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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MA6AY7RC13 | 建设单位法人:周维忠 |
| 周维忠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市都江****社区1组51号 |
| ****塑料膜生产技改项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****社区1组51号 |
| 经度:103.619377 纬度: 30.914255 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-20 |
| **环评审〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-04 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 9.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MA6AY7RC13 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MA6AY7RC13 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********488191W | 竣工时间:2026-06-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间:2026-09-16 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=9e1d1e****00815d508f96cc9b03bd86 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建后全厂总产能800t/a,本次技改新增产能600t/a。 | 实际建设情况:扩建后全厂总产能800t/a,本次(一期)技改新增产能416t/a。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 捆扎绳、遮阳网:混料→吹膜→冷却→剖丝→收卷→编织; 包装膜、农膜:混料→吹膜→自然冷却→收卷; PET 片材: 挤塑→冷却→切片→涂油→覆卷→人工检验。 | 实际建设情况:捆扎绳、遮阳网:混料→吹膜→冷却→剖丝→收卷→编织; 包装膜、农膜:混料→吹膜→自然冷却→收卷; PET 片材: 挤塑→冷却→切片→涂油→覆卷→人工检验。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目挤塑、吹膜、造粒工序有机废气经集气罩+四周软帘收集后经一套“喷淋塔+电捕焦+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(TA001)”处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。 废水:设置1座污水处理池,容积约为35m3,签订污水清运协议,定期清掏外运处置。 固废:废边角料及不合格产品回用于生产、废包装材料由废品站收购、废沉渣委托有资质的单位处置、厂区生活垃圾由环卫部门统一收运处置;危险废物(废活性炭、废机油、废机油桶、含油废手套抹布、废催化剂)定期委托有危废资质单位(**维****公司)处置。 噪声:基础减振、隔声降噪、合理布局、距离衰减。 | 实际建设情况:废气:项目挤塑、吹膜、造粒工序有机废气经集气罩+四周软帘收集后经一套“喷淋塔+电捕焦+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧(TA001)”处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。 废水:设置1座污水处理池,容积约为35m3,签订污水清运协议,定期清掏外运处置。 固废:废边角料及不合格产品回用于生产、废包装材料由废品站收购、废沉渣委托有资质的单位处置、厂区生活垃圾由环卫部门统一收运处置;危险废物(废活性炭、废机油、废机油桶、含油废手套抹布、废催化剂)定期委托有危废资质单位(**维****公司)处置。 噪声:基础减振、隔声降噪、合理布局、距离衰减。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.1126 | 0.0336 | 0.5296 | 0 | 0 | 0.146 | 0.034 | / |
| 1 | 1座污水收集池35m3 | 厂区不设置废水排口 | 1座污水收集池35m3 | / |
| 1 | 喷淋塔+电捕焦+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧 | VOCs有组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5(大气污染物特别排放限值);VOCs无组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377—2017)表5中相关标准要求; ﹒厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1厂区内VOCs无组织排放特别限值要求; ﹒颗粒物无组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值; ﹒臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;恶臭气体无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。 | 喷淋塔+电捕焦+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 委托******公司进行验收监测。 |
| 1 | 厂房隔声基础减震 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。敏感点噪声符合《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中2类声环境功能区限值标准。 | 基础减振、隔声降噪、合理布局、距离衰减 | 委托******公司进行验收监测 |
| 1 | 全厂按简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区实施防渗工程 | 全厂按简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区实施防渗工程 |
| 1 | 废边角料及不合格产品回用于生产、废包装材料由废品站收购、废沉渣委托有资质的单位处置、厂区生活垃圾由环卫部门统一收运处置;危险废物(废活性炭、废机油、废机油桶、含油废手套抹布、废催化剂)定期委托有危废资质单位(**维****公司)处置。 | 废边角料及不合格产品回用于生产、废包装材料由废品站收购、废沉渣委托有资质的单位处置、厂区生活垃圾由环卫部门统一收运处置;危险废物(废活性炭、废机油、废机油桶、含油废手套抹布、废催化剂)定期委托有危废资质单位(**维****公司)处置。 |
| 1 | 生产车间应设置严禁烟火等安全警示标志,配备足够的消防器材,并配置相关的防护措施等。 | 生产车间应设置严禁烟火等安全警示标志,配备足够的消防器材,并配置相关的防护措施等。 |
| 依托现有供电系统、依托现有供水系统 | 验收阶段落实情况:依托现有供电系统、依托现有供水系统 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |