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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********772910T | 建设单位法人:彭锋 |
| 彭锋 | 建设单位所在行政区划:**省******开发区 |
| **省******开发区嘉华大道263号 |
| ****铝颜料技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2643-C2643-工业颜料制造 |
| 建设地点: | **省******开发区 嘉华大道263号 |
| 经度:114.953071 纬度: 27.014334 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-11 |
| 井开环办字〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-12-06 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 55 | 运营单位名称:**** |
| 913********772910T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿****公司 |
| 913********657929A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAE0X9X66B | 竣工时间:2025-12-10 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间:2026-07-08 |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间:2026-09-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818MuFBD |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 形成1100t/a油性铝颜料、810t/a水性铝颜料、90t/a粉末涂料用铝颜料生产线 | 实际建设情况:形成1100t/a油性铝颜料、810t/a水性铝颜料、90t/a粉末涂料用铝颜料生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 球磨、筛分、压滤、捏合、包装等工艺 | 实际建设情况:球磨、筛分、压滤、捏合、包装等工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区排水采取雨污分流制,废水经化粪池预处****处理厂接管标准****处理厂进一步处理,尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准,排入赣江。废气:加强对废气的收集,并结合实际采用成熟可靠的废气污染防治工艺,确保大气污染物长期稳定达标排放。加强物料储运管理和设备维护保养,控制废气无组织排放。项目营运期废气排放执行《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等标准要求。项目改建后,101油性铝颜料车间、102油性铝颜料车间、103油性铝颜料车间、水性铝颜料车间、水性溶剂回收车间和储罐区设置50m卫生防护距离。卫生防护距离内不得建设居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。噪声:项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声,通过选择低噪声设备、采取减振、隔声、合理布局等综合措施治理,确保营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。固体废物:按照“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实《报告表》提出的固废收集、处置和综合利用措施。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。一般工业固废贮存须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并合理利用与处置。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,并定期委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废水:本项目营运期外排废水主要为生活污水。项目产生的生活污水经厂区化粪池预处理达****开发区污水处理厂接管标准后,通过污水管网排****开发区污水处理厂处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准后排入赣江。废气:本项目营运期产生的有组织废气主要为油性铝颜料车间及水性铝颜料车间压滤步骤产生的有机废气、水性溶剂回收车间有机废气。101油性铝颜料车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA001)排放,102油性铝颜料车间和103油性铝颜料车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA002)排放,水性铝颜料车间有机废气和水性溶剂回收车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA003)排放,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2中其他行业限值。本项目无组织废气主要为油性铝颜料车间投料时产生的粉尘、油性铝颜料车间及水性铝颜料车间压滤步骤产生的有机废气。加强车间通风排气无组织排放,颗粒物能够满足颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中排放标准,油性铝颜料车间及水性铝颜料车间压滤步骤产生的有非甲烷总烃可满足表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1相关标准。噪声:项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声,通过选择低噪声设备、采取减振、隔声、合理布局等综合措施治理,确保营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。固体废物:本项目一般工业固废(废包装材料)集中收集后外售综合利用;危险固废(废活性炭)定期委托**市一晖****公司处置;生活垃圾由城市环卫部门定时清运处理;项目固废均得到妥善处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 30420 | 0 | 0 | 0 | 30420 | 30420 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.053 | 0 | 0 | 0 | 1.053 | 1.053 | / |
| 1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 本项目营运期外排废水主要为生活污水。项目产生的生活污水经厂区化粪池预处理达****开发区污水处理厂接管标准后,通过污水管网排****开发区污水处理厂处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准后排入赣江。 | 验收监测期间生活污****处理厂接管标准。 |
| 1 | 3套集气罩收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒设施 | 《挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/11021.2 2019)表1中有组织挥发性有机物排放限值 | 101油性铝颜料车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA001)排放,102油性铝颜料车间和103油性铝颜料车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA002)排放,水性铝颜料车间有机废气和水性溶剂回收车间有机废气经集气罩收集再经二级活性炭吸附处理,处理达标后经15m排气筒(DA003)排放 | 验收监测期间,项目101油性铝颜料车间产生的有机废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后通过15m高DA001排气筒排放,102油性铝颜料车间、103油性铝颜料车间产生的有机废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后通过15m高DA002排气筒排放,水性铝颜料车间、水性溶剂回收车间产生的有机废气经集气罩收集+二级活性炭吸附后通过15m高DA003排气筒排放,验收监测期间,有机废气(非甲烷总烃)排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/11021.2 2019)表1中有组织挥发性有机物排放限值 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 建设单位通过选用低噪声设备,加强设备润滑维修,对各种机械设备运行噪声采取相应的消声、隔声、减振等防护措施,并经过车间墙体的遮挡衰减和厂界距离衰减,厂界1m处噪声贡献值均能达《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 根据场界噪声监测结果,项目昼间噪声监测结果为54~58dB(A),夜间噪声监测结果为44~47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 |
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制,严格做好分区防渗措施,于危废暂存间、事故应急池、储罐区等设置重点防渗,管线设置尽量“可视化”。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即启动应急预案并采取应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 | 已严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制,严格做好分区防渗措施,于危废暂存间、事故应急池、储罐区等设置重点防渗,管线设置尽量“可视化”。已加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即启动应急预案并采取应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点,严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对土壤和地下水的不利环境影响。 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实《报告表》提出的固废收集、处置和综合利用措施。生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。一般工业固废贮存须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并合理利用与处置。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,并定期委托有资质的单位处理。 | 本项目一般工业固废(废包装材料)集中收集后外售综合利用;危险固废(废活性炭)定期委托**市一晖****公司处置;生活垃圾由城市环卫部门定时清运处理;项目固废均得到妥善处置。 |
| 1 | 必须严格按照国家有关规定和要求,强化安全生产管理,认真落实风险防范措施。认真落实《报告表》中提出各项风险防范措施,按要求制定环境风险事故应急预案,定期开展应急演练,一旦发生环境风险事故,须立即启动环境风险应急预案,控制并削减污染影响,确保环境安全。 | 企业已于2025年12月31日在******开发区****分局完成了《****环境事件应急预案》的备案(备案编号:360800-2025-013-L),定期开展应急演练。 |
| 依托现有球磨、筛分、压滤、捏合、包装等工艺,依托现有污水处理设施、危险废物暂存间及事故池)。 | 验收阶段落实情况:依托现有球磨、筛分、压滤、捏合、包装等工艺,依托现有污水处理设施、危险废物暂存间及事故池)。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |