 |
| 童宇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县始丰街道官塘余村330****中心一期4号楼201室 |
建设项目基本信息
| ****年产300万套功能化聚醚醚酮纳米复合材料的关键零部件生产项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 始丰街道官塘余村330****中心一期4号楼201室 |
| 经度:120.962700 纬度: 29.171890 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-06 |
| 天行审〔2025〕35号 | 本工程排污许可证编号：****1023MAE3UPF96L001W |
| 2026-07-07 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MAE3UPF96L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间：2026-01-10 |
| 2026-01-12 | 调试结束时间：|
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-15 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万套PEEK耐磨关键零部件 | 实际建设情况：年产200万套PEEK耐磨关键零部件 |
| 因机加工工序暂未建设、部分生产设备数量未上齐，生产规模未达产，所以本次验收为先行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 来料-机加工-检验-高温除杂-喷砂-涂覆-烘干-烧结-成品检验-出厂 | 实际建设情况：已加工好的来料-检验-高温除杂-喷砂-涂覆-烘干-烧结-成品检验-出厂 |
| 实际机加工工序暂未建设，由外商提供已完成机加工的关键零部件，对应的金属屑、废切削液及废包装桶不产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施：生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最****处理厂处理。2、废气防治措施：喷砂机为密闭式设备，设备内部安装抽气装置，运行过程中设备保持负压状态，经喷砂机自带布袋除尘器处理后通过15m 排气筒（编号：DA001）排放。涂覆机为密闭运行，网带烘干炉及网带烧结炉密闭运行，两端有进出口，在涂覆机上方、网带烘干炉的始端、烘道顶部及末端上方，以及网带烧结炉的始端、末端上方分别设集气罩，有机废气经集气收集合并汇入风冷散热管降温处理后进入过滤器+二级活性炭吸附装置处理，通过15m排气筒（编号：DA002）排放。3、噪声防治措施：选用低噪声设备；合理布置车间；加强设备维护，墙体隔声；针对高噪声设备设置减振垫和减振沟；风机设置隔声、消声装置，安装减振垫等。4、固废处置情况：一般工业固废出售给物资回收单位综合利用；危险废物委托有资质处置单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、废水防治措施：本项目外排废水为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网，****处理厂集中处理。2、废气防治措施：本项目废气主要为喷砂粉尘以及涂覆、烘干、烧结废气。喷砂粉尘经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA001）排放；涂覆、烘干、烧结废气分别收集后汇合进入“风冷散热管+过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m排气筒（DA002）排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况：本项目产生的固废主要为废包装材料、废砂、除尘灰、废布袋、自润滑涂层材料废包装桶、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料、废砂、除尘灰、废布袋外售综合利用；废包装桶由生产厂家回收利用；废过滤棉委托****收储；废活性炭委托******公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约8m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 租赁面积及平面布置、试验设备方面 | 实际建设情况：租赁面积及平面布置、试验设备方面 |
| 1、租赁面积及平面布置：实际企业在原租赁基础上，新增同层闲置厂房，扩大总租赁面积，并对平面布置进行了重新调整。调整后，未新增环境敏感点；2、试验设备：实际较环评新增手工涂覆房及1台小型网带烧结炉用于试验。以上变动情况已编制非重大变动说明。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0173 | 0.0191 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.005 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.809 | 2.475 | 0 | 0 | 0.809 | 0.809 | / |
| 0 | 0.029 | 0.061 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 本项目外排废水为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网，****处理厂集中处理。 | 验收监测期间，项目生活污水纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、石油类、BOD5日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+布袋除尘器+排气筒；“风冷散热管+过滤器+二级活性炭吸附”装置+排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目废气主要为喷砂粉尘以及涂覆、烘干、烧结废气。喷砂粉尘经设备自带的旋风除尘+布袋除尘器处理后15m排气筒（DA001）排放；涂覆、烘干、烧结废气分别收集后汇合进入“风冷散热管+过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m排气筒（DA002）排放。 | （1）有组织废气 验收监测期间，项目喷砂粉尘出口的颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1规定的排放限值要求；涂覆烘干烧结废气出口的非甲烷总烃、苯系物及臭气浓度的最大排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1规定的排放限值要求，氟化物、氯化氢的最大排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求，氨的最大排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定的排放速率限值要求；酚类化合物的最大排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单）表5规定的特别排放限值要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，厂界各测点的非甲烷总烃、苯系物、臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6规定的排放限值要求，颗粒物、氟化物、氯化氢浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求，氨浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1排放限值要求。厂房外无组织废气中非甲烷总烃最高浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。 | 验收监测期间，企业厂界各测点昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废出售给物资回收单位综合利用；危险废物委托有资质处置单位处置；生活垃圾交由环卫部门清运。 一般工业固废措施要求：严格分类收集，暂存在一般工业固废仓库，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，严格遵守《**省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）》（浙环发〔2023〕28号）中相关要求，并应对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。仓库建设参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物措施要求：分类分区收集贮存，暂存在危废贮存库，定期委托有资质单位统一安全处置，危险废物暂存间要求做好防腐防渗处理，符合“防风、防雨、防晒、防渗漏”要求。同时有专人看守防遗失。危废暂存间建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设立独立的危险废物暂存场所并做好标识；制定危险废物年度管理计划，并进行在线申报备案；执 行转移联单制度，规范危险废物管理台账记录。 | 本项目产生的固废主要为废包装材料、废砂、除尘灰、废布袋、自润滑涂层材料废包装桶、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。其中废包装材料、废砂、除尘灰、废布袋外售综合利用；废包装桶由生产厂家回收利用；废过滤棉委托****收储；废活性炭委托******公司处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1处危废暂存间，面积约8m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆场，定点堆放，定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目实施后总量控制建议值为CODCr0.006t/a、NH3-N0.0003t/a、VOCs0.061t/a、工业烟粉尘2.475t/a，其中新增粉尘需在当地生态环境部门备案，新增VOCs0.061t/a需按照1:1进行区域平衡替代削减。 | 验收阶段落实情况：已取得**市主要污染物总量削减替代平衡表（VOCs） |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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