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穆棱市马桥河镇永安村东沟建筑用玄武岩石料矿开采项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1085MA1ARWRN2L | 建设单位法人：吕国武 |
| 张振伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市马桥河镇**村东沟 |
建设项目基本信息
| **市马桥河镇**村东沟建筑用**岩石料矿开采项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B101-B101-土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市**市 马桥河镇**村东沟 |
| 经度:130.624381 纬度: 44.621106 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-26 |
| 牡环建审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-28 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 116 | 运营单位名称：**** |
| ****1085MA1ARWRN2L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间：2026-07-01 |
| 2026-07-15 | 调试结束时间：2026-08-01 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608191aBpO |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**省**市**市马桥河镇**村东沟，建设性质为扩建。 | 实际建设情况：项目位于**省**市**市马桥河镇**村东沟，建设性质为扩建。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目开采矿种为**岩，开采标高547m 一462m，可采储量为250 万m3，服务年限10年，开采规模25 万m3/a，开采方式为露天开采，矿山采用由低向高、自上而下的分段开采顺序进行阶梯式分层水平开采。开采区面积为176929m2，工业场地占地面积不变，**5m2 危废贮存点，占地类型为地类型为林地、旱地及采矿用地，矿山产品为破碎饰分后不同规格**岩。 | 实际建设情况：项目开采矿种为**岩，开采标高547m 一462m，可采储量为250 万m3，服务年限10年，开采规模25 万m3/a，开采方式为露天开采，矿山采用由低向高、自上而下的分段开采顺序进行阶梯式分层水平开采。开采区面积为176929m2，工业场地占地面积不变，**5m2 危废贮存点，占地类型为地类型为林地、旱地及采矿用地，矿山产品为破碎饰分后不同规格**岩。 |
| 破碎机及振动筛设备四周设置彩钢棚改为设置木板加防雨罩进行密闭，破碎筛分工序共用1台布袋除尘器及1 根15m 排气筒改为破碎筛分工序分设1台布袋除尘器及1 根15m | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **岩矿石开采采用我国小型矿山露天开采技术，技术都成熟，可靠。根据矿体赋存状况，采用露天开采由上而下，分层推进与采剥并举原则进行采矿，工作面横向布置，沿走向推进。先用机械方法将地表上部腐植土和细砂剥离，用于复垦或恢复植被。 | 实际建设情况：**岩矿石开采采用我国小型矿山露天开采技术，技术都成熟，可靠。根据矿体赋存状况，采用露天开采由上而下，分层推进与采剥并举原则进行采矿，工作面横向布置，沿走向推进。先用机械方法将地表上部腐植土和细砂剥离，用于复垦或恢复植被。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①表土剥离粉尘：为防止采矿工作灰尘飞扬，在剥离表土过程中采取洒水降尘措施 ②采挖粉尘：采挖粉尘采取洒水降尘措施 ③集堆铲装粉尘：对集堆铲装工序采取洒水降尘 ④破碎筛分粉尘：针对破碎筛分排放粉尘，将破碎机及振动筛设备四周设置彩钢棚使其①生活污水排入现有防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。 ②开采区露天采坑汇水经现有2000m3 雨水沉淀池沉淀后回用于生产过程洒水降尘。生产过程洒水降尘用水全部蒸发或进入产品，不外排。 ①表土剥离粉尘：为防止采矿工作灰尘飞扬，在剥离表土过程中采取洒水降尘措施②采挖粉尘：采挖粉尘采取洒水降尘措施 ③集堆铲装粉尘：对集堆铲装工序采取洒水降尘④破碎筛分粉尘：针对破碎筛分排放粉尘，将破碎机及振动筛设备四周设置彩钢棚使其处于完全封闭，入料口位于封闭仓内，将破碎筛分过程产生的粉尘经集气罩（收集效率90%）收集，通过布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，由一根15m 高排气筒排放：石料从破碎机送至振动筛过程采用全封闭皮带式廊道运输，在出料口处沿传送皮带设置10m 全封闭出口廊道，并在下料点处采取洒水降尘措施。 ⑤表土暂存场扬尘、排土场扬尘、成品料场扬尘：表土暂存场土堆上部及坡面撒播草籽，采取洒水降尘措施并采用密目网遮盖。排土场扬尘以及成品料场采取洒水降尘措施并采用苫布遮盖。 ⑥运输扬尘：对运输道路采取洒水降尘措施。 选用低噪设备，设备与基础之间安装基础减震，定期检查、维护生产设备：运输车间控制车速、禁止鸣笛：禁止夜间开采。 ①生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 ②剥离掉的表土排入表土暂存场，用于复垦或恢复植③剥离掉的废石、风化岩土以及混合岩土排入排土场，用于修理矿山道路。 ④营运期破碎、筛分工序设置的布袋除尘器收尘袋装收集，暂存现有石粉仓库，外售综合利用。⑤营运期破碎、筛分工序设置的布袋除尘器定期更换布袋，废布袋由厂家更换后，回收利用。⑥废矿物油属于危险废物，闭口专用容器收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 ⑦废油桶属于危险废物，闭口袋装收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 ⑧含油废抹布及手套属于危险废物，分类收集，不满足豁免条件，按危险废物管理，闭口袋装收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 | 实际建设情况：①生活污水排入现有防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。 ②开采区露天采坑汇水经现有2000m3 雨水沉淀池沉淀后回用于生产过程洒水降尘。生产过程洒水降尘用水全部蒸发或进入产品，不外排。 ①表土剥离粉尘：为防止采矿工作灰尘飞扬，在剥离表土过程中采取洒水降尘措施 ②采挖粉尘：采挖粉尘采取洒水降尘措施③集堆铲装粉尘：对集堆铲装工序采取洒水降尘④破碎筛分粉尘：针对破碎筛分排放粉尘，将破碎机及振动筛设备四周设置木板加雨罩，入料口位于封闭仓内，破碎筛分工序共用1 台布袋除尘器及1 根15m 排气筒改为破碎筛分工序分别建设1 台布袋除尘器及1根15m。石料从破碎机送至振动筛过程采用全封闭皮带式廊道运输，在出料口处沿传送皮带设置10m 全封闭出口廊道，并在下料点处采取洒水降尘措施。 ⑤表土暂存场扬尘、排土场扬尘、成品料场扬尘：表土暂存场土堆上部及坡面撒播草籽，采取洒水降尘措施并采用密目网遮盖。排土场扬尘以及成品料场采取洒水降尘措施并采用苫布遮盖。 ⑥运输扬尘：对运输道路采取洒水降尘措施。 选用低噪设备，设备与基础之间安装基础减震，定期检查、维护生产设备：运输车 间控制车速、禁止鸣笛：禁止夜间开采。 ①生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 ②剥离掉的表土排入表土暂存场，用于复垦或恢复植③剥离掉的废石、风化岩土以及混合岩土排入排土场，用于修理矿山道路。 ④营运期破碎、筛分工序设置的布袋除尘器收尘袋装收集，暂存现有石粉仓库，外售综合利用。 ⑤营运期破碎、筛分工序设置的布袋除尘器定期更换布袋，废布袋由厂家更换后，回收利用。 ⑥废矿物油属于危险废物，闭口专用容器收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 ⑦废油桶属于危险废物，闭口袋装收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 ⑧含油废抹布及手套属于危险废物，分类收集，不满足豁免条件，按危险废物管理，闭口袋装收集，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位拉运处置。 |
| 破碎机及振动筛设备四周设置彩钢棚改为设置木板加防雨罩进行密闭，破碎筛分工序共用1台布袋除尘器及1 根15m 排气筒改为破碎筛分工序分别建设1台布袋除尘器及1 根15m | 是否属于重大变动：|
其他
| ①本项目边开采边进行生态恢复，以减轻对生态系统的影响。服务期满后对现有林地破坏部分进行全面恢复。 ②在开采区内设置导流渠，导流渠设计断面形式为梯形，渠底宽度为3.5m，开挖边坡为1：1，渠底比降为1：1000，收集开采区露天矿坑汇水，排入现有2000m3 雨水沉淀池内，用于生产过程洒水降尘。③在开采区境界外汇水上方设置截流沟，截流沟规格设置：顶宽1.0m，底宽0.60m，深度0.50m，挖方截面面积为0.40m，初步设计截流沟共长520m，在基础上还需浆砌块石，规格：顶宽0.80m，底宽0.40m，深度0 .40m，即浆砌0 .1lm厚块石，浆砌截面面积0.15m2，有效过水面积0.24m2。截留坡体上部径流，减少下部采场积水量，截留的雨水排入周边林地。④在开采区境界内设置排水沟，排水沟顶宽、底宽1.0m，底宽 0.60m，深0.6m，长2.8km，收集开采境界外汇水，收集的雨水排入周边林地。⑤表土暂存场按坡比1：0.75 对顶部和边坡稍作压实，土堆上部及坡面撒播草籽： ⑥排土场周围设置截水沟，以拦截和疏导地表经流，截水沟梯形断面，底宽0.4m、沟深0.4m，长392m，下方设置挡渣墙，挡墙设有排水孔，高度1.2m，断面呈梯形，顶宽0.8m，墙背和墙面边坡系数都为1：0.2。 ⑦成品料场周围设置截水沟，以拦截和疏导地表经流，截水沟梯形断面，底宽0.4m、沟深0.4m，长1000m，下方设置挡渣墙，挡墙设有排水孔，高度1.2m，断面呈梯形，顶宽0.8m，墙背和墙面边坡系数都为1：0.2。 | 实际建设情况：①本项目边开采边进行生态恢复，以减轻对生态系统的影响。服务期满后对现有林地破坏部分进行全面恢复。 ②在开采区内设置导流渠，导流渠设计断面形式为梯形，渠底宽度为2m，深度为0.5m，收集开采区露天矿坑汇水，排入现有2000m3 雨水沉淀池内，用于生产过程洒水降尘。③在开采区境界外汇水上方设置截流沟，截流沟规格设置：顶宽1.0m，底宽0.60m，深度0.50m，挖方截面面积为0.40m，初步设计截流沟共长520m，在基础上还需浆砌块石，规格：顶宽0.80m，底宽0.40m，深度0.40m，即浆砌0 .1lm 厚块石，浆砌截面面积0.15m2，有效过水面积0 .24m2。截留坡体上部径流，减少下部采场积水量，截留的雨水排入周边林地。④在开采区境界内设置排水沟，排水沟顶宽、底宽1.0m，底宽0.60m，深0.6m，长2.8km，收集开采境界外汇水，收集的雨水排入周边林地。⑤表土暂存场按坡比1：0.75 对顶部和边坡稍作压实，土堆上部及坡面撒播草籽： ⑥排土场周围设置截水沟，以拦截和疏导地表经流，截水沟梯形断面，底宽0.4m、沟深0.4m，长392m，下方设置挡渣墙，挡墙设有排水孔，高度1.2m，断面呈梯形，顶宽0.8m，墙背和墙面边坡系数都为1：0.2。 ⑦成品料场周围设置截水沟，以拦截和疏导地表经流，截水沟梯形断面，底宽0.4m、沟深0 .4m，长1000m，下方设置挡渣墙，挡墙设有排水孔，高度1.2m，断面呈梯形，顶宽0.8m，墙背和墙面边坡系数都为1：0.2。 |
| 导流渠渠底宽度3.5m，改为渠底宽度2m，深度为0.5m | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m烟囱 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 布袋除尘器+15m烟囱(2套) | 验收监测期间，本项目DA001排气筒1的颗粒物排放浓度31-44mg/Nm3、排气筒2的颗粒物排放浓度33-53mg/Nm3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，设备与基础之间 安装基础减震，定期检查、维护 生产设备：运输车间控制车速、 禁止鸣笛：禁止夜间开采。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪设备，设备与基础之间 安装基础减震，定期检查、维护 生产设备：运输车间控制车速、 禁止鸣笛：禁止夜间开采。 | 验收检测期间，验收监测期间厂界噪声昼间监测最大值为58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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