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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0824MADW1ET59U | 建设单位法人:沈利军 |
| 赖庆大 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县十方镇十方村上葛藤坪174号 |
| 金泰天然植物素和新型环保生物质颗粒生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 十方镇十方村上葛藤坪174号 |
| 经度:116.240140 纬度: 25.033680 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-23 |
| 龙环审〔2025〕121号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-16 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 209.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0824MADW1ET59U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0824MADW1ET59U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA8RKPCR03 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****325 page=1 extra=#pid****21078 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产植物素(杉木油)1500吨,生物质颗粒25000吨 | 实际建设情况:年产植物素(杉木油)1500吨 |
| 项目分阶段建设,生物质颗粒生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 植物素生产工艺:杉树根薄片→粉碎→蒸馏→冷凝→油水分离→植物素(杉木油) 生物质颗粒生产工艺:料渣→晾干→烘干→造粒→包装入库 | 实际建设情况:植物素生产工艺:杉树根薄片→粉碎→蒸馏→冷凝→油水分离→植物素(杉木油) |
| 项目分阶段建设,生物质颗粒生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目实行雨污分流;生产****处理站处理)、生活污水(经****园区污水管网进****处理厂。 2、废气:项目废气主要是粉尘、蒸馏和锅炉废气。破碎、造粒废气分别经布袋除尘器处理后通过2根排气筒排放,排气筒高度均不低于15米;燃生物质锅炉采用低氮燃烧技术,锅炉废气经湿法电除尘器处理后通过不低于40m高排气筒排放。 3、噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备且采取减振、降噪、隔声等措施,降低对环境的影响。 4、固废:废包装袋、炉渣、沉淀渣、泥饼、布袋除尘灰、离子交换树脂、浮油等工业固体废物经分类收集后综合利用,贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;生活垃圾分类收集,由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:1、废水治理 厂区实施完整雨污分流;员工生活废水经三级化****园区污水管网,****处理厂深度处理;蒸馏、油水分离****处理站,采用“格栅+隔油+调节+水解酸化+生物接触氧化+絮凝沉淀”工****园区管网;蒸馏配套冷却塔冷却系统水循环使用,仅补充蒸发损耗新鲜水,无外排;锅炉排污水、喷淋除尘废水统一汇入沉淀池沉淀处理后全部回用于喷淋工序,不外排。 2、废气治理措施 破碎机配套集气罩收集,经旋风除尘器+布袋除尘器两级除尘,15m高DA002排气筒有组织排放;生物质配套低氮燃烧+湿电除尘,45m高DA001排气筒高空排放;蒸馏罐密闭、车间封闭负压,间接冷凝减少NMHC无组织挥发;.污水处理站恶臭采用定期喷洒生物除臭剂,控制臭气无组织扩散。 3、噪声治理 粉碎机、风机、锅炉水泵、输送设备等高噪声设备采取基础减振、厂房墙体隔声降噪措施。 4、固体废物处置 一般工业固废:厂区设置500㎡封闭式防渗料渣暂存间,锅炉房配套炉渣暂存区、沉淀渣收集池,所有固废堆场硬化防渗、防雨遮盖;料渣、布袋除尘灰、炉渣、沉淀渣、泥饼、浮油、废包装袋、废离子交换树脂等一般固废收集后委外处置或综合利用; 生活垃圾:厂区分类垃圾桶收集,由当地环卫部门统一清运处置; 所有固废分类分区存放,贮存标准满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
| 项目分阶段建设,本期暂时没设DA003造粒废气排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 34927.2 | 0 | 0 | 0 | 34927.2 | 34927.2 | |
| 0 | 1.746 | 2.18 | 0 | 0 | 1.746 | 1.746 | |
| 0 | 0.175 | 0.291 | 0 | 0 | 0.175 | 0.175 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6902.5 | 0 | 0 | 0 | 6902.5 | 6902.5 | / |
| 0 | 0.436 | 4.64 | 0 | 0 | 0.436 | 0.436 | / |
| 0 | 4.438 | 6.46 | 0 | 0 | 4.438 | 4.438 | / |
| 0 | 1.095 | 0 | 0 | 0 | 1.095 | 1.095 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 生活污水经****园区污水管网 | 根据《****办公室关于印发加快工业发展配套政策措施的通知》(龙政办〔2013〕209号)“加快工业发展的环境保障措施”第四条“工业园区内的建设项目周边200米范围内没有噪声敏感建筑的,竣工环保验收监测可不监测厂界噪声;园区配套建设有污水处理管网,****园区污水****处理厂的仅排放生活污水的建设项目,经调查配套建设有符合规范要求的化粪池进行预处理的,可不监测排放的生活污水水质。”,因此本次验收阶段未对生活污水排放口进行监测。 | |
| 2 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨氮、总氮、总磷、色度参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)) | 工艺废水经废水处理****园区污水管网,****处理厂统一处理。 | 外排生产废水各污染物排放浓度均能达标排放,其中SS、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、TN满****处理厂接管标准(COD≤300mg/L,BOD5≤150mg/L,SS≤200mg/L,TN≤40mg/L,NH3-N≤25mg/L,TP≤4mg/L),pH值、动植物油、挥发酚满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准;色度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 | |
| 3 | 冷却塔 | / | 冷却水经冷却后循环使用,不外排 | / | |
| 4 | 沉淀池 | / | 锅炉排污水排入沉淀池,同喷淋除尘水一起经沉淀池沉淀处理后回用于喷淋,不外排。 | / |
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值 | 项目设有2台破碎机,破碎粉尘经各自的集气罩收集后通过旋风除尘器处理,然后汇总到布袋除尘器统一除尘,处理后由15m排气筒(DA002)排放 | 破碎废气中颗粒物有组织排放浓度为13.2m3/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 | |
| 2 | 湿电除尘+45m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值 | 锅炉废气采用湿电除尘措施治理,处理后的废气经45m排气筒(DA001)排放 | 本次验收项目锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物以及黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值 |
| 1 | 封闭厂房、减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 项目粉碎机、风机、电机等产噪设备均配套减振措施,粉碎机、绞龙、风机、抓斗机、输送机等高噪声设备全部布置于封闭厂房内。 | 项目厂界噪声排放值均小于65dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 储罐区、蒸馏区、废渣堆放车间、废水处理区域、废气处理区域等应满足一般防渗区相应的防渗要求。 | 项目全厂进行硬化处理,成品储罐区、蒸馏区、废渣堆放车间、废水处理区域、废气处理区域等一般防渗区均采取防渗措施,防渗要求满足Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。 |
| 1 | 废包装袋、炉渣、沉淀渣、泥饼、布袋除尘灰、离子交换树脂、浮油等工业固体废物经分类收集后综合利用,贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;生活垃圾分类收集,由环卫部门统一清运处理。 | 废包装袋、炉渣、沉淀渣、泥饼、料渣、布袋除尘灰、离子交换树脂、浮油等工业固体废物经分类收集后综合利用,生活垃圾分类收集,由环卫部门统一清运处理。固废均得到有效处理,不外排。固废贮存场所均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 |
| 1 | 设置环境保护管理机构,制定环保规章制度,落实环境管理和环境监测要求,规范建设排污口。加强环境风险管理,在储罐区建设足够容积的围堰。 | 企业已****小组,并制定环保规章制度。项目已按要求建设规范排污口,并制定环境自行检测方案,委托第三方检测机构定期检测,监督污染物排放情况。项目产品储存采用200kg储油桶分装,取消20t的储油罐,成品存储区设置了足够的收储容积用于预防储罐破损泄漏。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |